CN214139860U - 一种粉体储罐新型流化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体储罐新型流化装置,包括储存罐、密封顶盖、第一防护盖和下料仓,储存罐的顶端设置有密封顶盖,密封顶盖和储存罐之间固定连接,密封顶盖的顶端设置有第一防护盖,第一防护盖和密封顶盖之间通过螺栓固定连接,储存罐的底端设置有下料仓,下料仓的形状设置为漏斗形结构,且下料仓和储存罐之间通过螺栓固定连接,下料仓的内侧设置有引流机构,引流机构包括重力吸出装置、导流装置、正压扰动装置和压力平衡装置。通过设置的重力吸出装置、导流装置、正压扰动装置和压力平衡装置之间的相互配合,从而可以让储存罐内储存的粉体的物料的排出更加方便和精准,并且还可以避免在排料的时候出现堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及储存罐技术领域,具体为一种粉体储罐新型流化装置。
背景技术
粉体物料在储存的时候,为了防止粉体物料出现受潮的情况,从而会使用储存罐对粉体物料进行保存。
但是,现有的储存罐在使用的过程中还存在一些不足之处,那就是在将粉体物料重储存罐中取出的时候,往往采用外置式正压流化板结构,或者正压高速气体切向喷吹结构来“加强流化”,其使用的直接结果是,受力面上的粉体易板结,加剧了粉体的溢流难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉体储罐新型流化装置,旨在改善现有的储存罐在使用的过程中还存在一些不足之处,那就是在将粉体物料重储存罐中取出的时候,往往采用外置式正压流化板结构,或者正压高速气体切向喷吹结构来“加强流化”,其使用的直接结果是,受力面上的粉体易板结,加剧了粉体的溢流难度的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种粉体储罐新型流化装置,包括储存罐、密封顶盖、第一防护盖和下料仓,储存罐的顶端设置有密封顶盖,密封顶盖和储存罐之间固定连接,密封顶盖的顶端设置有第一防护盖,第一防护盖和密封顶盖之间通过螺栓固定连接,储存罐的底端设置有下料仓,下料仓的形状设置为漏斗形结构,且下料仓和储存罐之间通过螺栓固定连接,下料仓的内侧设置有引流机构,引流机构包括重力吸出装置、导流装置、正压扰动装置和压力平衡装置,重力吸出装置对称固定连接在下料仓的外侧,正压扰动装置的侧面对称固定连接有导流装置,且正压扰动装置的外侧对称固定连接有压力平衡装置。
进一步的,储存罐的底端外侧固定连接有连接件,连接件的上端面固定连接有加强板,加强板围绕着储存罐的轴心等间距分布,这样设计是为了让储存罐和下料仓之间的连接更加牢固。
进一步的,密封顶盖的顶端设置有进料管,进料管和密封顶盖之间固定连接,且进料管和密封顶盖之间相互贯通,这样设置是为了便于往储存罐的内部添加物料。
进一步的,第一防护盖的上端面设置有把手,把手和第一防护盖之间固定连接,这样设置是为了让第一防护盖的开启更加方便。
进一步的,下料仓的侧面固定连接有下料管,下料管的一端固定连接有第二防护盖,这样设置是为了让物料的排出更加方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构合理、使用方便的特点,通过设置的重力吸出装置、导流装置、正压扰动装置和压力平衡装置之间的相互配合,从而可以让储存罐内储存的粉体的物料的排出更加方便和精准,并且还可以避免在排料的时候出现堵塞的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种粉体储罐新型流化装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种粉体储罐新型流化装置的俯视图。
图中:1、储存罐;11、连接件;111、加强板;2、密封顶盖;21、进料管;3、第一防护盖;31、把手;4、下料仓;41、下料管;42、第二防护盖;5、引流机构;51、重力吸出装置;52、导流装置;53、正压扰动装置;54、压力平衡装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,一种粉体储罐新型流化装置,包括储存罐1、密封顶盖2、第一防护盖3和下料仓4,储存罐1的底端外侧固定连接有连接件11,连接件11的上端面固定连接有加强板111,加强板111围绕着储存罐1的轴心等间距分布,这样设计是为了让储存罐1和下料仓4之间的连接更加牢固;储存罐1的顶端设置有密封顶盖2,密封顶盖2和储存罐1之间固定连接,密封顶盖2的顶端设置有进料管21,进料管21和密封顶盖2之间固定连接,且进料管21和密封顶盖2之间相互贯通,这样设置是为了便于往储存罐1的内部添加物料;密封顶盖2的顶端设置有第一防护盖3,第一防护盖3和密封顶盖2之间通过螺栓固定连接,第一防护盖3的上端面设置有把手31,把手31和第一防护盖3之间固定连接,这样设置是为了让第一防护盖3的开启更加方便;
储存罐1的底端设置有下料仓4,下料仓4的形状设置为漏斗形结构,且下料仓4和储存罐1之间通过螺栓固定连接,下料仓4的侧面固定连接有下料管41,下料管41的一端固定连接有第二防护盖42,这样设置是为了让物料的排出更加方便;下料仓4的内侧设置有引流机构5,引流机构5包括重力吸出装置51、导流装置52、正压扰动装置53和压力平衡装置54,重力吸出装置51对称固定连接在下料仓4的外侧,正压扰动装置53的侧面对称固定连接有导流装置52,且正压扰动装置53的外侧对称固定连接有压力平衡装置54。
本实用新型的工作原理:在排料的时候,重力吸出装置51为粉体流化提供空间上的准备,当需要释放粉体时,压力平衡装置54开启,带动重力吸出装置51启动,锥体底部出现一定程度的真空状态,为导流装置的运行做好了环境的铺垫;同时,正压扰动装置53微弱启动,部分粉体下落,此时,导流装置52引导此部分粉体做圆周运动,配合正压扰动装置53的加速作用,从而带动更多粉体的流化、下落、流出;压力平衡装置54用于控制粉体流化的速度,当粉体流出量接近需求量时,压力平衡装置54关闭,重力导流装置51在吸出装置通入压缩空气进行回流的情况下进行“反洗”,保持流道的通畅,为下一次的启动做好准备。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粉体储罐新型流化装置,包括储存罐(1)、密封顶盖(2)、第一防护盖(3)和下料仓(4),其特征在于:所述储存罐(1)的顶端设置有密封顶盖(2),所述密封顶盖(2)和储存罐(1)之间固定连接,所述密封顶盖(2)的顶端设置有第一防护盖(3),所述第一防护盖(3)和密封顶盖(2)之间通过螺栓固定连接,所述储存罐(1)的底端设置有下料仓(4),所述下料仓(4)的形状设置为漏斗形结构,且下料仓(4)和储存罐(1)之间通过螺栓固定连接,所述下料仓(4)的内侧设置有引流机构(5),所述引流机构(5)包括重力吸出装置(51)、导流装置(52)、正压扰动装置(53)和压力平衡装置(54),所述重力吸出装置(51)对称固定连接在下料仓(4)的外侧,所述正压扰动装置(53)的侧面对称固定连接有导流装置(52),且正压扰动装置(53)的外侧对称固定连接有压力平衡装置(54)。
2.根据权利要求1所述的一种粉体储罐新型流化装置,其特征在于,所述储存罐(1)的底端外侧固定连接有连接件(11),所述连接件(11)的上端面固定连接有加强板(111),所述加强板(111)围绕着储存罐(1)的轴心等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种粉体储罐新型流化装置,其特征在于,所述密封顶盖(2)的顶端设置有进料管(21),所述进料管(21)和密封顶盖(2)之间固定连接,且进料管(21)和密封顶盖(2)之间相互贯通。
4.根据权利要求1所述的一种粉体储罐新型流化装置,其特征在于,所述第一防护盖(3)的上端面设置有把手(31),所述把手(31)和第一防护盖(3)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉体储罐新型流化装置,其特征在于,所述下料仓(4)的侧面固定连接有下料管(41),所述下料管(41)的一端固定连接有第二防护盖(42)。
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