CN210207526U - 一种干粉砂浆生产设备用砂石筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干粉砂浆生产设备用砂石筛分设备，包括机壳、砂石原材料进料口和细砂出料口，砂石原材料进料口和细砂出料口均位于机壳的中部，砂石原材料进料口的下方依次设置有一级筛分装置和二级筛分装置，一级筛分装置从上往下依次包括承接板、一级初步筛网和一级二次筛网、以及与一级二次筛网底端相对的一级出料口，一级初步筛网与承接板沿机壳水平截面方向对称设置，一级二次筛网的折叠倾斜方向与承接板的折叠倾斜方向相同，一级初步筛网底端平行设置有底端与一级二次筛网顶端相对的一级引导板，其技术方案要点为，通过对现有筛分结构进行结构改进，在降低占地面积的设计基础上保证砂石原材料充分筛分。

Description

一种干粉砂浆生产设备用砂石筛分设备

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆制备设备领域，特别涉及一种干粉砂浆生产设备用砂石筛分设备。

背景技术

砂浆，一种新兴的环保建筑材料，是指把经烘干筛分处理后的细骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种粉状，加水拌和后即可直接使用的建筑物料。

现有的砂浆中的细骨料一般选用细砂，而为了得到粒径符合要求的细砂，一般需要对砂石原材料进行筛分，现有的砂石筛分设备内一般包括从上而下设置的分级筛网，各级筛网的筛孔逐级递减，进而把原材料筛分成大粒径颗粒、中粒径颗粒和小粒径细砂。现有技术中，各级筛网平行设置，且均设置成一端高另一端低的形式，砂石原材料倒在分级筛网的高的一端，之后边筛分边往低的一端移动并输出，实现连续筛分并出料。

但是，现有技术中把各级筛网设置成相互平行，且都是同一端高另一端低的形式存在以下问题：砂石原材料是成堆地倒在分级筛网上，在筛分过程中，砂石原材料要在筛网铺平并被震动一定次数后其中的较小粒径的颗粒才容易往下方的次级筛网掉落，即砂石原材料必须在各级筛网上移动一段距离后，其中的较小粒径的颗粒才会往下方的次级筛网掉落，如砂石原材料可能要在一级筛网上移动3m后，才有较小粒径的颗粒掉落到二级筛网上，而二级筛网上的砂石材料也可能要在二级筛网上移动3m后，才有更小粒径的颗粒掉落到三级筛网上，而整个过程砂石材料就已经累积移动6m了，到了三级筛网时砂石材料也要移动一段距离后才能完成筛分，而由于现有的各级筛网是相互平行设置的，这就需要整套分级筛网的长度足够长，也使得砂石筛分设备的长度较长，占用较多的生产场地，而如果整套分级筛网的长度不足时，筛分不充分，会有较多的小粒径细砂无法筛出，造成浪费，同时现有的进料口正对筛网，在砂石原材料从进料口进来并落在筛网上时，最先与砂石接触的筛网会承受巨大的压力和冲击力，对筛网造成损耗的同时也不利于此筛网的筛分。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆生产设备用砂石筛分设备，通过对现有筛分结构进行结构改进，在降低占地面积的设计基础上保证砂石原材料充分筛分。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种干粉砂浆生产设备用砂石筛分设备，包括机壳和设置在机壳上下两端的砂石原材料进料口和细砂出料口，所述机壳的水平截面呈方形、且砂石原材料进料口和细砂出料口均位于机壳的中部，所述砂石原材料进料口的下方依次设置有一级筛分装置和二级筛分装置，所述一级筛分装置从上往下依次包括在中部成一定角度折叠并顶端与砂石原材料进料口相对的承接板、在中部成一定角度折叠的一级初步筛网和一级二次筛网、以及与一级二次筛网底端相对的一级出料口，所述一级初步筛网与承接板沿机壳水平截面方向对称设置，所述一级初步筛网的底端开设有与一级二次筛网顶端相对的一级初步筛分口，所述一级二次筛网的折叠倾斜方向与承接板的折叠倾斜方向相同，所述一级初步筛网底端平行设置有底端与一级二次筛网顶端相对的一级引导板。

如此设置，通过设置承接板与进入机壳的砂石原材料接触，避免了筛网过度承压的情况，同时砂石原材料从承接板滚落到下部的一级筛分装置的过程中，承接板能起到一个筛分的效果，即大小不同的砂石在承接板斜坡上会不同速度落下，由此承接板的设置能够在降低一级筛分装置内筛网的损耗和提高筛分效果；并且，一级筛分装置通过折叠的一级初步筛网和一级二次筛网从下往下设置，当砂石掉落在一级初步筛网时，部分砂石会掉落在一级引导板上再掉落到一级二次筛网的顶端进行二次筛分，而没有通过一级初步筛网的砂石从一级初步筛网的底端出口掉落到一级二次筛网顶端上，在此设备设计上，通过一级初步筛网和未通过一级初步筛网的砂石最初会异步掉落在一级二次筛网上，并在后续的相互冲击下能够加快筛分，由此在降低占地面积的设计基础上，同时能够保证砂石原材料充分筛分。

进一步优选为：所述承接板的斜坡上等距离设置有若干呈钝角三角形的筛分块，所述筛分块的长边与承接板的斜坡贴紧、短边位于承接板斜坡底端一侧。

如此设置，通过设置若干呈钝角三角形的筛分块，能够有助于承接板上砂石原材料中不同大学砂石的分离，提高后续砂石筛分效率。

进一步优选为：所述二级筛分装置与一级筛分装置结构完全相同。

进一步优选为：所述机壳顶端和一级引导板底端分别安装有与机壳内部相通的上部吸尘管道和一级吸尘管道，所述上部吸尘管道和一级吸尘管道的另一端共同连接至除尘器进气端。

如此设置，对机壳配合设置吸尘功能，降低机壳内的粉尘含量，降低机壳内壁和筛网等结构的积尘几率，特别是降低筛网上孔径积尘堵塞的几率，以此保证机壳内各筛网的筛分效果。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：改变现有沿水平方向铺设的各级筛网结构，通过在机壳内部竖直方向上进行各级筛网的排布设置，在降低占地面积的设计基础上保证砂石原材料充分筛分；并在进料端和筛网之间配备承接板，避免砂石原材料直接撞击在筛网上，由此承接板的设置能够在降低一级筛分装置内筛网的损耗和提高筛分效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

附图标记：1、机壳；2、砂石原材料进料口；3、细砂出料口；4、一级筛分装置；41、承接板；42、一级初步筛网；43、一级二次筛网； 44、一级出料口；45、一级初步筛分口；46、一级引导板；5、二级筛分装置；6、筛分块；7、上部吸尘管道；8、一级吸尘管道；9、除尘器；10、顺接引导板。

具体实施方式

以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。

一种干粉砂浆生产设备用砂石筛分设备，参照图1所示，包括机壳1和设置在机壳1上下两端的砂石原材料进料口2和细砂出料口3，机壳1的水平截面呈方形、且砂石原材料进料口2和细砂出料口3均位于机壳1的中部，砂石原材料进料口2的下方依次设置有一级筛分装置4和二级筛分装置5，在现有的设计中，一级筛分装置4和二级筛分装置5的结构组成完全相同，但在筛网的孔径上会有不同，一级筛分装置4的筛网孔径大于二级筛分装置5的筛网孔径。

由此，接下来对一级筛分装置4的结构组成进行展开：

一级筛分装置4从上往下依次包括承接板41、一级初级筛网、一级引导板46和一级二次筛网43，承接板41的形状设置为折叠状，并且折叠的位置位于中部，承接板41中部的顶角位于上部，即夹角朝下；主要的是，承接板41的两端与机壳1的内壁不相连、并具有一定的距离用于砂石原材料落到下方。

一级初级筛网和一级二次筛网43均与承接板41一样呈一定角度的折叠状，一级初步筛网42与承接板41沿机壳1水平截面方向对称设置，即一级初步筛网42的折叠夹角朝上，一级初步筛网42的底端开设有与一级二次筛网43顶端相对的一级初步筛分口45，一级二次筛网43的折叠倾斜方向与承接板41的折叠倾斜方向相同，由此砂石从一级初步筛分口45落下、并掉落到一级二次筛网43的顶端；对于上述的一级二次筛网43，其折叠的角度可与一级初步筛网42的折叠角度不同，主要根据砂石原材料的颗粒组成的具体大小进行涉及折叠角度。

机壳1在一级二次筛网43的底端位置开设有一级出料口44，即一级二次筛网43的两侧底端与机壳1的内壁均相连，一级初步筛网 42底端平行设置有底端与一级二次筛网43顶端相对的一级引导板 46，一级引导板46与一级二次筛网43之间没有相连，同时位于一级二次筛网43的底端平行设置有与其结构相同的顺接引导板10。

对于承接板41，其斜坡上等距离设置有若干呈钝角三角形的筛分块6，筛分块6的长边与承接板41的斜坡贴紧、短边位于承接板41 斜坡底端一侧，在现有的设备设计中，相邻的筛分块6之间没有间隙。

机壳1顶端和一级引导板46底端分别安装有与机壳1内部相通的上部吸尘管道7和一级吸尘管道8，上部吸尘管道7和一级吸尘管道 8的另一端共同连接至除尘器9进气端，一级吸尘管道8在机壳1内的倾斜方向与一级引导板46的倾斜方向相同。

工作过程：

砂石原材料从砂石原材料进料口2进入掉落到承接板41的折叠顶端，砂石会分为两拨在承接板41的两个斜坡上往下滑落，砂石原材料在承接板41斜坡上滑落的过程中，经过筛分块6的阻拦和筛分效果，较大的砂石会先一步掉落到一级初步筛网42上，因为颗粒直径较大的砂石重力大，滚落的速度也较快，由此此颗粒较大的砂石会最快排出。

砂石接着会陆续掉落到一级初步筛网42上进行筛分，较小的会通过一级初步筛网42掉落到一级引导板46上再掉落到一级二次筛网43上，先完成筛分，未通过一级初步筛网42的砂石会从一级初步筛分口45掉落再掉落到一级二次筛网43上进行再次筛分，把夹杂在大颗粒砂石中的较小砂石进行筛分，最终较大的砂石会从一级出料口 44排出，由此完成一级筛分装置4的整个筛分过程，由于此设备中二级筛分装置5的结构设计与一级筛分装置4的结构设计相同，由此接下来就不重复二级筛分装置5的筛分过程，最终细砂会通过二级筛分装置5掉落到细砂出料口3中排出，由此完成这个筛分过程。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (4)

1.一种干粉砂浆生产设备用砂石筛分设备，包括机壳(1)和设置在机壳(1)上下两端的砂石原材料进料口(2)和细砂出料口(3)，其特征是：所述机壳(1)的水平截面呈方形、且砂石原材料进料口(2)和细砂出料口(3)均位于机壳(1)的中部，所述砂石原材料进料口(2)的下方依次设置有一级筛分装置(4)和二级筛分装置(5)，所述一级筛分装置(4)从上往下依次包括在中部成一定角度折叠并顶端与砂石原材料进料口(2)相对的承接板(41)、在中部成一定角度折叠的一级初步筛网(42)和一级二次筛网(43)、以及与一级二次筛网(43)底端相对的一级出料口(44)，所述一级初步筛网(42)与承接板(41)沿机壳(1)水平截面方向对称设置，所述一级初步筛网(42)的底端开设有与一级二次筛网(43)顶端相对的一级初步筛分口(45)，所述一级二次筛网(43)的折叠倾斜方向与承接板(41)的折叠倾斜方向相同，所述一级初步筛网(42)底端平行设置有底端与一级二次筛网(43)顶端相对的一级引导板(46)。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产设备用砂石筛分设备，其特征是：所述承接板(41)的斜坡上等距离设置有若干呈钝角三角形的筛分块(6)，所述筛分块(6)的长边与承接板(41)的斜坡贴紧、短边位于承接板(41)斜坡底端一侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种干粉砂浆生产设备用砂石筛分设备，其特征是：所述二级筛分装置(5)与一级筛分装置(4)结构完全相同。

4.根据权利要求3所述的一种干粉砂浆生产设备用砂石筛分设备，其特征是：所述机壳(1)顶端和一级引导板(46)底端分别安装有与机壳(1)内部相通的上部吸尘管道(7)和一级吸尘管道(8)，所述上部吸尘管道(7)和一级吸尘管道(8)的另一端共同连接至除尘器(9)进气端。

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