CN211303321U - 一种模切机的废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模切机的废料处理装置，包括处理箱、下料管道，处理箱靠近废料出口的一侧开设有进料口，处理箱内设置有拉料组件，拉料组件位于出料口的下端，处理箱内转动连接有两个粉碎辊，粉碎辊位于拉料组件的下方，粉碎辊外壁上固定有若干组刀片，处理箱外侧设置有第一驱动件，处理箱下侧开设有出料口，当废料出来后，掉落在处理箱的进料口上，拉料组件将进料口的废弃纸板拉入处理箱内，纸板经过两个高速转动的粉碎辊，两个粉碎辊上的刀片将纸板切成碎末，碎末从出料口滑入下料管道内，纸板碎末从下料管道滑落在传送带上，使得纸板难以掉落在地面上，保障了厂区内的工作环境，减了工作人员的劳动强度。

Description

一种模切机的废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其是涉及一种模切机的废料处理装置。

背景技术

模切机(DieCuttingMachine)又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

申请号为CN201820703887.4的实用新型公开了全自动数控模切机，包括固定底座、端部保护轴承、推动液压缸和支撑刀架，所述固定底座上方安装有机架主体，所述机架主体之间安装有工作平台，所述工作平台一侧安装有所述端部保护轴承，所述端部保护轴承上方设置有传动丝杠，所述传动丝杠上方安装有连接轴套，所述传动丝杠端部安装有伺服变频电机，所述机架主体顶部连接有所述推动液压缸，所述推动液压缸下方安装有压力调节阀，所述伺服变频电机外侧安装有电机保护壳，所述工作平台上方连通有压印板，所述压印板一侧安装有所述支撑刀架。有益效果在于：采用全自动方式对原料进行模切，自动化程度高，生产效率高，同时安全性能高，避免了安全事故的发生。

如图1所示，已知这种用于印刷行业的数控模切机，一般有两个出料口，分别为下出料口和上出料口，现有的自动模切机的上出料口处一般设置有一个下料轨道24，模切过后的废料在自身重力的作用下滑落进入下料轨道24，再从下料轨道24滑入传送带上，将废料传送到厂房外的一个集中处理站，进行统一处理。

但是由于废料的自身尺寸长短不一，折弯等原因，容易堆积在下料轨道24的弯折处，导致下落不畅，进而掉落在地面上，需工作人员清理，加大了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模切机的废料处理装置，其具有下料顺畅，难易掉落在厂房地面上，保障了厂房内的卫生，减轻了工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模切机的废料处理装置，包括固定在模切机废料出口的处理箱、设置在处理箱下侧的下料管道，所述处理箱靠近废料出口的一侧开设有进料口，所述处理箱内设置有用于将纸板拉入处理箱内的拉料组件，所述拉料组件位于出料口的下端，所述处理箱内转动连接有两个粉碎辊，所述粉碎辊位于拉料组件的下方，所述粉碎辊外壁上固定有若干组刀片，所述处理箱外侧设置有用于驱动粉碎辊转动的第一驱动件，所述处理箱下侧开设有出料口。

通过采用上述技术方案，当长短不一的废气纸板从模切机的废料出口出来后，掉落在处理箱的进料口上，拉料组件将进料口的废弃纸板拉入处理箱内，纸板经过两个高速转动的粉碎辊，两个粉碎辊上的刀片将纸板切成碎末，碎末从出料口滑入下料管道内，纸板碎末从下料管道滑落在传送带上，传送带将纸屑运输在集中处理站，进行处理，将纸板切成碎屑，通过管道流入传送带上，使得纸板难以掉落在地面上，保障了厂区内的工作环境，减了工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎辊的转轴远离模切机的一端延伸至处理箱外，所述第一驱动件包括同轴固定在粉碎辊转轴远离处理箱一端的第二齿轮、固定在处理箱远离模切机一侧的电机，两个所述第二齿轮啮合，所述电机的转轴同轴固定在其中一个第二齿轮远离处理箱一侧。

通过采用上述技术方案，电机驱动其中一个第二齿轮转动，使得两个第二齿轮同时转动，第二齿轮驱动粉碎辊转动，两个粉碎辊同时转动并且转动方向相反，废气纸板夹在两个粉碎辊之间，粉碎辊上的刀刃将纸板切碎，结构简单，设计合理且节能环保。

本实用新型进一步设置为：所述拉料组件包括两个转动在处理箱内的第一轴、若干个固定在第一轴上的夹料件、设置在处理箱外壁上用于驱动第一轴转动的第二驱动件，所述夹料件包括两个固定在第一轴外壁上的支杆、转动在两个支杆之间的拉料辊，两个所述支杆分别位于第一轴的两端。

通过采用上述技术方案，当废弃纸板从模切机的废料出口掉落在处理箱的进料口上时，第二驱动件驱动两个第一轴转动，一个第一轴顺时针转动，另一个第一轴逆时针转动，两个拉料辊将纸板夹在中间朝向粉碎辊一侧拉动，从而实现拉料的功能，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述第一轴远离模切机一端延伸至处理箱外，所述第二驱动件包括固定在第一轴远离处理箱一端的第一齿轮、固定在其中一个第一轴远离处理箱的一端上的第一链轮、固定在粉碎辊转轴远离处理箱一端的第二链轮、绕卷在第一链轮与第二链轮上的链条，两个所述第一齿轮啮合，所述第二链轮同轴固定在电机转轴上，所述第二链轮位于第一链轮的正下方，所述第一链轮与第二链轮位于同一侧。

通过采用上述技术方案，电机转动，驱动第二链轮转动，第二链轮与第一链轮通过链条啮合传动，使得第一链轮连同其中一个第一轴一起转动，从而使得两个第一齿轮同时转动，第一齿轮连同第一轴一起转动，实现拉料功能。

本实用新型进一步设置为：所述拉料辊的外壁上固定有若干个橡胶凸起。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶凸起，增大了纸板与拉料辊之间的摩擦力，有助于拉料辊将纸板朝向纸箱内拉动。

本实用新型进一步设置为：所述刀片的刀刃呈锯齿状。

通过采用上述技术方案，将刀刃设置呈锯齿状，使得刀刃可以更好的插入瓦楞纸板内，对瓦楞纸板进行撕扯、分割，增强了的粉碎辊的粉碎效果。

本实用新型进一步设置为：所述处理箱的进料口与出料口均呈漏斗状。

通过采用上述技术方案，将进料口设置呈漏斗状，使得进料口的四周内壁呈倾斜状，废弃的纸板容易从进料口的斜面滑入处理箱内，纸板难以卡在进料口上而发生堵塞，将出料口设置呈漏斗状，便于粉碎后的纸屑从出料口漏出。

本实用新型进一步设置为：所述下料管道呈倾斜设置，所述下料管道一端固定在处理箱下侧的出料口上，另一端固定在厂房内废料传送带的护栏上，所述下料管道上固定有风管，地面上放置有安装架，所述安装架上固定有鼓风机，所述风管呈倾斜设置，所述风管一端朝向传动带一端，另一端固定在鼓风机的出风口上。

通过采用上述技术方案，当碎屑从下料管道滑入传送带的过程中，鼓风机将下料管道内的空气出入外界，使得下料管道内腔形成负压，为了平衡负压状态，从而将外界的空气从下料管道靠近出料口的一端吸入下料管道，从下料管道靠近传送带一端吹出，进而循环气流带动纸屑滑入传送带上，使得纸屑难以堵塞下料管道，下料顺畅。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置管道以及粉碎辊使得纸板难以掉落在厂房地面上，保障了厂房内的卫生环境；结构简单，设计合理且节能环保；粉碎辊的粉碎效果强；通过设置鼓风机；使得下料管道内难以堵塞，下料顺畅，不需要工作人员实时查看下料的状况；减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是现有技术的整体示意图；

图2是实施例的整体结构示意图；

图3是实施例处理箱内部结构示意图；

图4是实施例处理箱的剖视图。

附图标记：1、处理箱；2、下料管道；3、进料口；4、拉料组件；5、粉碎辊；6、刀片；7、第一驱动件；8、出料口；9、第一轴；10、夹料件；11、第二驱动件；12、支杆；13、拉料辊；14、第一齿轮；15、第一链轮；16、第二齿轮；17、第二链轮；18、电机；19、链条；20、橡胶凸起；21、风管；22、安装架；23、鼓风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，为本实用新型公开的一种模切机的废料处理装置，包括处理箱1和下料管道2，处理箱1固定在模切机开设有废料出口的一侧，处理箱1的上表面与废料出口的下表面齐平，处理箱1的上端开设有进料口3，进料口3呈漏斗状，下料管道2设置在处理箱1的下侧。

如图2和图4所示，处理箱1的下表面开设有出料口8，出料口8呈漏斗状，下料管道2呈倾斜设置，一端固定在位置较高的出料口8上，另一端固定在位置较低的传送带护栏上，下料管道2远离出料口8处理箱1的一端竖直向下朝向传送带。

如图2所示，靠近处理箱1的地面上放置有安装架22，安装架22上固定有鼓风机23，下料管道2上固定有风管21，风管21呈切斜设置，风管21一端朝向传送带一侧，另一端固定在鼓风机23的出风口上。

如图2和图3所示，处理箱1内设置有拉料组件4，拉料组件4位于进料口3的下侧，拉料组件4包括第一轴9、夹料件10，两个第一轴9转动连接在处理箱1的内壁上，若干组夹料件10设置在第一轴9上，夹料件10包括两个支杆12和拉料辊13，两个支杆12分别位于第一轴9的的两端且固定在第一轴9的外壁上，拉料辊13转动连接在两个支杆12之间，拉料辊13的外壁上固定有若干个橡胶凸起20，橡胶凸起20增大了拉料辊13与纸板之间的摩擦力，有助于拉料辊13转动时，将纸板朝向处理箱1内拉动。

如图2和图3所示，处理箱1内转动连接有两个粉碎辊5，粉碎辊5位于第一轴9的下侧，粉碎辊5的外壁上固定有若干组刀片6，刀片6的刀刃呈锯齿状设置。

如图2和图3所示，处理箱1的外侧设置有用于驱动粉碎辊5转动的第一驱动件7，第一驱动件7包括第二齿轮16和电机18，粉碎辊5的转轴远离模切机的一端延伸至处理箱1外，第二齿轮16同轴固定在粉碎辊5转轴远离处理箱1的一端，两个第二齿轮16啮合，电机18固定在处理箱1远离模切机的一侧，电机18的转轴同轴固定在其中一个第二齿轮16远离模切机的一侧。

如图2和图3所示，第一轴9远离模切机的一端延伸至处理箱1外且设置有第二驱动件11，第二驱动件11包括第一齿轮14、第一链轮15、第二链轮17和链条19，第一齿轮14同轴固定在第一轴9远离处理箱1的一端，两个第一齿轮14啮合，第一链轮15同轴固定在其中一个第一轴9远离处理箱1的一端，第一链轮15位于第一齿轮14远离处理箱1的一侧，第二链轮17同轴固定在其中一个粉碎辊5远离处理箱1的一端，第二链轮17位于第一链轮15的正下方，第一链轮15与第二链轮17位于一侧，电机18转轴同轴固定在第二链轮17远离第二齿轮16一侧，链条19绕卷在第二链轮17与第一链轮15上，电机18驱动粉碎辊5转动的同时，第二链轮17通过链条19驱动第一链轮15转动，从而实现电机18驱动第一轴9转动，进而实现拉料和切碎功能，将废纸板切碎。

本实施例的实施原理为：废弃纸板从模切机的废料出口上处理，掉落在漏斗状的进料口3内，两个拉料辊13将纸板从进料口3拉入处理箱1内，纸板经过粉碎辊5的刀刃切削，使得纸板变成碎屑，鼓风机23将下料管道2内的空气排出外界，使得下料管道2内腔形成负压，碎屑从下料管道2内排出到传送带上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模切机的废料处理装置，包括固定在模切机废料出口的处理箱(1)、设置在处理箱(1)下侧的下料管道(2)，其特征在于：所述处理箱(1)靠近废料出口的一侧开设有进料口(3)，所述处理箱(1)内设置有用于将纸板拉入处理箱(1)内的拉料组件(4)，所述拉料组件(4)位于出料口(8)的下端，所述处理箱(1)内转动连接有两个粉碎辊(5)，所述粉碎辊(5)位于拉料组件(4)的下方，所述粉碎辊(5)外壁上固定有若干组刀片(6)，所述处理箱(1)外侧设置有用于驱动粉碎辊(5)转动的第一驱动件(7)，所述处理箱(1)下侧开设有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的废料处理装置，其特征在于：所述粉碎辊(5)的转轴远离模切机的一端延伸至处理箱(1)外，所述第一驱动件(7)包括同轴固定在粉碎辊(5)转轴远离处理箱(1)一端的第二齿轮(16)、固定在处理箱(1)远离模切机一侧的电机(18)，两个所述第二齿轮(16)啮合，所述电机(18)的转轴同轴固定在其中一个第二齿轮(16)远离处理箱(1)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种模切机的废料处理装置，其特征在于：所述拉料组件(4)包括两个转动在处理箱(1)内的第一轴(9)、若干个固定在第一轴(9)上的夹料件(10)、设置在处理箱(1)外壁上用于驱动第一轴(9)转动的第二驱动件(11)，所述夹料件(10)包括两个固定在第一轴(9)外壁上的支杆(12)、转动在两个支杆(12)之间的拉料辊(13)，两个所述支杆(12)分别位于第一轴(9)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种模切机的废料处理装置，其特征在于：所述第一轴(9)远离模切机一端延伸至处理箱(1)外，所述第二驱动件(11)包括固定在第一轴(9)远离处理箱(1)一端的第一齿轮(14)、固定在其中一个第一轴(9)远离处理箱(1)的一端上的第一链轮(15)、固定在粉碎辊(5)转轴远离处理箱(1)一端的第二链轮(17)、绕卷在第一链轮(15)与第二链轮(17)上的链条(19)，两个所述第一齿轮(14)啮合，所述第二链轮(17)同轴固定在电机(18)转轴上，所述第二链轮(17)位于第一链轮(15)的正下方，所述第一链轮(15)与第二链轮(17)在同一侧。

5.根据权利要求3所述的一种模切机的废料处理装置，其特征在于：所述拉料辊(13)的外壁上固定有若干个橡胶凸起(20)。

6.根据权利要求1所述的一种模切机的废料处理装置，其特征在于：所述刀片(6)的刀刃呈锯齿状。

7.根据权利要求1所述的一种模切机的废料处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的进料口(3)与出料口(8)均呈漏斗状。

8.根据权利要求1所述的一种模切机的废料处理装置，其特征在于：所述下料管道(2)呈倾斜设置，所述下料管道(2)一端固定在处理箱(1)下侧的出料口(8)上，另一端固定在厂房内废料传送带的护栏上，所述下料管道(2)上固定有风管(21)，地面上放置有安装架(22)，所述安装架(22)上固定有鼓风机(23)，所述风管(21)呈倾斜设置，所述风管(21)一端朝向传动带一端，另一端固定在鼓风机(23)的出风口上。

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