CN211104825U - 干拌轻质石膏砂浆成品料下料装置 - Google Patents

Abstract

一种干拌轻质石膏砂浆成品料下料装置，以实现干拌轻质石膏砂浆成品料离析分层的条件下实现干拌轻质石膏砂浆成品料的高落差转移。它包括第一容器和第二容器，所述第一容器用于制备或储存干拌轻质石膏砂浆成品料，所述第二容器用于储存从第一容器的出料口落出的干拌轻质石膏砂浆成品料；所述第一容器的出料口与所述第二容器的出料口之间的高差≥0.4m，还包括缓冲器，所述缓冲器设置在所述第二容器内，用于使从第一容器的出料口落出的干拌轻质石膏砂浆成品料落到所述第二容器内的干拌轻质石膏砂浆成品料上时的速度≤2.62m/s。它缓解了干拌轻质石膏砂浆成品料离析分层现象，使第二容器内的干拌轻质石膏砂浆成品料满足使用要求。

Description

干拌轻质石膏砂浆成品料下料装置

技术领域

本实用新型涉及干拌轻质石膏砂浆生产技术领域，具体涉及一种干拌轻质石膏砂浆成品料下料装置。

背景技术

干拌轻质石膏砂浆成品料是混合均匀的石膏粉、珍珠岩和辅料混合料。为了提高生产、包装效率，混合机内的干拌轻质石膏砂浆成品料制成后，需要转入成品料储存仓内临时储存。

使用时，可以将成品料储仓内的成品料转入包装机内，将干拌轻质石膏砂浆成品料装袋。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何在避免干拌轻质石膏砂浆成品料离析分层的条件下实现干拌轻质石膏砂浆成品料的高落差转移；为此，本实用新型提供一种干拌石膏砂浆成品料下料装置。

发明人发现，在干拌轻质石膏砂浆成品料高落差移料时，干拌轻质石膏砂浆成品料的石膏粉与珍珠岩产生了离析分层。基于牛顿第一定律，忽略阻力，重力作用下物体的下落加速度相同。干拌轻质石膏砂浆成品料的高落差移仓是在管道中进行的，其管壁附近的阻力主要受管流阻力影响，其管心附近的阻力主要受空气阻力影响，但实际移料中，管道截面仍存在空区，相对于重力，管流阻力、空气阻力均可以忽略不计。经深入探究后，发明人确认：

干拌轻质石膏砂浆成品料的高落差转移时，由于石膏粉与珍珠岩的密度不同，冲量作用下，石膏粉对珍珠岩形成挤出效应，从而表现为石膏粉与珍珠岩的离析分层。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计了一种干拌轻质石膏砂浆成品料下料装置，包括第一容器和第二容器，所述第一容器用于制备或储存干拌轻质石膏砂浆成品料，所述第二容器用于储存从第一容器的出料口落出的干拌轻质石膏砂浆成品料；所述第一容器的出料口与所述第二容器的出料口之间的高差≥0.4m，还包括缓冲器，所述缓冲器设置在所述第二容器内，用于使从第一容器的出料口落出的干拌轻质石膏砂浆成品料落到所述第二容器内的干拌轻质石膏砂浆成品料上时的速度≤2.62m/s。

优选的，所述缓冲器的上表面为导流斜面，且所述缓冲器的导流斜面与所述第二容器的内壁之间留有出料口。

进一步的，所述缓冲器包括固定连接的骨架和缓冲材料层，所述缓冲材料层的上表面形成所述缓冲器的导流斜面。

优选的，所述第一容器的容料腔由用于制备干拌轻质石膏砂浆成品料的混合机的混合腔形成。

优选的，所述缓冲器包括多个缓冲部，该些缓冲部在高度方向上接续形成顺次衔接形成间断的导流斜面。

本实用新型的主要有益技术效果包括：

缓解了干拌轻质石膏砂浆成品料离析分层现象，使第二容器内的干拌轻质石膏砂浆成品料满足使用要求，有助于采用大容量混合机制备大批量的干拌轻质石膏砂浆成品料，还有助于避免自动化生产线中大批量返工造成的成本浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种干拌轻质石膏砂浆成品料下料装置的示意图。

图2为图1中的缓冲器的俯视图。

图3为又一种缓冲器的结构示意图。

图中，1-混合机，11-混合机进料口，12-混合机出料口，2-导料管，3-成品料储存仓，31-下料阀门，4-缓冲器，40-支撑架，41-第一缓冲部，42-第二缓冲部，43-第三缓冲部，44-第四缓冲部，45-第五缓冲部，46-第六缓冲部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：一种干拌轻质石膏砂浆成品料下料装置，参见图1至图2，包括第一容器、第二容器和缓冲器。

第一容器用于制备或储存干拌轻质石膏砂浆成品料。本实施例中，用于制备干拌轻质石膏砂浆成品料的混合机1的混合腔形成了第一容器的容料腔。混合机1具有混合机进料口11和混合机出料口12。

第二容器用于储存从第一容器的出料口落出的干拌轻质石膏砂浆成品料。本实施例中，成品料储存仓3形成了第二容器。成品料储存仓3的出料口处安装有下料阀门31。

其中，第一容器的出料口与所述第二容器的出料口之间的高差≥0.4m。在此高差范围内，干拌轻质石膏砂浆成品料离析分层现象造成第二容器内储存的干拌轻质石膏砂浆成品料不能满足产品使用要求。

缓冲器4设置在第二容器内，用于使从第一容器的出料口落出的干拌轻质石膏砂浆成品料落到第二容器内的干拌轻质石膏砂浆成品料上时的速度≤2.62 m/s。在此速度范围内，干拌轻质石膏砂浆成品料离析分层现象造成第二容器内储存的干拌轻质石膏砂浆成品料可以满足产品使用要求。

优选的，缓冲器4的上表面为导流斜面，且缓冲器4的导流斜面与第二容器的内壁之间留有出料口。

进一步的，缓冲器包括固定连接的骨架（未画）和缓冲材料层（未画），缓冲材料层的上表面形成缓冲器的导流斜面。骨架的制作材料一般为硬质材料，缓冲材料层的制作材料可以是橡胶类或充气型的弹性材料，也可以是布类的柔性材料。

在图1-2中，缓冲器4包括固定连接的支撑架40、第一缓冲部41和第二缓冲部42，第一缓冲部41、第二缓冲部42的上表面均为凸弧面。第一缓冲部41与第二缓冲部42通过支撑架40连接形成两层结构，支撑架40用于与第二容器的内壁固定连接。从导料管2的下料口流出的干拌轻质石膏砂浆成品料均落在第一缓冲部41的上表面上，然后滑落在第二缓冲部42的上表面上后落入第二容器内。当第二容器内的干拌轻质石膏砂浆成品料将第二缓冲部42全部或部分埋没时，从导料管2的下料口流出的干拌轻质石膏砂浆成品料均落在第一缓冲部41的上表面上，然后滑落在第二容器内的干拌轻质石膏砂浆成品料上。

实施例2：一种干拌轻质石膏砂浆成品料下料装置，参见图1、图3，包括第一容器、第二容器和缓冲器。本实施例大部分与实施例1相同，不同之处在于，本实施例的缓冲器4由多个缓冲部形成，以使在从干拌轻质石膏砂浆成品料第一容器的出料口落出的干拌轻质石膏砂浆成品料落到第二容器内的干拌轻质石膏砂浆成品料上之前，顺次滑经第二容器内的干拌轻质石膏砂浆成品料上的缓冲部。对应于图3中，缓冲器4包括第一缓冲部41、第二缓冲部42、第三缓冲部43、第四缓冲部44、第五缓冲部45、第六缓冲部46。使用时，干拌轻质石膏砂浆成品料落上第一缓冲部41上后，顺次滑经第一缓冲部41、第二缓冲部42、第三缓冲部43、第四缓冲部44、第五缓冲部45、第六缓冲部46后落在第二容器的腔底，随着第二容器内的干拌轻质石膏砂浆成品料的增多，干拌轻质石膏砂浆成品料不再滑经第二容器内的干拌轻质石膏砂浆成品料埋没的缓冲部上表面。第一缓冲部41、第二缓冲部42、第三缓冲部43、第四缓冲部44、第五缓冲部45、第六缓冲部46的上端分别焊接固定在第二容器的内壁上。

在图3中，第一缓冲部41、第二缓冲部42、第三缓冲部43、第四缓冲部44、第五缓冲部45、第六缓冲部46的上表面均为倾斜设置的导流平面，导流平面与垂面的夹角≥45°，在相邻两个缓冲部中，以第一缓冲部41和第二缓冲部42为例，第一缓冲部41与第二缓冲部42的高程差≤0.35m。最好的，第一缓冲部41与第二缓冲部42的高程差H在0.3m～0.35m之间。

在其它实施例中，缓冲器4的导流斜面还可以由螺旋片的上螺旋面形成。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (5)

1.一种干拌轻质石膏砂浆成品料下料装置，包括第一容器和第二容器，所述第一容器用于制备或储存干拌轻质石膏砂浆成品料，所述第二容器用于储存从第一容器的出料口落出的干拌轻质石膏砂浆成品料；其特征在于，所述第一容器的出料口与所述第二容器的出料口之间的高差≥0.4m，还包括缓冲器，所述缓冲器设置在所述第二容器内，用于使从第一容器的出料口落出的干拌轻质石膏砂浆成品料落到所述第二容器内的干拌轻质石膏砂浆成品料上时的速度≤2.62m/s。

2.如权利要求1所述的干拌轻质石膏砂浆成品料下料装置，其特征在于，所述缓冲器的上表面为导流斜面，且所述缓冲器的导流斜面与所述第二容器的内壁之间留有出料口。

3.如权利要求2所述的干拌轻质石膏砂浆成品料下料装置，其特征在于，所述缓冲器包括固定连接的骨架和缓冲材料层，所述缓冲材料层的上表面形成所述缓冲器的导流斜面。

4.如权利要求1所述的干拌轻质石膏砂浆成品料下料装置，其特征在于，所述第一容器的容料腔由用于制备干拌轻质石膏砂浆成品料的混合机的混合腔形成。

5.如权利要求1所述的干拌轻质石膏砂浆成品料下料装置，其特征在于，所述缓冲器包括多个缓冲部，该些缓冲部在高度方向上接续形成顺次衔接形成间断的导流斜面。

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