CN206427541U - 中心进料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中心进料料斗,包括溢料仓、中心集料斗和固定支撑板,所述溢料仓由中心开有圆孔的上连接板、法兰连接板、四面围成一圈的侧壁及中心开有圆孔的下连接板组成;所述中心集料斗由集料斗和导料圆柱管组成;所述中心集料斗通过均布四周的固定支撑板居中布置于溢料仓内;所述集料斗的入料口的直径大于所述溢料仓上连接板中心圆孔的直径,所述中心集料斗的导料圆柱管的直径小于所述溢料仓下连接板中心圆孔的直径,所述中心集料斗与所述溢料仓之间构成溢料通道;所述导料圆柱管的直径具有设定值,使所述中心集料斗的单位卸料量占所述中心进料斗单位进料量的90%~95%。通过本实用新型可以满足物料垂直中心进入冲击破的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送技术领域,具体的说是一种避免物料对设备的冲击,保证物料垂直中心进入设备的料斗。
背景技术
料斗是在化工、冶金、粮食、建材、港口、电力、煤炭、矿山等散料输送系统中,物料转载必不可少的,即用于将物料从一输送设备转载到下一输送设备或加工/存贮设备的中间环节中。在普通的转载情况下,直接在卸料端安装一料仓即可。但普通的料仓只是一个料箱,起到缓冲或暂存的作用,无法保证物料垂直中心进入设备,例如冲击破这种对进料方式有要求的设备。垂直中心进料可以保证落入冲击破散料堆的物料在破碎腔内均匀布料,瀑落物料薄厚均匀提高破碎效率及破碎质量,保证冲击破两侧出料口出料均匀。为了满足物料转载垂直中心进入冲击破的要求,需要在物料进入冲击破之前加装一种可以垂直中心进料的装置。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种可以起到缓冲作用,使物料垂直中心进入冲击破的一种中心进料料斗。
本实用新型是这样实现的:一种中心进料斗,包括溢料仓、中心集料斗和固定支撑板,所述溢料仓由中心开有圆孔的上连接板、法兰连接板、四面围成一圈的侧壁及中心开有圆孔的下连接板组成;所述中心集料斗由集料斗和导料圆柱管组成;所述中心集料斗通过均布四周的固定支撑板居中布置于溢料仓内;所述集料斗的入料口的直径大于所述溢料仓上连接板中心圆孔的直径,所述中心集料斗的导料圆柱管的直径小于所述溢料仓下连接板中心圆孔的直径,所述中心集料斗与所述溢料仓之间构成溢料通道。
进一步的,所述导料圆柱管的直径具有设定值,使所述中心集料斗的单位卸料量占所述中心进料斗单位进料量的90%~95%。
进一步的,所述中心集料斗的集料斗的形状为圆锥形或圆柱形。
根据本实用新型的上述说明,物料通过溢料仓上连接板进入中心集料斗,中心集料斗使得偏离料斗中心的物料都归集到集料斗中,再顺着导料圆柱管垂直中心进入设备。通过设定导料管管径尺寸,使物料可以在集料斗中堆积,对来料起到缓冲作用,保证绝大部分物料进入设备处于垂直中心进入状态,小部分溢出物料将在溢料仓下连接板堆积一定角度后,通过溢料仓下连接板中心开孔进入设备。
本中心进料料斗结构简单实用,在物料进入料斗落差大时,为增强集料斗的耐用性,可将锥形集料斗改为圆柱形,增大积料角形成料衬,减轻物料对集料斗斗壁的磨损。
附图说明
图1是本实用新型俯视图。
图2是图1沿线A-A剖视图。
图3是本实用新型原理图。
图4是本实用新型另一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型,不以任何方式限制本实用新型。
一种中心进料斗,包括溢料仓1、中心集料斗2和固定支撑板3,所述溢料仓1由中心开有圆孔的上连接板11、法兰连接板12、四面围成一圈的侧壁13及中心开有圆孔的下连接板14组成;所述中心集料斗2由集料斗21和导料圆柱管22组成;所述中心集料斗2通过均布四周的固定支撑板3居中布置于溢料仓1内;所述集料斗21的入料口的直径D3大于所述溢料仓上连接板11中心圆孔的直径D1,所述中心集料斗导料圆柱管22的直径D4小于所述溢料仓下连接板14中心圆孔的直径D2,所述中心集料斗2与所述溢料仓1之间构成溢料通道。
作为优选,所述导料圆柱管22的直径D4具有设定值,使所述中心集料斗2的单位卸料量占所述中心进料斗单位进料量的90%~95%。
按照公式:
Q -----砂石单位流量Kg/s;
S ------导料管有效截面积cm2;
D-------导料管截面直径cm;
以进入所述中心进料斗单位进料量200t/h为例,计算所述中心集料斗2具有不同单位卸料量Q时,所述导料圆柱管22的直径D4:
(1)所述中心集料斗2的单位卸料量占所述中心进料斗单位进料量的90%
Q=200t/h×0.9= 55.6×0.9=50.04
cm2
(2)所述中心集料斗2的单位卸料量占所述中心进料斗单位进料量的92.5%
Q=200t/h×0.925= 55.6×0.925=51.43
cm2
(3)所述中心集料斗2的单位卸料量占所述中心进料斗单位进料量的95%
Q=200t/h×0.95= 55.6×0.95=52.82
cm2
作为优选,如图4所示,所述中心集料斗2的集料斗21的形状为圆锥形或圆柱形。
Claims (3)
1.一种中心进料斗,包括溢料仓、中心集料斗和固定支撑板,其特征在于:
所述溢料仓由中心开有圆孔的上连接板、法兰连接板、四面围成一圈的侧壁及中心开有圆孔的下连接板组成;
所述中心集料斗由集料斗和导料圆柱管组成;
所述中心集料斗通过均布四周的固定支撑板居中布置于溢料仓内;
所述集料斗的入料口的直径大于所述溢料仓上连接板中心圆孔的直径,所述中心集料斗的导料圆柱管的直径小于所述溢料仓下连接板中心圆孔的直径,所述中心集料斗与所述溢料仓之间构成溢料通道。
2.根据权利要求1所述的中心进料斗,其特征在于:所述导料圆柱管的直径具有设定值,使所述中心集料斗的单位卸料量占所述中心进料斗单位进料量的90%~95%。
3.根据权利要求1或2所述的中心进料斗,其特征在于:所述中心集料斗的集料斗的形状为圆锥形或圆柱形。
Priority Applications (1)
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CN201621144884.9U CN206427541U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 中心进料斗 |
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Cited By (1)
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CN107879073A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-04-06 | 武汉轻工大学 | 自适型均分装置 |
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2016
- 2016-10-21 CN CN201621144884.9U patent/CN206427541U/zh active Active
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