CN216866835U - 一种高密封散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封散热器,涉及散热降温装置领域,包括壳体、多个阵列布置的换热管以及多个平行布置的翅片,各所述换热管穿设于所述翅片上,还包括隔板,所述隔板安装在壳体上,所述隔板上设置有多个固定孔,各所述换热管的端部一一对应的穿设于各所述固定孔中,所述隔板上密封贴合有密封垫,所述密封垫上设置有卡入各所述固定孔的密封环,所述换热管的端部为胀管部以使得所述密封环密封贴合所述换热管以及所述隔板;该高密封散热器,具有双重密封,隔板与密封垫形成第一重密封,密封环与换热管以及所述隔板间形成第二重密封,从而提高了设备使用时的密封充分性,在长期使用后密封效果优于单重密封结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热降温装置技术,具体涉及一种高密封散热器。
背景技术
汽车散热器是汽车水冷系统中不可缺少的重要部件,其主要由进水室、出水室和散热器芯三大部分组成,发动机冷却液通入进水室,然后经由散热器芯进入出水室,再由出水室流出,空气则在散热器芯外流通,利用散热器芯的换热作用,冷却液的热量被空气带走,从而实现发动机冷却液散热。
公开号为CN205277583U的中国实用新型专利中,公开了一种管带式铝塑汽车散热器,该管带式铝塑汽车散热器,通过主边板与散热管、散热带、侧边板装配和钎焊焊接连接成一体,组合成为散热器的芯体组件,芯体组件的主边板与上水室组件、下水室组件、密封胶条通过扣压件压装形成循环密封的汽车散热器,使管带式汽车散热器产品的密封性能稳定,采用扣爪钩对主边板与上水室组件、下水室组件的扣压,有效的解决了散热器的漏水问题,可靠性高,整个结构紧凑简单,易装配,且整体的管带式汽车散热器机构强度好、使用寿命长,并且具有较好的冷却散热功能。
现有技术的不足之处在于,大都采用单一密封结构,如散热管的密封,散热管外套接一个密封圈,通过密封圈实现密封,但是散热管在工作过程中温度跨度近百度,热胀冷缩明显,而且处于发动机的振动环境中,长期使用后容易密封失效。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高密封散热器,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高密封散热器,包括壳体、多个阵列布置的换热管以及多个平行布置的翅片,各所述换热管穿设于所述翅片上,各所述翅片限位于所述壳体内的换热腔中,还包括隔板,所述隔板安装在壳体上,所述隔板上设置有多个固定孔,各所述换热管的端部一一对应的穿设于各所述固定孔中,所述隔板上密封贴合有密封垫,所述密封垫上设置有卡入各所述固定孔的密封环,所述换热管的端部为胀管部以使得所述密封环密封贴合所述换热管以及所述隔板。
进一步地,所述壳体的一侧贯穿开设有开槽,所述隔板的另一侧冲压形成凹槽,所述密封垫与凹槽的内壁固定连接,密封垫能对隔板外露的一侧进行有效的防护与初步密封。
进一步地,所述开槽的内壁与密封垫相适配,实现将隔板与换热管连接处的位置裸露的同时,可以通过密封垫全面的对隔板进行遮挡。
进一步地,所述密封垫的一侧开设有通孔二,且通孔二的内壁与密封环固定连接,通过密封垫将密封环串联,进一步保证了密封环与隔板之间的连接稳固性,同时利用换热管内液体流动调节内部直径扩张挤压密封垫上的密封环实现密封。
进一步地,所述隔板的一侧固定安装有凸台,且凸台的内壁与密封环相嵌套,所述隔板的一侧固定安装有凸板,且凸台的一侧贯穿凸板并与凸板的内壁固定连接,通过密封环受力膨胀并挤压隔板与凸台的内壁实现双重有效密封,进一步为凸台提供有效固定支撑,同时配合凸台实现增大了密封环受力挤压的面积。
进一步地,所述凸板与壳体内壁的两侧相抵接,通过将隔板安装入壳体内,壳体内壁的两侧配合凸板对嵌入的隔板进行限位密封。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种高密封散热器,具有双重密封,隔板与密封垫形成第一重密封,密封环与换热管以及所述隔板间形成第二重密封,从而提高了设备使用时的密封充分性,在长期使用后密封效果优于单重密封结构。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的壳体纵剖结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的隔板和密封垫结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的隔板、凸板和凸台结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的隔板结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的隔板、凸板、密封垫、密封环和凸台横剖局部结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的翅片结构示意图。
附图标记说明:
1、壳体;2、换热管;3、翅片;4、定位压条;5、通孔一;6、卡槽;7、抵片;8、隔板;9、密封垫;10、密封环;11、凸台;12、固定孔;13、凸板;14、开槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
实施例一:
请参阅图1-6,一种高密封散热器,包括壳体1、多个阵列布置的换热管2以及多个平行布置的翅片3,各换热管2穿设于翅片3上,各翅片3限位于壳体1内的换热腔中,还包括隔板8,隔板8安装在壳体1上,隔板8上设置有多个固定孔12,各换热管2的端部一一对应的穿设于各固定孔12中,隔板8上密封贴合有密封垫9,密封垫9上设置有卡入各固定孔12的密封环10,换热管2的端部为胀管部以使得密封环10密封贴合换热管2以及隔板8,壳体1的一侧贯穿开设有开槽14,隔板8的另一侧冲压形成凹槽,密封垫9与凹槽的内壁固定连接,密封垫9能对隔板8外露的一侧进行有效的防护与初步密封,开槽14的内壁与密封垫9相适配,实现将隔板8与换热管2连接处的位置裸露的同时,可以通过密封垫9全面的对隔板8进行遮挡,密封垫9的一侧开设有通孔二,且通孔二的内壁与密封环10固定连接,通过密封垫9将密封环10串联,进一步保证了密封环10与隔板8之间的连接稳固性,同时利用换热管2内液体流动调节内部直径扩张挤压密封垫9上的密封环10实现密封,隔板8的一侧固定安装有凸台11,且凸台11的内壁与密封环10相嵌套,隔板8的一侧固定安装有凸板13,且凸台11的一侧贯穿凸板13并与凸板13的内壁固定连接,通过密封环10受力膨胀并挤压隔板8与凸台11的内壁实现双重有效密封,进一步为凸台11提供有效固定支撑,同时配合凸台11实现增大了密封环10受力挤压的面积,凸板13与壳体1内壁的两侧相抵接,通过将隔板8安装入壳体1内,壳体1内壁的两侧配合凸板13对嵌入的隔板8进行限位密封。
实施例二:
请参阅图1-2和图7,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:还包括定位压条4,定位压条4挤压于翅片3的边缘部分上,翅片3的边缘部分开设有卡槽6,定位压条4的边缘嵌于卡槽6中,进而实现定位压条4对翅片3边缘处进行抵接限位,极大的避免了降温后的翅片3边缘部分沿换热管2进行变形,造成翅片3后续散热效果大大下降的问题,翅片3上被挤压部分具有变形,保证了定位压条4对翅片3边缘的挤压力度,以防止翅片3边缘移动,定位压条4上开设有通孔一5,至少部分翅片3上位于卡槽6外侧的部分嵌入通孔一5中,通过通孔一5对部分翅片3边缘部分进行嵌入式固定限位,定位压条4安装在壳体1内,实现定位压条4自身的有效固定,翅片3上冲压有通风孔,实现了翅片3之间的气体流通,保障了散热器的散热效果,翅片3上冲压出通风孔的部分凸起于翅片3形成抵片7,抵片7的端部抵接于另一个翅片3上,通过抵片7的设置,不仅实现了相邻两个翅片3之间的有效间隔,同时也进一步保障了翅片3的使用效率,避免了因受外力冲击造成相邻翅片3中部堆叠靠拢或远离,导致翅片3散热效果下降的问题。
工作原理:使用时,首先使用人员将隔板8安装入壳体1内,壳体1内壁的两侧配合凸板13对嵌入的隔板8进行限位密封,接着使用人员启动散热器,当换热管2内液体流动时,换热管2内直径扩张挤压密封垫9上的密封环10,密封环10受力膨胀并挤压隔板8与凸台11的内壁实现双重有效密封。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种高密封散热器,包括壳体(1)、多个阵列布置的换热管(2)以及多个平行布置的翅片(3),各所述换热管(2)穿设于所述翅片(3)上,各所述翅片(3)限位于所述壳体(1)内的换热腔中,其特征在于:
还包括隔板(8),所述隔板(8)安装在壳体(1)上,所述隔板(8)上设置有多个固定孔(12),各所述换热管(2)的端部一一对应的穿设于各所述固定孔(12)中,所述隔板(8)上密封贴合有密封垫(9),所述密封垫(9)上设置有卡入各所述固定孔(12)的密封环(10),所述换热管(2)的端部为胀管部以使得所述密封环(10)密封贴合所述换热管(2)以及所述隔板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封散热器,其特征在于,所述壳体(1)的一侧贯穿开设有开槽(14),所述隔板(8)的另一侧冲压形成凹槽,所述密封垫(9)与凹槽的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高密封散热器,其特征在于,所述开槽(14)的内壁与密封垫(9)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种高密封散热器,其特征在于,所述密封垫(9)的一侧开设有通孔二,且通孔二的内壁与密封环(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高密封散热器,其特征在于,所述隔板(8)的一侧固定安装有凸台(11),且凸台(11)的内壁与密封环(10)相嵌套,所述隔板(8)的一侧固定安装有凸板(13),且凸台(11)的一侧贯穿凸板(13)并与凸板(13)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高密封散热器,其特征在于,所述凸板(13)与壳体(1)内壁的两侧相抵接。
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