CN217893876U - 一种能防止干砂离析的储存仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能防止干砂离析的储存仓，涉及干混砂浆技术领域，包括：储存仓主体，用于对干砂的离析存储；进料过滤斗，位于储存仓主体的正上方；进料溜管，分别位于进料过滤斗底部的四角，每组所述进料溜管和延长管道的端面皆安装有流量控制器，所述进料溜管、过渡连接管和储存仓下锥的数目为多组，且所述进料溜管、过渡连接管和储存仓下锥皆一一对应。本实用新型的有益效果是：通过将原来的一组出料管改进成多组出料管，且每个出料管对应一根进料溜管，同时经过多组过渡连接管导出的物料直接分别滴落在多组储存仓下锥内侧，同时导入多组储存仓下锥内部的物料同时经过多组储存仓下锥底部的延长管道导入收集箱的内部，缓解了离析现象。

Description

一种能防止干砂离析的储存仓

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆技术领域，具体是一种能防止干砂离析的储存仓。

背景技术

干粉砂浆的离析是指：由于干粉砂浆主要由颗粒状材料(石英砂)和散体粉状材料(水泥、粉煤灰等)混合而成，由于其各自的属性不同，在储存、运输、使用过程中都可能发生粉体和颗粒物的二次分离。

为辅助干粉砂浆的离析和解放人力，从而出现一种防离析储存仓装置(具体参阅专利号：201620821496.3)，是由：储存仓仓顶、储存仓仓体、储存仓下锥、储存仓支腿、进料过渡斗、进料溜管、过渡连接管、溜管固定杆构成；储存仓仓体的顶端设置储存仓仓顶，下方设置储存仓下锥构成储存仓，储存仓下方设置储存仓支腿，储存仓内均匀分布至少两根进料溜管，储存仓上方设置进料过渡斗，进料溜管顶端露出储存仓仓顶，每根进料溜管的顶端与进料过渡斗之间设置过渡连接管，每根进料溜管与储存仓内壁之间设置至少两根溜管固定杆使进料溜管固定牢固，每根进料溜管的底端封闭，位于储存仓内的每根进料溜管上均匀分布至少十个出料孔，所述进料过渡斗为长方体、或倒圆锥台体、或倒棱锥台体其中的一种，所述进料过渡斗设置于储存仓仓顶上方中心，所述进料溜管垂直干储存仓仓顶，所述进料溜管的底端位于储存仓下锥内。

然原有的结构只能防止上料的离析现象，储存仓出砂时，内部通过下料口流出，在储存仓内部的干砂形成一个倒锥形的空隙，同样也会出现离析现象，倒锥形的坡度越大离析现象越严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决原有的结构只能防止上料的离析现象，储存仓出砂时，内部通过下料口流出，在储存仓内部的干砂形成一个倒锥形的空隙，同样也会出现离析现象，倒锥形的坡度越大离析现象越严重的问题，提供一种能防止干砂离析的储存仓。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能防止干砂离析的储存仓，包括：

储存仓主体，用于对干砂的离析存储；

进料过滤斗，位于储存仓主体的正上方；

进料溜管，分别位于进料过滤斗底部的四周；

过渡连接管，位于进料溜管的底部且延伸至储存仓主体内部的底端；

所述储存仓主体包括储存仓仓体，所述储存仓仓体的顶部设置有储存仓仓顶，所述储存仓仓体的底部均匀设置有多组储存仓下锥，所述储存仓下锥的底部设置有储存仓下支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储存仓下锥的底部皆设置有延长管道，多组所述延长管道的底部设置有收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：每组所述进料溜管和延长管道的端面皆安装有流量控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料溜管、过渡连接管和储存仓下锥的数目为多组，且所述进料溜管、过渡连接管和储存仓下锥皆一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的储存仓主体、进料过滤斗、进料溜管、过渡连接管、流量控制器、延长管道和收集箱，使用时，将原来的一组出料管改进成多组出料管，且每个出料管对应一根进料溜管，同时经过多组过渡连接管导出的物料直接分别滴落在多组储存仓下锥内侧，同时导入多组储存仓下锥内部的物料同时经过多组储存仓下锥底部的延长管道导入收集箱的内部，而且还利用分成的多组储存仓下锥降低了下料时内部物料形成的倒锥形的坡度，大大缓解了离析现象，同时通过在多组进料溜管和多组延长管道的端面皆设置一组延长使进料溜管和延长管道内部的流量控制器，从而即可利用多组流量控制器分别对进料量和出料量以及其的流速进行控制，已到达物料经过多组管道进料或者出料状态平衡，进一步避免料堆的形成，减低离析现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、储存仓主体；1.1、储存仓仓顶；1.2、储存仓仓体；1.3、储存仓下锥；1.4、储存仓下支腿；2、进料过滤斗；3、进料溜管；4、过渡连接管；5、流量控制器；6、延长管道；7、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种能防止干砂离析的储存仓，包括：

储存仓主体1，用于对干砂的离析存储；

进料过滤斗2，位于储存仓主体1的正上方；

进料溜管3，分别位于进料过滤斗2底部的四周；

过渡连接管4，位于进料溜管3的底部且延伸至储存仓主体1内部的底端；

储存仓主体1包括储存仓仓体1.2，储存仓仓体1.2的顶部设置有储存仓仓顶1.1，储存仓仓体1.2的底部均匀设置有多组储存仓下锥1.3，储存仓下锥1.3的底部设置有储存仓下支腿1.4。

请着重参阅图1，储存仓下锥1.3的底部皆设置有延长管道6，多组延长管道6的底部设置有收集箱7。

请着重参阅图1和2，每组进料溜管3和延长管道6的端面皆安装有流量控制器5。

请着重参阅图1和2，进料溜管3、过渡连接管6和储存仓下锥1.3的数目为多组(优选四组)，且进料溜管3、过渡连接管6和储存仓下锥1.3皆一一对应。

本实用新型的工作原理是：

在进行物料进料使用时，正如专利一种防离析储存仓装置(具体参阅专利号：201620821496.3)所述，物料通过进料过渡斗后，分别进入多组进料溜管中，每根进料溜管的底端封闭，每根进料溜管上均匀分布至少十个出料孔，物料从底部逐渐上升，超过出料孔后物料从溜管中逐渐外溢出溜管流转并充满仓体，物料面逐渐上移，直至仓体充满，新增的流速控制器，进一步的测试每根溜管物料通过量，对多组流速测量对比后，通过流速控制器的阀门开合，确保每根溜管中的物料通过量均衡，进一步避免物料堆积成堆。

在进行物料出料使用时，将原来的一组出料管改进成多组出料管，且每个出料管对应一根进料溜管3，同时经过多组过渡连接管4导出的物料直接分别滴落在多组储存仓下锥1.3内侧，同时导入多组储存仓下锥1.3内部的物料同时经过多组储存仓下锥1.3底部的延长管道6导入收集箱7的内部，而且还利用分成的多组储存仓下锥1.3降低了下料时内部物料形成的倒锥形的坡度，大大缓解了离析现象，同时通过在多组进料溜管3和多组延长管道6的端面皆设置一组延长使进料溜管3和延长管道6内部的流量控制器5，与进料控制物料流量相同，从而保证多组引出管的物料平衡，避免因出料不一致导致形成仓体内料堆形成。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种能防止干砂离析的储存仓，包括：

储存仓主体(1)，用于对干砂的离析存储；

进料过滤斗(2)，位于储存仓主体(1)的正上方；

进料溜管(3)，分别位于进料过滤斗(2)底部的四周；

过渡连接管(4)，位于进料溜管(3)的底部且延伸至储存仓主体(1)内部的底端；

其特征在于，所述储存仓主体(1)包括储存仓仓体(1.2)，所述储存仓仓体(1.2)的顶部设置有储存仓仓顶(1.1)，所述储存仓仓体(1.2)的底部均匀设置有多组储存仓下锥(1.3)，所述储存仓下锥(1.3)的底部设置有储存仓下支腿(1.4)。

2.根据权利要求1所述的一种能防止干砂离析的储存仓，其特征在于，所述储存仓下锥(1.3)的底部皆设置有延长管道(6)，多组所述延长管道(6)的底部设置有收集箱(7)。

3.根据权利要求2所述的一种能防止干砂离析的储存仓，其特征在于，每组所述进料溜管(3)和延长管道(6)的端面皆安装有流量控制器(5)。

4.根据权利要求1所述的一种能防止干砂离析的储存仓，其特征在于，所述进料溜管(3)、过渡连接管(4)和储存仓下锥(1.3)的数目为多组，且所述进料溜管(3)、过渡连接管(4)和储存仓下锥(1.3)皆一一对应。

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