CN216862488U - 带有防离析装置的干混砂浆储料罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐，属于干粉砂浆设备技术领域，其包括罐体，所述罐体内设置若干直道，所述直道的截面呈弧形，若干所述直道沿竖直方向分布，每个直道均呈倾斜设置，上下相邻的两个所述直道倾斜方向相反；相邻的两个直道之间连接有一个所述螺旋弯道，所述螺旋弯道设置在所述罐体的内表面上。本申请有助于实现对干粉砂浆进行卸料。

Description

带有防离析装置的干混砂浆储料罐

技术领域

本申请涉及干粉砂浆设备技术领域，尤其是涉及一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐。

背景技术

干粉砂浆是由多种粒径和密度互不相同的物料混合而成，在对干混砂浆存储时，通常将混合后的干混砂浆通过传送带运输到储料罐上方，并且自由落体进入到存储罐内进行存储，在自由落体过程中密度大的物料最先到达底部，密度小的物料则容易浮在上表面，使干粉砂浆的均匀度大大下降，即产生离析现象。

为了避免产生离析现象，现有的一种存储罐内设置有管道，管道沿竖直方向设置，并且管道上开设有若干通孔，使得干混砂浆顺着管道落在存储罐的底端，并且当存储罐内且位于管道底端下方的区域被填满后，管套内的干混砂浆会通过管道上的通孔进入到存储罐内，进而实现将干混砂浆送入到储料罐内进行存储。

在实现本申请的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题：

当存储罐内且位于管道底端下方的区域被填满后，若通孔被堵塞，则容易导致干混砂浆无法从管道内进入到存储罐中，进而不便于对干粉砂浆进行卸料。

实用新型内容

为了有助于实现对干粉砂浆进行卸料，本申请提供一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐。

本申请提供的一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐采用如下的技术方案：

一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐，包括罐体，所述罐体内设置若干直道，所述直道的截面呈弧形，若干所述直道沿竖直方向分布，每个直道均呈倾斜设置，上下相邻的两个所述直道倾斜方向相反；相邻的两个直道之间连接有一个所述螺旋弯道，所述螺旋弯道设置在所述罐体的内表面上。

通过上述技术方案，直道和螺旋弯道能够对干混砂浆起到承载所用，使得干混砂浆顺着直道和螺旋弯道滑落到罐体底部，并且当干混砂浆经过螺旋弯道时，螺旋弯道会对干混砂浆的下滑起到一定的减速缓冲的作用，有助于避免干混砂浆在下滑的过程产生离析现象，进而实现对干粉砂浆进行卸料。

在一种具体的可实施方案中，所述螺旋弯道和所述直道之间可拆卸连接。

通过上述技术方案，当有螺旋弯道或者直道发生损坏时，可以将损坏的螺旋弯道或者直道拆卸下来进行更换，进而有助于减小结构的更换成本。

在一种具体的可实施方案中，所述螺旋弯道的一端开设有插槽，所述螺旋弯道的另一端设置有插板；所述直道的一端开设有弧形的凹槽，所述直道的另一端设置有弧形的凸板；相邻的两个所述直道中，其中一个所述直道的凸板位于相邻的一个所述螺旋弯道的插槽内，所述凸板与所述插槽内表面贴合，所述螺旋弯道的插板位于另一个所述直道的凹槽内，所述插板与所述凹槽内表面贴合。

通过上述技术方案，实现螺旋弯道和两个直道的连接，并且凸板和插槽的内表面贴合，插板和凹槽的内表面贴合，使得干混砂浆不便于从螺旋弯道和直道连接的缝隙处漏下。

在一种具体的可实施方案中，所述螺旋弯道内设置有延长板，所述延长板能够与所述螺旋弯道内侧表面贴合。

通过上述技术方案，延长板有助于避免干混砂浆在经过螺旋弯道时从螺旋弯道内滑出。

在一种具体的可实施方案中，所述螺旋弯道的内侧壁上设置有两个滑道，每个所述滑道均沿竖直方向设置，所述延长板的一端位于一个所述滑道内并且与所述滑道滑动配合，所述滑道上设置有固定件，所述固定件用于对所述限位板的位置进行固定。

通过上述技术方案，延长板的端部能够在滑道内滑动，使得延长板能够沿竖直方向发生位移，并且通过固定件能够对延长板竖直方向上的位置进行固定，进而有助于根据干混砂浆的滑动速度和滑动量调节延长板的高度，以便避免干混砂浆在经过螺旋弯道时从螺旋弯道内滑出。

在一种具体的可实施方案中，所述罐体的顶端设置有漏斗，所述漏斗的进料口的边缘向外延伸并且位于所述敞口边缘上，所述漏斗位于所述直道上方，并且所述漏斗的出口端朝向位于最上方的一个直道。

通过上述技术方案，在将干混砂浆导入罐体内时，将干混砂浆运输到罐体的敞口端并且向罐体内倾倒，干混砂浆即可顺漏斗落入到最上方的一个直道上，进而有助于实现干混砂浆顺着直道向下滑落。

在一种具体的可实施方案中，最上方的所述直道远离所述螺旋弯道的一端连接有挡板。

通过上述技术方案，挡板有助于避免干混砂浆通过漏斗倒入最上方的一个直道上时从直道的一端滑落。

在一种具体的可实施方案中，所述挡板上设置有加固板，所述加固板远离所述挡板的一端与所述漏斗侧表面连接。

通过上述技术方案，位于最上方的直道通过挡板和加固板连接在漏斗上，有助于避免位于最上方的直道在干混砂浆下落时发生晃动导致干混砂浆从直道内被甩出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.直道和螺旋弯道能够对干混砂浆起到承载所用，使得干混砂浆顺着直道和螺旋弯道滑落到罐体底部，并且当干混砂浆经过螺旋弯道时，螺旋弯道会对干混砂浆的下滑起到一定的减速缓冲的作用，有助于避免干混砂浆在下滑的过程产生离析现象，进而实现对干粉砂浆进行卸料；

2.螺旋弯道上设置有可以调节高度的延长板，在向储料罐倒入干混砂浆时，根据干混砂浆的滑动速度和滑动量调节延长板的高度，有助于避免干混砂浆在经过螺旋弯道时从螺旋弯道内滑出并自由落体自上而下滑落产生离析的现象发生。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的罐体的剖视图。

图3是本申请实施例的防离析装置的爆炸提。

图4是本申请实施例的螺旋弯道的结构示意图。

图5是本申请实施例用于展示直道和漏斗位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；11、螺栓；2、漏斗；21、挡板；212、加固板；3、防离析装置；31、直道；311、凹槽；312、凸板；32、螺旋弯道；321、插槽；322、插板；323、滑道；324、延长板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐。参照图1，带有防离析装置的干混砂浆储料罐包括罐体1，罐体1的顶端呈敞口设置，并且罐体1上设置有漏斗2，结合图2，罐体1内且位于漏斗2的下方设置防离析装置3，防离析装置3用于引导干混砂浆下落至罐体1内。在向罐体1倒入干混砂浆时，干混砂浆能够通过漏斗2落在防离析装置3上，并且顺着防离析装置3下滑至罐体1内，在干混砂浆下滑时，防离析装置3能够为干混砂浆提供向上的支撑力，进而有助于避免干混砂浆出现离析现象，以便实现对干混砂浆的卸料过程。

参照图2，防离析装置3包括有若干直道31，直道31用于承载干混砂浆，直道31沿竖直方向上的横截面呈弧形，以便避免干混砂浆从直道31内滑出；若干直道31沿竖直方向分布，并且每个直道31均呈倾斜设置，相邻的两个直道31的倾斜方向相反；相邻的两个直道31之前连接有螺旋弯道32，罐体1上螺纹连接有螺栓11，螺栓11贯穿罐体1的侧壁并且螺纹连接在螺旋弯道32上，使得螺旋弯道32固定在罐体1的内表面上；螺旋弯道32呈螺旋状，并且螺旋弯道32的两端在水平方向上朝向同一侧，螺旋弯道32的两端沿水平方向上下交错，使得与螺旋弯道32连接的两个直道31在竖直方向上相互平行，并且在水平方向上上下交错，以便干混砂浆顺着直道31和螺旋弯道32向下滑落；当干混砂浆经过螺旋弯道32时，干混砂浆会减速停留，螺旋弯道32有助于减缓干混砂浆的下滑速度，进而有助于避免干混砂浆在下滑的过程中出现离析的现象。

相邻的两个直道31和两者之间的螺旋弯道32之间的连接方式相同，以下以其中一组为例进行描述：

参照图3，直道31的一端开设有弧形的凹槽311，直道31的另一端设置有弧形的凸板312，螺旋弯道32的一端开设有弧形的插槽321，螺旋弯道32的另一端设置有弧形的插板322，在相邻的两个直道31中，其中一个直道31的凸板312位于螺旋弯道32的插槽321内并且与插槽321的内表面贴合，螺旋弯道32的底端螺纹连接有螺栓11，螺栓11贯穿螺旋弯道32的下表面并且螺纹连接在直道31的凸板312上；螺旋弯道32的插板322位于另一个直道31的凹槽311内并且与凹槽311的内表面贴合，直道31的底端螺纹连接有螺栓11，螺栓11贯穿直道31的底面并且螺纹连接在插板322上，进而实现相邻的两个直道31和对应的螺旋弯道32之间的连接，有助于避免干混砂浆从直道31与螺旋弯道32的连接的缝隙中落下。

参照图4，螺旋弯道32外侧壁的内表面上且位于螺旋弯道32的两端均设置有一个滑道323，滑道323沿竖直方向设置，螺旋弯道32内设置有延长板324，延长板324与螺旋弯道32外侧壁的内表面贴合，延长板324的一端位于一个滑道323内并且延长板324与滑道323滑动配合，并且滑道323上设置有一个固定件，在本实施例中，固定件为一个螺栓11，螺栓11螺纹连接在滑道323侧表面的顶端，并且螺栓11贯穿滑道323抵在延长板324上，进而对延长板324的位置进行固定。根据干混砂浆的滑动速度调整延长板324的位置，并且通过螺栓11对延长板324的位置进行固定，有助避免干混砂浆在经过螺旋弯道32时从螺旋弯道32内滑出。

参照图2，漏斗2的出料口朝向罐体1内位于最上方的一个直道31，使得干混砂浆能够通过漏斗2落入到最上方的一个直道31内并且顺着直道31下滑至罐体1内。结合图5，位于最上方的一个直道31靠近漏斗2的一端卡接有挡板21，挡板21呈半圆状，并且挡板21的顶端连接有加固板212，加固板212上螺纹连接有螺栓11，螺栓11贯穿加固板212并且螺纹连接在漏斗2侧表面的底端，实现位于最上方的一个直道31与漏斗2的连接，以便避免干混砂浆落在位于最上方的一个直道31上时该直道31发生晃动，进而有助于保证干混砂浆不会脱离直道31。

本申请实施例一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐的实施原理为：在对干混砂浆进行卸料时，将干混砂浆从罐体1的顶端倒入，使得干混砂浆通过漏斗2落在位于最上方的一个直道31内，干混砂浆会顺着直道31落入到罐体1内，直道31对干混砂浆提供向上的支撑力，并且干混砂浆在经过螺旋弯道32时会减速停留，进而有助于避免干混砂浆在下滑的过程中出现离析的现象，实现对干粉砂浆的卸料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置若干直道(31)，所述直道(31)的截面呈弧形，若干所述直道(31)沿竖直方向分布，每个直道(31)均呈倾斜设置，上下相邻的两个所述直道(31)倾斜方向相反；相邻的两个直道(31)之间连接有一个螺旋弯道(32)，所述螺旋弯道(32)设置在所述罐体(1)的内表面上。

2.根据权利要求1所述的一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐，其特征在于：所述螺旋弯道(32)和所述直道(31)之间可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐，其特征在于：所述螺旋弯道(32)的一端开设有插槽(321)，所述螺旋弯道(32)的另一端设置有插板(322)；所述直道(31)的一端开设有弧形的凹槽(311)，所述直道(31)的另一端设置有弧形的凸板(312)；相邻的两个所述直道(31)中，其中一个所述直道(31)的凸板(312)位于相邻的一个所述螺旋弯道(32)的插槽(321)内，所述凸板(312)与所述插槽(321)内表面贴合，所述螺旋弯道(32)的插板(322)位于另一个所述直道(31)的凹槽(311)内，所述插板(322)与所述凹槽(311)内表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐，其特征在于：所述螺旋弯道(32)内设置有延长板(324)，所述延长板(324)能够与所述螺旋弯道(32)内侧表面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐，其特征在于：所述螺旋弯道(32)的内侧壁上设置有两个滑道(323)，每个所述滑道(323)均沿竖直方向设置，所述延长板(324)的一端位于一个所述滑道(323)内并且与所述滑道(323)滑动配合，所述滑道(323)上设置有固定件，所述固定件用于对所述延长板(324)的位置进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶端设置有漏斗(2)，所述漏斗(2)的进料口的边缘向外延伸并且位于所述罐体(1)的敞口边缘上，所述漏斗(2)位于所述直道(31)上方，并且所述漏斗(2)的出口端朝向位于最上方的一个直道(31)。

7.根据权利要求6所述的一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐，其特征在于：最上方的所述直道(31)远离所述螺旋弯道(32)的一端连接有挡板(21)。

8.根据权利要求7所述的一种带有防离析装置的干混砂浆储料罐，其特征在于：所述挡板(21)上设置有加固板(212)，所述加固板(212)远离所述挡板(21)的一端与所述漏斗(2)侧表面连接。

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