CN111646032A - 一种干粉砂浆成品仓房离析装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干粉砂浆成品仓房离析装置，包括四个固定架，四个固定架的顶端固定焊接有连接件，连接件的顶端固定设有成品仓房，成品仓房内部的底端固定安装有安装杆，安装杆的顶端固定安装有导料管，导料管的边侧等距开设有多个通孔，导料管的底端固定安装有锥形出料斗，导料管的顶端固定安装锥形进料斗，成品仓房顶端的一侧固定安装有砂溜管。本发明通过在成品仓房内部安装的导料管，导料管的表面开设有多个通孔，便于对干粉砂浆进行逐层下降，避免产生锥体状，降低在下料的过程中干粉与砂浆二次分离，通过安装的驱动电机带动绞龙杆转动，通过绞龙杆的转动便于对导料管的内部进行导料，有效的避免干粉砂浆堵塞导料管。
Description
技术领域
本发明涉及砂浆制备技术领域，具体为一种干粉砂浆成品仓房离析装置。
背景技术
目前，对应市面上所常用的干粉砂浆成品仓房，其重要结构为垂直下落式，使干粉砂浆直接落于仓内，(1)、由于成品仓房内部落差较大，以及干粉水泥和砂石的各自属性比重不同，自由落体时的速率不同，在储存堆积的过程中，当干粉砂浆自然形成锥体状，干粉水泥随锥体状自然往上堆积，而砂石等颗粒物料从锥体四周自然往下滑落时，极易使其中的干粉砂浆产生二次分离，导致干粉砂浆出现离析现象，破坏了干粉砂浆的产品质量；(2)、成品仓房在卸料的过程中由于干粉砂浆长期的堆积过程中，容易造成堵塞出料口，影响干粉的正常出料；(3)干粉砂浆在出料的过程中会产生大量的水泥粉尘，目前对水泥粉尘没有进行收集处理，导致大量的水泥粉尘飞入至空气中，不仅造成粉尘污染，而且造成水泥的损失，增加了干粉砂浆的制作成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干粉砂浆成品仓房离析装置，以解决上述背景技术中提出由于成品仓房内部落差较大，以及干粉水泥和砂石的各自属性比重不同，自由落体时的速率不同，在储存堆积的过程中，当干粉砂浆自然形成锥体状，干粉水泥随锥体状自然往上堆积，而砂石等颗粒物料从锥体四周自然往下滑落时，极易使其中的干粉砂浆产生二次分离，导致干粉砂浆出现离析现象，破坏了干粉砂浆的产品质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干粉砂浆成品仓房离析装置，包括四个固定架，四个所述固定架的顶端固定焊接有连接件，所述连接件的顶端固定设有成品仓房，所述成品仓房内部的底端固定安装有安装杆，所述安装杆的顶端固定安装有导料管，所述导料管的边侧等距开设有多个通孔，所述导料管的底端固定安装有锥形出料斗，所述导料管的顶端固定安装锥形进料斗，所述成品仓房顶端的一侧固定安装有砂溜管，所述砂溜管的一端与锥形进料斗的内部接触连接，所述固定架由第一U型连接块、第二U型连接块和旋钮组成，所述第一U型连接块与第二U型连接块套设连接，所述第一U型连接块与第二U型连接块的两侧均开设有螺纹孔，位置对正的两个所述螺纹孔之间螺纹连接有旋钮，所述成品仓房的顶端固定安装有驱动电机，所述成品仓房内部的顶端转动连接有绞龙杆，所述绞龙杆的顶端与驱动电机的输出轴固定连接，所述绞龙杆与导料管穿插连接。
优选的，所述绞龙杆的顶部套设有L型刮板，所述L型刮板的一侧与成品仓房的内壁接触连接。
优选的，所述成品仓房的一侧固定安装有爬梯，所述爬梯为不锈钢材质。
优选的，四个所述固定架的一侧固定安装有多个吸嘴，其中一个所述固定架的一侧固定安装有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱的顶端固定安装有吸尘器，所述吸尘器的进尘端通过导管与多个吸嘴连通。
优选的，所述粉尘收集箱的一侧开设有出料口，所述出料口的内壁转动连接有密封板，所述密封板与粉尘收集箱的连接处贴设有密封条。
优选的，相邻两个所述固定架之间固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆之间呈十字形交叉。
优选的，所述成品仓房的表面等距固定安装有多个固定槽钢，多个所述固定槽钢的表面均涂刷有均匀分布的防腐漆。
优选的，所述成品仓房的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板分别安装有吸尘器控制开关和驱动电机控制开关、所述吸尘器和驱动电机分别通过对应的控制开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过在成品仓房内部安装的导料管，导料管的表面开设有多个通孔，便于对干粉砂浆进行逐层下降，避免产生锥体状，降低在下料的过程中干粉与砂浆二次分离，通过安装的驱动电机带动绞龙杆转动，通过绞龙杆的转动便于对导料管的内部进行导料，有效的避免干粉砂浆堵塞导料管；
(2)通过固定架安装的多个吸嘴，多个吸嘴与吸尘器连接，便于在下料的过程产生的粉尘进行回收，有效的降低粉尘飞入空气中，造成粉尘污染，同时对回收的粉尘进行重复利用，有效的避免资源的浪费；
(3)固定架由第一U型连接块和第二U型连接块组成，第一U型连接块和第二U型连接块之间通过旋钮固定，便于调节第一U型连接块与第二U型连接块之间的连接位置，从而方便调节固定架的高度，通过调节固定架的高度，便于调节成品仓房的高度，方便出料。
(4)通过绞龙杆顶部安装的L型刮板，L型刮板与成品仓房内壁固定连接，便于对黏附在成品仓房内壁的物料进行清理，有效的避免干粉砂浆黏附成品仓房内壁，影响成品仓房内壁的容量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的成品仓房截面结构示意图；
图4为本发明的固定架结构示意图；
图5为本发明的导料管结构示意图；
图6为本发明的图2A处放大图。
图中：1、固定架；2、成品仓房；3、砂溜管；4、爬梯；5、固定槽钢；6、固定杆；7、连接件；8、粉尘收集箱；9、吸尘器；10、吸嘴；11、驱动电机；12、导料管；13、通孔；14、密封板；15、安装杆；16、锥形出料斗；17、L型刮板；18、绞龙杆；19、锥形进料斗；20、第一U型连接块；21、螺纹孔；22、旋钮；23、第二U型连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种干粉砂浆成品仓房离析装置，包括四个固定架1，四个固定架1的顶端固定焊接有连接件7，连接件7的顶端固定设有成品仓房2，通过连接件7使固定架1与成品仓房2牢固连接，成品仓房2内部的底端固定安装有安装杆15，安装杆15的顶端固定安装有导料管12，导料管12的边侧等距开设有多个通孔13，导料管12的底端固定安装有锥形出料斗16，导料管12的顶端固定安装锥形进料斗19，通过安装的锥形进料斗19便于进料，通过安装的锥形出料斗16便于出料，从而使流入至成品仓房2内部的物料均匀下料，当达到不同的高度从不同的通孔13出料，有效的避免干粉砂浆形成锥体状，导致干粉水泥与砂石产生离析现象，成品仓房2顶端的一侧固定安装有砂溜管3，通过安装的砂溜管3，便于向成品仓房2内部输入干粉砂浆，砂溜管3的一端与锥形进料斗19的内部接触连接，固定架1由第一U型连接块20、第二U型连接块23和旋钮22组成，第一U型连接块20与第二U型连接块23套设连接，第一U型连接块20与第二U型连接块23的两侧均开设有螺纹孔21，位置对正的两个螺纹孔21之间螺纹连接有旋钮22，固定架1通过第一U型连接块20与第二U型连接块23连接，并通过旋钮22进行固定，便于调节固定架1的高度，方便下料，成品仓房2的顶端固定安装有驱动电机11，成品仓房2内部的顶端转动连接有绞龙杆18，绞龙杆18的顶端与驱动电机11的输出轴固定连接，通过驱动电机11带动绞龙杆18转动，通过绞龙杆18转动便于导料，避免堵塞出料口，绞龙杆18与导料管12穿插连接，绞龙杆18的顶部套设有L型刮板17，L型刮板17的一侧与成品仓房2的内壁接触连接，通过绞龙杆18转动带动L型刮板17转动，便于对黏附在成品仓房2内壁的干粉砂浆进行清理；
四个固定架1的一侧固定安装有多个吸嘴10，其中一个固定架1的一侧固定安装有粉尘收集箱8，粉尘收集箱8的顶端固定安装有吸尘器9，吸尘器9的进尘端通过导管与多个吸嘴10连通，通过安装的吸尘器9，便于对下料过程产生的水泥粉尘进行收集处理，有效的降低水泥粉尘对环境的污染，粉尘收集箱8的一侧开设有出料口，出料口的内壁转动连接有密封板14，密封板14与粉尘收集箱8的连接处贴设有密封条，相邻两个固定架1之间固定安装有两个固定杆6，两个固定杆6之间呈十字形交叉，通过固定架1之间安装的固定杆6保证固定架1的稳定；
成品仓房2的一侧固定安装有爬梯4，爬梯4为不锈钢材质，通过安装的爬梯4，便于对定期对砂溜管3进行清理，成品仓房2的表面等距固定安装有多个固定槽钢5，多个固定槽钢5的表面均涂刷有均匀分布的防腐漆，通过安装的固定槽钢5，保证成品仓房2的牢固性，成品仓房2的一侧固定安装有开关面板，开关面板分别安装有吸尘器控制开关和驱动电机控制开关、吸尘器9和驱动电机11分别通过对应的控制开关与外接电源电性连接。
工作原理：当需要使用该干粉砂浆成品仓房离析装置时，首先人为的将成品的砂浆通过砂溜管3流入至成品仓房2的内部，流入的干粉砂浆通过导料管12逐层下降，有效的避免干粉砂浆产生锥体状，从而导致干粉砂浆产生离析现象，影响干粉砂浆的产品质量，当需要使用产品仓房2内部的干粉砂浆时，首先人为的打开驱动电机11，通过驱动电机11的转动带动绞龙杆18的转动，通过绞龙杆18的转动带动干粉砂浆均匀下料，在下料的过程中，有效的避免干粉水泥与砂石堵塞出口，保证干粉砂浆的匀速下料，干粉砂浆在下料过程中打开吸尘器9，通过吸尘器9对下料端产生的水泥粉尘进行收集处理，有效的避免水泥粉尘飘入至空气中造成粉尘污染，同时对收集的干粉水泥便于再次利用，有效的避免水泥的浪费，节约干粉砂浆制作的成本。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种干粉砂浆成品仓房离析装置，包括四个固定架(1)，其特征在于，四个所述固定架(1)的顶端固定焊接有连接件(7)，所述连接件(7)的顶端固定设有成品仓房(2)，所述成品仓房(2)内部的底端固定安装有安装杆(15)，所述安装杆(15)的顶端固定安装有导料管(12)，所述导料管(12)的边侧等距开设有多个固定孔(13)，所述导料管(12)的底端固定安装有锥形出料斗(16)，所述导料管(12)的顶端固定安装锥形进料斗(19)，所述成品仓房(2)顶端的一侧固定安装有砂溜管(3)，所述砂溜管(3)的一端与锥形进料斗(19)的内部接触连接，所述固定架(1)由第一U型连接块(20)、第二U型连接块(23)和旋钮(22)组成，所述第一U型连接块(20)与第二U型连接块(23)套设连接，所述第一U型连接块(20)与第二U型连接块(23)的两侧均开设有螺纹孔(21)，位置对正的两个所述螺纹孔(21)之间螺纹连接有旋钮(22)，所述成品仓房(2)的顶端固定安装有驱动电机(11)，所述成品仓房(2)内部的顶端转动连接有绞龙杆(18)，所述绞龙杆(18)的顶端与驱动电机(11)的输出轴固定连接，所述绞龙杆(18)与导料管(12)穿插连接。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆成品仓房离析装置，其特征在于：所述绞龙杆(18)的顶部套设有L型刮板(17)，所述L型刮板(17)的一侧与成品仓房(2)的内壁接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆成品仓房离析装置，其特征在于：所述成品仓房(2)的一侧固定安装有爬梯(4)，所述爬梯(4)为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆成品仓房离析装置，其特征在于：四个所述固定架(1)的一侧固定安装有多个吸嘴(10)，其中一个所述固定架(1)的一侧固定安装有粉尘收集箱(8)，所述粉尘收集箱(8)的顶端固定安装有吸尘器(9)，所述吸尘器(9)的进尘端通过导管与多个吸嘴(10)连通。
5.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆成品仓房离析装置，其特征在于：所述粉尘收集箱(8)的一侧开设有出料口，所述出料口的内壁转动连接有密封板(14)，所述密封板(14)与粉尘收集箱(8)的连接处贴设有密封条。
6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆成品仓房离析装置，其特征在于：相邻两个所述固定架(1)之间固定安装有两个固定杆(6)，两个所述固定杆(6)之间呈十字形交叉。
7.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆成品仓房离析装置，其特征在于：所述成品仓房(2)的表面等距固定安装有多个固定槽钢(5)，多个所述固定槽钢(5)的表面均涂刷有均匀分布的防腐漆。
8.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆成品仓房离析装置，其特征在于：所述成品仓房(2)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板分别安装有吸尘器控制开关和驱动电机控制开关、所述吸尘器(9)和驱动电机(11)分别通过对应的控制开关与外接电源电性连接。
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