CN215744816U - 砖块与混凝土块分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种砖块与混凝土块分离装置，属于建筑垃圾处理技术领域，包括导向道、风力提高组件、连接板、分隔板、两个收集组件，风力提供组件设于导向道上，风力提供组件用于将导向道内的混合物料吹出出料口；连接板与导向道相连，设于导向道的出料口，连接板上相间隔设置第一限位板与第二限位板；分隔板设于连接板上、且位于第一限位板与第二限位板间，分隔板到第一限位板的距离可调，分隔板用于将第一限位板与第二限位板间分隔为两个流通通道，混合物料中的砖块和混凝土块分别沿抛物线落入不同的流通通道；两个收集组件分别设于两个流通通道的出口处。本实用新型提供的砖块与混凝土块分离装置可实现砖块与混凝土块的分离。

Description

砖块与混凝土块分离装置

技术领域

本实用新型属于建筑垃圾处理技术领域，更具体地说，是涉及一种砖块与混凝土块分离装置。

背景技术

目前，我国建筑垃圾主要为烧制砖块和再生骨料混凝土，建筑垃圾再利用是节约资源的重要举措。现有对建筑垃圾进行回收时，先将建筑垃圾粉碎，然后通过磁性吸附等方法，将碎块中的金属材料分离，最后将混合材料直接混入水泥中再利用。但是混合材料与水泥的混合料相比混凝土等材料强度低，只能用于强度要求不高的场合，使得建筑垃圾的再利用率较低。若能将破碎后的砖块及混凝土块进行分离，将有利于提高建筑垃圾的利用率。但现有技术中并没有能够将砖块与混凝土块分离的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砖块与混凝土块分离装置，旨在解决现有技术中并没有能够将砖块与混凝土块分离的设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种砖块与混凝土块分离装置，包括导向道、风力提高组件、连接板、分隔板、两个收集组件，导向道设有进料口和出料口；风力提供组件设于导向道上，风力提供组件与出料口相对，风力提供组件用于将导向道内的混合物料吹出出料口；连接板与导向道相连，设于导向道的出料口，连接板上相间隔设置第一限位板与第二限位板，第一限位板与出料口齐平；分隔板设于连接板上、且位于第一限位板与第二限位板间，分隔板到第一限位板的距离可调，分隔板用于将第一限位板与第二限位板间分隔为两个流通通道，混合物料中的砖块和混凝土块分别沿抛物线落入不同的流通通道；两个收集组件分别设于两个流通通道的出口处，收集组件用于收集流通通道流出的物料。

作为本申请另一实施例，连接板上设有水平的滑槽，分隔板的一端设有滑块，滑块滑动设于滑槽中并且能够固定。

作为本申请另一实施例，滑槽的底面设置长条孔，长条孔的长度方向与滑槽的长度方向平行，滑块上设有螺纹孔，螺纹孔内设置锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端穿过螺纹孔及长条孔与锁紧螺母相连，分隔板通过锁紧螺栓与锁紧螺母固定。

作为本申请另一实施例，连接板上相平行设置两个滑槽，分隔板的两端均设置滑块，两个滑块分别与两个滑槽滑动连接，每个滑块上均通过一组锁紧螺栓及锁紧螺母固定。

作为本申请另一实施例，流通通道的相对的两个侧壁上均设置缓冲板，缓冲板倾斜设置，由流通通道的入口到出口方向，两个缓冲板间的间距逐渐减小。

作为本申请另一实施例，收集组件包括底箱、缓冲结构、收集箱，底箱设有朝向流通通道的出口的第一开口；缓冲结构设于底箱内；收集箱与缓冲结构相连，收集箱设有朝向流通通道的出口的第二开口，收集箱通过缓冲结构缓冲物料掉落的冲击力。

作为本申请另一实施例，缓冲结构包括若干第一缓冲弹簧、支撑板、若干第二缓冲弹簧、若干插板，若干第一缓冲弹簧设于底箱的内侧底面；支撑板与第一缓冲弹簧相连，支撑板用于支撑收集箱的底部；若干第二缓冲弹簧设于底箱的内侧侧壁上，若干第二缓冲弹簧沿圆周方向均匀围绕收集箱设置；若干插板与第二缓冲弹簧相连、且一一对应，插板用于从侧面支撑收集箱。

作为本申请另一实施例，底箱和收集箱均为立方体，第二缓冲弹簧设置四个，收集箱的外侧侧壁上均设置插槽，插板插设于插槽中。

作为本申请另一实施例，收集箱的第二开口处设有收集斗。

作为本申请另一实施例，导向道的进料口处设有进料斗。

本实用新型提供的砖块与混凝土块分离装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型砖块与混凝土块分离装置，当混凝土与转的混合物料破碎为体积差不多的块状后，混合物料由进料口加入导向道内，混合物料在导向道内受到风力提供组件提供的水平吹力，并在吹力作用下飞出出料口，在重力作用下，混合物料会沿抛物线的轨迹下落。同样大小的混凝土块和砖块因为存在密度差，在下落过程中会产生分离，质量比较大的碎块落地点较近，而质量比较小的碎块落地点较远。根据上述原理，设置两个流通通道，在下落过程中分离的混凝土块和砖块分别进入不同的流通通道，在流通通道的末端各放置一个收集组件，从而实现了混凝土块与砖块的分离回收，有利于建筑垃圾更好的回收、再利用。分隔板位于第一限位板与第二限位板间、且到第一限位板的距离可调，使得在实际使用时能够对流通通道进行调节，以保证混凝土块和砖块能够更加准确的分别进入两个流通通道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的砖块与混凝土块分离装置的结构示意图；

图2为图1中的A局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的缓冲结构的的结构示意图；

图4为沿图3中B-B线的剖视结构图；

图5为本实用新型实施例提供的收集组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的收集箱的结构示意图。

图中：1、进料斗；2、风力提供组件；3、导向道；4、第一限位板；5、流通通道；6、底箱；7、缓冲板；8、分隔板；9、滑槽；10、长条孔；11、第二限位板；12、连接板；13、锁紧螺栓；14、滑块；15、支撑板；16、第二缓冲弹簧；17、插板17；18、第一缓冲弹簧；19、收集斗；20、收集箱；21、插槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的砖块与混凝土块分离装置进行说明。所述砖块与混凝土块分离装置，包括导向道3、风力提高组件、连接板12、分隔板8、两个收集组件，导向道3设有进料口和出料口；风力提供组件2设于导向道3上，风力提供组件2与出料口相对，风力提供组件2用于将导向道3内的混合物料吹出出料口；连接板12与导向道3相连，设于导向道3的出料口，连接板12上相间隔设置第一限位板4与第二限位板11，第一限位板4与出料口齐平；分隔板8设于连接板12上、且位于第一限位板4与第二限位板11间，分隔板8到第一限位板4的距离可调，分隔板8用于将第一限位板4与第二限位板11间分隔为两个流通通道5，混合物料中的砖块和混凝土块分别沿抛物线落入不同的流通通道5；两个收集组件分别设于两个流通通道5的出口处，收集组件用于收集流通通道5流出的物料。

本实用新型提供的砖块与混凝土块分离装置，与现有技术相比，当混凝土与转的混合物料破碎为体积差不多的块状后，混合物料由进料口加入导向道3内，混合物料在导向道3内受到风力提供组件2提供的水平吹力，并在吹力作用下飞出出料口，在重力作用下，混合物料会沿抛物线的轨迹下落。同样大小的混凝土块和砖块因为存在密度差，在下落过程中会产生分离，质量比较大的碎块落地点较近，而质量比较小的碎块落地点较远。根据上述原理，设置两个流通通道5，在下落过程中分离的混凝土块和砖块分别进入不同的流通通道5，在流通通道5的末端各放置一个收集组件，从而实现了混凝土块与砖块的分离回收，有利于建筑垃圾更好的回收、再利用。分隔板8位于第一限位板4与第二限位板11间、且到第一限位板4的距离可调，使得在实际使用时能够对流通通道5进行调节，以保证混凝土块和砖块能够更加准确的分别进入两个流通通道5。

作为本实用新型提供的砖块与混凝土块分离装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，连接板12上设有水平的滑槽9，分隔板8的一端设有滑块14，滑块14滑动设于滑槽9中并且能够固定。

本实施例中，通过在连接板12上设置滑槽9，使得分隔板8能够朝向或者背离第一限位板4，从而调节分隔板8的位置，保证分离的混凝土块及砖块能够更加准确的分别进入两个流通通道5。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，滑槽9的底面设置长条孔10，长条孔10的长度方向与滑槽9的长度方向平行，滑块14上设有螺纹孔，螺纹孔内设置锁紧螺栓13，锁紧螺栓13的一端穿过螺纹孔及长条孔10与锁紧螺母相连，分隔板8通过锁紧螺栓13与锁紧螺母固定。

本实施例中，当松动锁紧螺母后，滑块14能够沿滑槽9滑动，从而调节分隔板8的位置；当分隔板8调整到需要的位置后，拧紧锁紧螺母，使得滑块14被锁紧螺栓13和所述螺母压紧在滑槽9内，从而实现分隔板8的固定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1及图2，连接板12上相平行设置两个滑槽9，分隔板8的两端均设置滑块14，两个滑块14分别与两个滑槽9滑动连接，每个滑块14上均通过一组锁紧螺栓13及锁紧螺母固定。

本实施例中，在连接板12上设置两个平行的滑槽9，分隔板8的两端均设置滑块14，两个滑块14分别沿两个滑槽9滑动并固定，能够使得分隔板8更加稳固，避免分隔板8因为物料的碰撞产生偏移。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，流通通道5的相对的两个侧壁上均设置缓冲板7，缓冲板7倾斜设置，由流通通道5的入口到出口方向，两个缓冲板7间的间距逐渐减小。

本实施例中，若物料直接掉落到收集组件内，物料对收集组件的冲击力较大，容易损坏收集组件。在流通通道5的侧壁上设置缓冲板7，缓冲板7倾斜设置，从而物料在流出流通通道5前，部分物料会先落到缓冲板7上，经过缓冲板7缓冲后再落到收集组件内，减小了对收集组件的冲击。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3至图5，收集组件包括底箱6、缓冲结构、收集箱20，底箱6设有朝向流通通道5的出口的第一开口；缓冲结构设于底箱6内；收集箱20与缓冲结构相连，收集箱20设有朝向流通通道5的出口的第二开口，收集箱20通过缓冲结构缓冲物料掉落的冲击力。

本实施例中，底箱6中设置缓冲结构，收集箱20设置在缓冲结构上，当物料掉入收集箱20中后，缓冲结构可辅助收集箱20缓冲物料的冲击力，延长收集箱20的使用寿命。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3至图5，缓冲结构包括若干第一缓冲弹簧18、支撑板15、若干第二缓冲弹簧16、若干插板17，若干第一缓冲弹簧18设于底箱6的内侧底面；支撑板15与第一缓冲弹簧18相连，支撑板15用于支撑收集箱20的底部；若干第二缓冲弹簧16设于底箱6的内侧侧壁上，若干第二缓冲弹簧16沿圆周方向均匀围绕收集箱20设置；若干插板17与第二缓冲弹簧16相连、且一一对应，插板17用于从侧面支撑收集箱20。

本实施例中，底箱6的内部底面设置若干第一缓冲弹簧18，第一缓冲弹簧18上设置支撑板15，底箱6的内部侧壁上设置第二缓冲弹簧16，第二缓冲弹簧16连接插板17。支撑板15从收集箱20的底部支撑收集箱20，插板17从侧面夹紧收集箱20。当物料落入收集箱20中，第一缓冲弹簧18及第二缓冲弹簧16对物料的冲击力进行缓冲。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3至图6，底箱6和收集箱20均为立方体，第二缓冲弹簧16设置四个，收集箱20的外侧侧壁上均设置插槽21，插板17插设于插槽21中。

本实施例中，收集箱20的插槽21为T形槽，收集箱20与插板17插接，保证收集箱20的快速拆装连接。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图5，收集箱20的第二开口处设有收集斗19。

本实施例中，通过设置收集斗19使得物料能够更加准确的落入收集箱20中。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，导向道3的进料口处设有进料斗1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.砖块与混凝土块分离装置，其特征在于，包括：

导向道，所述导向道设有进料口和出料口；

风力提供组件，设于所述导向道上，所述风力提供组件与所述出料口相对，所述风力提供组件用于将导向道内的混合物料吹出所述出料口；

连接板，与所述导向道相连，设于所述导向道的出料口，所述连接板上相间隔设置第一限位板与第二限位板，所述第一限位板与所述出料口齐平；

分隔板，设于所述连接板上、且位于所述第一限位板与第二限位板间，所述分隔板到所述第一限位板的距离可调，所述分隔板用于将所述第一限位板与第二限位板间分隔为两个流通通道，所述混合物料中的砖块和混凝土块分别沿抛物线落入不同的所述流通通道；以及

两个收集组件，分别设于两个所述流通通道的出口处，所述收集组件用于收集所述流通通道流出的物料。

2.如权利要求1所述的砖块与混凝土块分离装置，其特征在于，所述连接板上设有水平的滑槽，所述分隔板的一端设有滑块，所述滑块滑动设于所述滑槽中并且能够固定。

3.如权利要求2所述的砖块与混凝土块分离装置，其特征在于，所述滑槽的底面设置长条孔，所述长条孔的长度方向与所述滑槽的长度方向平行，所述滑块上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端穿过所述螺纹孔及长条孔与锁紧螺母相连，所述分隔板通过所述锁紧螺栓与锁紧螺母固定。

4.如权利要求3所述的砖块与混凝土块分离装置，其特征在于，所述连接板上相平行设置两个所述滑槽，所述分隔板的两端均设置滑块，两个滑块分别与两个所述滑槽滑动连接，每个所述滑块上均通过一组所述锁紧螺栓及锁紧螺母固定。

5.如权利要求1所述的砖块与混凝土块分离装置，其特征在于，所述流通通道的相对的两个侧壁上均设置缓冲板，所述缓冲板倾斜设置，由所述流通通道的入口到出口方向，两个缓冲板间的间距逐渐减小。

6.如权利要求1所述的砖块与混凝土块分离装置，其特征在于，所述收集组件包括：

底箱，设有朝向所述流通通道的出口的第一开口；

缓冲结构，设于所述底箱内；

收集箱，与所述缓冲结构相连，所述收集箱设有朝向所述流通通道的出口的第二开口，所述收集箱通过所述缓冲结构缓冲物料掉落的冲击力。

7.如权利要求6所述的砖块与混凝土块分离装置，其特征在于，所述缓冲结构包括：

若干第一缓冲弹簧，设于所述底箱的内侧底面；

支撑板，与所述第一缓冲弹簧相连，所述支撑板用于支撑所述收集箱的底部；

若干第二缓冲弹簧，设于所述底箱的内侧侧壁上，若干所述第二缓冲弹簧沿圆周方向均匀围绕所述收集箱设置；

若干插板，与所述第二缓冲弹簧相连、且一一对应，所述插板用于从侧面支撑所述收集箱。

8.如权利要求7所述的砖块与混凝土块分离装置，其特征在于，所述底箱和所述收集箱均为立方体，所述第二缓冲弹簧设置四个，所述收集箱的外侧侧壁上均设置插槽，所述插板插设于所述插槽中。

9.如权利要求8所述的砖块与混凝土块分离装置，其特征在于，所述收集箱的第二开口处设有收集斗。

10.如权利要求1所述的砖块与混凝土块分离装置，其特征在于，所述导向道的进料口处设有进料斗。

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