CN103204331A - 一种防离析干混砂浆成品仓 - Google Patents

一种防离析干混砂浆成品仓 Download PDF

Info

Publication number
CN103204331A
CN103204331A CN2013101639501A CN201310163950A CN103204331A CN 103204331 A CN103204331 A CN 103204331A CN 2013101639501 A CN2013101639501 A CN 2013101639501A CN 201310163950 A CN201310163950 A CN 201310163950A CN 103204331 A CN103204331 A CN 103204331A
Authority
CN
China
Prior art keywords
segregation
mixed mortar
dry
finished bin
isolation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013101639501A
Other languages
English (en)
Inventor
于明勇
马玉华
张波
陈超
张文强
杨绵
余秀华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou XCMG Schwing Machinery Co Ltd
Original Assignee
Xuzhou XCMG Schwing Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou XCMG Schwing Machinery Co Ltd filed Critical Xuzhou XCMG Schwing Machinery Co Ltd
Priority to CN2013101639501A priority Critical patent/CN103204331A/zh
Publication of CN103204331A publication Critical patent/CN103204331A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Chutes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种防离析干混砂浆成品仓，包括成品仓主体、防离析溜管、导料管、分流机构和进料斗；其中：至少两根所述防离析溜管间隔均匀地并排竖向布置在所述成品仓主体中，各所述防离析溜管的底部悬空并延伸至所述成品仓主体的下部；每一所述防离析溜管的顶端分别与一所述进料斗相连通，所有的所述进料斗通过一所述分流机构与一所述导料管相连通。本发明能够避免现有技术中仅采用一根防离析溜管所带来的大型物料堆极易造成离析现象的问题，不仅能够减少物料堆积高度，还能减少物料下落阻力，防离析效果明显。

Description

一种防离析干混砂浆成品仓
技术领域
本发明涉及干混砂浆成品仓防离析技术领域，尤其涉及一种防离析干混砂浆成品仓。
背景技术
干混砂浆是散体粉状和颗粒状材料的混合物，在粉状和颗粒状材料混合后，由于其各自的属性不同，在储存、运输、使用过程中都可能发生粉体和颗粒物的二次分离，这种现象就是干混砂浆的“离析”现象。如果“离析”现象不能得到有效控制，将严重影响干混砂浆的成品质量和建筑施工质量。而干混砂浆的“离析”现象是所有干混砂浆生产企业必然遇到和无法回避的问题。
干混砂浆“离析”的发生并非是在自由下落过程中产生的，而是在物料下落堆积成椎体状以后产生的。由于粉体物料（水泥等）和颗粒物料（砂石等）的休止角不同，当干混砂浆在堆积过程中自然形成椎体状，粉体随椎体自然往上堆积，而砂石等颗粒料从椎体四周自然往下滑落，最终导致“离析”产生。下料落差的大小，决定了粉体料和颗粒料“离析”的轻重。不同的颗粒料“离析”结果不同，比如河砂比其他砂石“离析”小。
储料罐内物料是整体下落还是“抽心”下落，以及物料下落是否顺畅，是导致干混砂浆是否发生“离析”的关键。目前大多数储料罐体的下料装置都存在问题，这些装置不是在帮助物料下料顺畅，而是促使物料“离析”。为了在一定程度上解决离析问题，需要在储料罐的内部装置上有所改进。
在现行技术中，防离析装置中主要出现了反冒口防离析管路、单行直通式四壁开孔管路、弯折式四壁开孔管路等形式，其中单行直通式四壁开孔管路是一种比较基本的管路布置形式。单行直通式四壁开孔管路采用单一的四壁开孔管直通式布置，能够在比较大的程度上使物料畅行，在物料下料过程中也能够起到比较好的防离析效果。
由于现行技术采用的单一直管布置，虽然在结构上比较简单，但是物料下落之后会在仓体底部进行堆积，随着堆积时间加长，会形成大型物料堆，从而形成物料的离析条件，产生一定程度的离析。
发明内容
本发明的目的是提出一种能够减少物料堆积高度，还能减少物料下落阻力的防离析干混砂浆成品仓。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
一种防离析干混砂浆成品仓，包括成品仓主体（1）、防离析溜管（2）、导料管（3）、分流机构（4）和进料斗（5）；其中：至少两根所述防离析溜管（2）间隔均匀地并排竖向布置在所述成品仓主体（1）中，各所述防离析溜管（2）的底部悬空并延伸至所述成品仓主体（1）的下部；每一所述防离析溜管（2）的顶端分别与一所述进料斗（5）相连通，所有的所述进料斗（5）通过一所述分流机构（4）与一所述导料管（3）相连通。
进一步地，沿所述防离析溜管（2）的侧壁竖向间隔开设有若干散料孔（21）。
进一步地，所述防离析溜管（2）为方形管。
进一步地，所述散料孔（21）为方形孔。
进一步地，还包括折弯导管（6），所述折弯导管（6）设置在所述导料管（3）与所述分流机构（4）之间。
进一步地，还包括设置在所述成品仓主体中的固定架（7），各所述防离析溜管（2）通过所述固定架（7）固定。
进一步地，所述分流机构（4）为三通管件。
基于上述技术方案中的任一技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：
由于本发明采用了至少两根防离析溜管，并将这些防离析溜管间隔均匀地并排竖向布置在成品仓主体中，各防离析溜管的底部悬空并延伸至成品仓主体的下部，由此可以看出，本发明在内部管路布置上，采用均匀布置管路的方式，使干混砂浆通过防离析溜管进入成品仓主体中时，可以在成品仓主体中形成较小型的物料堆，即形成高度较小，倾斜角度较小的物料堆，从而避免了现有技术中仅采用一根防离析溜管所带来的大型物料堆极易造成离析现象的问题，进而本发明防离析作用更加明显。
除此之外，本发明的优选技术方案至少还存在以下优点：
1、由于本发明的每一根防离析溜管的顶端分别设置一个进料斗，进料斗通过分流机构与防离析溜管相连通，因此干混砂浆经由斗提机进入导料管后，由分流机构进行分料，分别通过进料斗进入并排竖向布置在成品仓主体中的多根防离析溜管中，并从防离析溜管的底端下料至成品仓主体中，从而形成多个小型物料堆，从而可以防止大型物料堆的产生，有效地避免了离析现象的产生。
2、由于本发明能够沿防离析溜管的侧壁竖向间隔开设有若干散料孔，因此干混砂浆在经过防离析溜管的时候，部分干混砂浆会从散料孔穿过，散开地进行分布，即起到了分流干混砂浆的作用，减小了物料堆的堆积高度，使最终形成的物料堆的倾斜角度尽可能地减小，从而起到较好的防离析作用。
3、由于本发明的防离析溜管呈方形，因此方形的防离析溜管在干混砂浆在下落过程中产生的阻力很小，若干混砂浆的流量较大的时候，会通过方形管的四个侧壁上的散料孔进行分流，防止出现阻塞，从而使下料更加顺畅，而且，方形管也可以使加工工艺更加简单。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明所提供的防离析干混砂浆成品仓一实施例的结构示意图；
图2为图1的侧面示意图；
图中标记：1、成品仓主体；2、防离析溜管；3、导料管；4、分流机构；5、进料斗；6、折弯导管；7、固定架。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
图1和图2显示的是本发明所提供的防离析干混砂浆成品仓一实施例的结构示意图。如图1、图2所示，本实施例中的防离析干混砂浆成品仓包括成品仓主体1、防离析溜管2、导料管3、分流机构4和进料斗5。其中：两根防离析溜管2间隔均匀地并排竖向布置在成品仓主体1中，两根防离析溜管2的顶端固定安装在成品仓主体1的顶部盖板下方，分别位于成品仓主体1的内部中央两侧。各防离析溜管2的底部悬空并延伸至成品仓主体1的下部。由此可以看出，本发明在内部管路布置上，采用双侧管路布置，干混砂浆通过防离析溜管2进入成品仓主体1中时，可以在成品仓主体1中形成高度较小、倾斜角度较小的两个物料堆，从而避免了现有技术中仅采用一根防离析溜管2而带来的大型物料堆的产生，而大型物料堆产生的倾斜角极易造成离析现象的产生，进而本发明防离析作用明显。
实质上，本发明还可以采用三根、甚至更多根防离析溜管2，只要防离析溜管2间隔均匀地并排竖向布置在成品仓主体1中即可，从而将进入成品仓主体1中的干混砂浆分成若干小物料堆，在最大程度疏通物料下料度的前提下，避免大型物料堆的产生，从而防离析作用就更加明显。
每一根防离析溜管2的顶端分别设置一个进料斗5，进料斗5固定安装在成品仓主体1的顶部盖板上方，与分流机构4相连。所有的进料斗5通过分流机构4与一根导料管3相连通。导料管3连接斗提机（图中未示出）。干混砂浆经由斗提机进入导料管3，再由分流机构4进行分料，分别通过一个进料斗5，进入并排竖向布置在成品仓主体1中的多根防离析溜管2中，并从防离析溜管2的底端下料至成品仓主体1中，从而形成多个小型物料堆。
上述实施例中，沿防离析溜管2的侧壁竖向间隔开设有若干散料孔21。干混砂浆在经过防离析溜管2的时候，部分干混砂浆会从散料孔21穿过，散开地进行分布，即分流，减小物料堆的堆积高度，使最终形成的物料堆的倾斜角度尽可能地减小，从而起到较好的防离析作用。本实施例中的防离析溜管2呈方形，为方形管，防离析溜管2还可以采用市面上售出的其它类型。但是本发明采用方形管的好处在于：在干混砂浆在下落过程中产生的阻力很小，若干混砂浆的流量较大的时候，会通过方形管的四个侧壁上的散料孔进行分流，防止出现阻塞，从而使下料更加顺畅。方形管也可以使加工工艺更加简单。
上述实施例中，散料孔21采用的是方形孔，当然，也可以是其它形状的通孔，比如圆形。
上述各实施例中，防离析干混砂浆成品仓还包括折弯导管6，折弯导管6设置在导料管3与分流机构4之间。
上述各实施例中，防离析干混砂浆成品仓还包括设置在成品仓主体中的固定架7，各防离析溜管2通过固定架7固定。固定架7可以采用任意的结构形式，在此不再详述。
上述各实施例中，分流机构4采用的是三通管件，正好应用在包括两根防离析溜管2的实施例中，也可以根据所采用的防离析溜管2的数目的不同，灵活选用分流机构4。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种防离析干混砂浆成品仓，其特征在于：包括成品仓主体（1）、防离析溜管（2）、导料管（3）、分流机构（4）和进料斗（5）；其中：
至少两根所述防离析溜管（2）间隔均匀地并排竖向布置在所述成品仓主体（1）中，各所述防离析溜管（2）的底部悬空并延伸至所述成品仓主体（1）的下部；
每一所述防离析溜管（2）的顶端分别与一所述进料斗（5）相连通，所有的所述进料斗（5）通过一所述分流机构（4）与一所述导料管（3）相连通。
2.如权利要求1所述的防离析干混砂浆成品仓，其特征在于：沿所述防离析溜管（2）的侧壁竖向间隔开设有若干散料孔（21）。
3.如权利要求2所述的防离析干混砂浆成品仓，其特征在于：所述防离析溜管（2）为方形管。
4.如权利要求2所述的防离析干混砂浆成品仓，其特征在于：所述散料孔（21）为方形孔。
5.如权利要求1所述的防离析干混砂浆成品仓，其特征在于：还包括折弯导管（6），所述折弯导管（6）设置在所述导料管（3）与所述分流机构（4）之间。
6.如权利要求1所述的防离析干混砂浆成品仓，其特征在于：还包括设置在所述成品仓主体中的固定架（7），各所述防离析溜管（2）通过所述固定架（7）固定。
7.如权利要求1所述的防离析干混砂浆成品仓，其特征在于：所述分流机构（4）为三通管件。
CN2013101639501A 2013-05-06 2013-05-06 一种防离析干混砂浆成品仓 Pending CN103204331A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101639501A CN103204331A (zh) 2013-05-06 2013-05-06 一种防离析干混砂浆成品仓

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101639501A CN103204331A (zh) 2013-05-06 2013-05-06 一种防离析干混砂浆成品仓

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103204331A true CN103204331A (zh) 2013-07-17

Family

ID=48751783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101639501A Pending CN103204331A (zh) 2013-05-06 2013-05-06 一种防离析干混砂浆成品仓

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103204331A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103466224A (zh) * 2013-08-30 2013-12-25 山东凝易固砂浆科技有限公司 一种干混砂浆防离析储存仓
CN103552153A (zh) * 2013-10-31 2014-02-05 平萍 一种预拌砂浆的防离析方法
CN103625800A (zh) * 2013-12-03 2014-03-12 中联重科股份有限公司 混合物料防离析装置及包含该防离析装置的物料仓
CN105438854A (zh) * 2014-08-26 2016-03-30 潞城市卓越水泥有限公司 一种稳流仓布料装置
CN111646032A (zh) * 2020-07-06 2020-09-11 江苏晨日环保科技有限公司 一种干粉砂浆成品仓房离析装置
CN111851204A (zh) * 2020-06-12 2020-10-30 福建省铁拓机械股份有限公司 一种连续式沥青搅拌设备可计量防离析成品仓

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1224656A (en) * 1916-09-30 1917-05-01 Edgar S Mccandliss Concrete-mixer.
US20030071090A1 (en) * 2001-10-16 2003-04-17 Johanson Jerry R. Bulk granular solids gravity flow curing vessel
CN201276365Y (zh) * 2008-07-30 2009-07-22 贵阳铝镁设计研究院 一种适用于松散物料或粉料的进料装置
CN101857147A (zh) * 2010-05-26 2010-10-13 三一重工股份有限公司 防离析装置以及具有该装置的混合料存储系统
CN202264308U (zh) * 2011-10-01 2012-06-06 徐州天地重型机械制造有限公司 防离析干混砂浆成品仓
CN202346435U (zh) * 2011-12-02 2012-07-25 中联重科股份有限公司 防离析输送管、防离析装置和混合料仓
CN202529476U (zh) * 2012-02-13 2012-11-14 杨兰钦 一种减轻粮食进仓时分级的新型布粮器
CN202625046U (zh) * 2012-06-27 2012-12-26 潍坊奥科重工科技有限公司 干粉砂浆储料罐
CN203283669U (zh) * 2013-05-06 2013-11-13 徐州徐工施维英机械有限公司 一种防离析干混砂浆成品仓

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1224656A (en) * 1916-09-30 1917-05-01 Edgar S Mccandliss Concrete-mixer.
US20030071090A1 (en) * 2001-10-16 2003-04-17 Johanson Jerry R. Bulk granular solids gravity flow curing vessel
CN201276365Y (zh) * 2008-07-30 2009-07-22 贵阳铝镁设计研究院 一种适用于松散物料或粉料的进料装置
CN101857147A (zh) * 2010-05-26 2010-10-13 三一重工股份有限公司 防离析装置以及具有该装置的混合料存储系统
CN202264308U (zh) * 2011-10-01 2012-06-06 徐州天地重型机械制造有限公司 防离析干混砂浆成品仓
CN202346435U (zh) * 2011-12-02 2012-07-25 中联重科股份有限公司 防离析输送管、防离析装置和混合料仓
CN202529476U (zh) * 2012-02-13 2012-11-14 杨兰钦 一种减轻粮食进仓时分级的新型布粮器
CN202625046U (zh) * 2012-06-27 2012-12-26 潍坊奥科重工科技有限公司 干粉砂浆储料罐
CN203283669U (zh) * 2013-05-06 2013-11-13 徐州徐工施维英机械有限公司 一种防离析干混砂浆成品仓

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103466224A (zh) * 2013-08-30 2013-12-25 山东凝易固砂浆科技有限公司 一种干混砂浆防离析储存仓
CN103552153A (zh) * 2013-10-31 2014-02-05 平萍 一种预拌砂浆的防离析方法
CN103552153B (zh) * 2013-10-31 2016-01-06 平萍 一种预拌砂浆的防离析方法
CN103625800A (zh) * 2013-12-03 2014-03-12 中联重科股份有限公司 混合物料防离析装置及包含该防离析装置的物料仓
CN103625800B (zh) * 2013-12-03 2015-12-30 中联重科股份有限公司 混合物料防离析装置及包含该防离析装置的物料仓
CN105438854A (zh) * 2014-08-26 2016-03-30 潞城市卓越水泥有限公司 一种稳流仓布料装置
CN111851204A (zh) * 2020-06-12 2020-10-30 福建省铁拓机械股份有限公司 一种连续式沥青搅拌设备可计量防离析成品仓
CN111851204B (zh) * 2020-06-12 2022-01-07 福建省铁拓机械股份有限公司 一种连续式沥青搅拌设备可计量防离析成品仓
CN111646032A (zh) * 2020-07-06 2020-09-11 江苏晨日环保科技有限公司 一种干粉砂浆成品仓房离析装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103204331A (zh) 一种防离析干混砂浆成品仓
US10562702B2 (en) Systems and methods for bulk material storage and/or transport
CN103624878B (zh) 干混砂浆搅拌站及其筛分破碎系统
CN101857147B (zh) 防离析装置以及具有该装置的混合料存储系统
US20210130116A1 (en) Devices for and Methods of Forming Segregated Layers from Mixtures of Granular Materials
CN103466224B (zh) 一种干混砂浆防离析储存仓
KR20110000380A (ko) 제철 원료 하역장치
CN203283669U (zh) 一种防离析干混砂浆成品仓
CN202149494U (zh) 污泥混烧装置
WO2017051189A1 (en) Improved chute
CN104909170A (zh) 一种流态化仓式泵
CN101376464B (zh) 散装物料高位卸料装置
CN203544788U (zh) 一种干混砂浆防离析储存仓
CN104528212B (zh) 储料筒仓
CN104003079A (zh) 一种粉粒物料运输车用罐体
JP2015221714A (ja) ヤード積付量の増加装置
CN206427541U (zh) 中心进料斗
CN204643194U (zh) 一种封闭式储料场
CN206407561U (zh) 一种自清理的多点卸料提升机
CN201494353U (zh) 一种防离析干混砂浆运输车
CN217893876U (zh) 一种能防止干砂离析的储存仓
CN208544669U (zh) 商砼生产用水泥仓
CN205257521U (zh) 一种布置优化的圆形筒仓出料机构
CN204297613U (zh) 一种土木工程用管件存储输出装置
JP7147526B2 (ja) ベルレス式高炉の原料装入方法及び原料搬送方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130717