CN212471968U - 一种混凝土搅拌站用收集仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，且公开了一种混凝土搅拌站用收集仓，包括仓体和仓顶，仓顶与仓体的上端固定连接，且仓顶为倒置的锥形设置，仓顶的上端中部开设有进料口，进料口的上方设有盖板，仓顶的上端通过升降机构与盖板连接，进料口的下端固定连接有进料管，进料管的内部下端固定连接有锥形分料板，进料管的四周侧壁固定连接有多个均匀分布的分料管，仓体的内部上方固定连接有环形板，环形板的内部固定连接有多个均匀分布的缓冲板。本实用新型便于将混凝土原料粉料均匀的投放至仓体中进行存放，提高仓体内部空间利用效果，且便于降低粉料落入仓体内部的速度，从而减小粉料下落冲击产生的灰尘，避免对环境产生污染。

Description

一种混凝土搅拌站用收集仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站用收集仓。

背景技术

混凝土，简称为砼，本身为多种原料按照一定的配比混合搅拌制成，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。混凝土搅拌站设备室友搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统以及控制系统五大组成系统和其他附属设置组成的建筑材料制造设备，其中主要是以水泥为胶结材料制成混凝土。

目前，混凝土的水泥粉料在生产后需要存放在收集仓中，需要使用时，再通过压力泵和导料管导入搅拌站中，但是，现有技术中，收集仓在存放水泥粉料时，水泥粉料从收集仓上方落入收集仓中，容易导致粉料堆积，影响收集仓的空间利用率，且水泥粉料下落速度过快，容易产生大量粉尘，造成环境污染，因此，提出一种混凝土搅拌站用收集仓。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中收集仓在存放水泥粉料时，水泥粉料从收集仓上方落入收集仓中，容易导致粉料堆积，影响收集仓的空间利用率，且水泥粉料下落速度过快，容易产生大量粉尘，造成环境污染的问题，而提出的一种混凝土搅拌站用收集仓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土搅拌站用收集仓，包括仓体和仓顶，所述仓顶与仓体的上端固定连接，且仓顶为倒置的锥形设置，所述仓顶的上端中部开设有进料口，所述进料口的上方设有盖板，所述仓顶的上端通过升降机构与盖板连接，所述进料口的下端固定连接有进料管，所述进料管的内部下端固定连接有锥形分料板，所述进料管的四周侧壁固定连接有多个均匀分布的分料管，所述仓体的内部上方固定连接有环形板，所述环形板的内部固定连接有多个均匀分布的缓冲板，多个所述缓冲板均为倾斜设置，所述仓体的左侧壁下端固定连接有出料管。

优选的，所述升降机构包括多个电动推杆，多个所述电动推杆的上端分别盖板的下端四角处固定连接，多个所述电动推杆的下端分别仓顶的上端四周固定连接。

优选的，所述仓顶的上端中部固定连接有与进料口相匹配的第一密封环，所述盖板的下端中部固定连接有与第一密封环相匹配的第二密封环。

优选的，多个所述分料管为八个设置。

优选的，多个所述缓冲板的倾斜角度为45度设置。

优选的，所述仓体的下内侧壁从右向左倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站用收集仓，具备以下有益效果：

1、该混凝土搅拌站用收集仓，通过设有的仓体、仓顶、进料口、进料管、锥形分料板及多个分料管的相互配合，便于将混凝土原料粉料均匀的投放至仓体中进行存放，提高仓体内部空间利用效果。

2、该混凝土搅拌站用收集仓，通过设有的环形板和多个缓冲板的相互配合，便于降低粉料落入仓体内部的速度，从而减小粉料下落冲击产生的灰尘，通过设有的盖板和多个电动推杆能够将进料口封闭，避免对环境产生污染，且避免外界杂物落入仓体中影响粉料质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于将混凝土原料粉料均匀的投放至仓体中进行存放，提高仓体内部空间利用效果，且便于降低粉料落入仓体内部的速度，从而减小粉料下落冲击产生的灰尘，避免对环境产生污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站用收集仓的结构示意图；

图2为本实用新型图1中进料管和多个分料管的俯视结构示意图。

图中：1仓体、2仓顶、3盖板、4进料管、5锥形分料板、6分料管、7环形板、8缓冲板、9出料管、10电动推杆、11第一密封环、12第二密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种混凝土搅拌站用收集仓，包括仓体1和仓顶2，仓顶2与仓体1的上端固定连接，且仓顶2为倒置的锥形设置，仓顶2的上端中部开设有进料口，进料口的上方设有盖板3，仓顶2的上端通过升降机构与盖板3连接，进料口的下端固定连接有进料管4，进料管4的内部下端固定连接有锥形分料板5，进料管4的四周侧壁固定连接有多个均匀分布的分料管6，仓体1的内部上方固定连接有环形板7，环形板7的内部固定连接有多个均匀分布的缓冲板8，多个缓冲板8均为倾斜设置，仓体1的左侧壁下端固定连接有出料管9，出料管9位于仓体1内部的一端设有压力泵。

升降机构包括多个电动推杆10，多个电动推杆10的上端分别盖板3的下端四角处固定连接，多个电动推杆10的下端分别仓顶2的上端四周固定连接，当需要导入粉料时，通过多个电动推杆10带动盖板3向上移动，将进料口打开，进料完毕后，通过多个电动推杆10带动盖板3向下移动，将进料口闭合。

仓顶2的上端中部固定连接有与进料口相匹配的第一密封环11，盖板3的下端中部固定连接有与第一密封环11相匹配的第二密封环12，能够使盖板3将进料口密封的更加紧密，提高密封性。

多个分料管6为八个设置，便于将进料管6中的粉料向多个方向进行分料，使粉料均匀落入仓体1中。

多个缓冲板8的倾斜角度为45度设置，便于对下落的粉料进行缓冲，降低粉料的下降速度。

仓体1的下内侧壁从右向左倾斜设置，当压力泵将粉料通过出料管排出时，便于仓体1中的粉料向出料管9一侧进行流动。

本实用新型中，使用时，通过多个电动推杆10带动盖板3向上移动，将进料口打开，粉料通过进料口进入进料管4中，并通过多个分料管6向四周分散，再向下掉落，通过设有的环形板7和多个缓冲板8能够对下落的粉料进行缓冲，降低粉料的下降速度，减小产生的灰尘，粉料进料完毕后，通过多个电动推杆10带动盖板3向下移动，将进料口封闭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌站用收集仓，包括仓体(1)和仓顶(2)，其特征在于，所述仓顶(2)与仓体(1)的上端固定连接，且仓顶(2)为倒置的锥形设置，所述仓顶(2)的上端中部开设有进料口，所述进料口的上方设有盖板(3)，所述仓顶(2)的上端通过升降机构与盖板(3)连接，所述进料口的下端固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)的内部下端固定连接有锥形分料板(5)，所述进料管(4)的四周侧壁固定连接有多个均匀分布的分料管(6)，所述仓体(1)的内部上方固定连接有环形板(7)，所述环形板(7)的内部固定连接有多个均匀分布的缓冲板(8)，多个所述缓冲板(8)均为倾斜设置，所述仓体(1)的左侧壁下端固定连接有出料管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用收集仓，其特征在于，所述升降机构包括多个电动推杆(10)，多个所述电动推杆(10)的上端分别盖板(3)的下端四角处固定连接，多个所述电动推杆(10)的下端分别仓顶(2)的上端四周固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用收集仓，其特征在于，所述仓顶(2)的上端中部固定连接有与进料口相匹配的第一密封环(11)，所述盖板(3)的下端中部固定连接有与第一密封环(11)相匹配的第二密封环(12)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用收集仓，其特征在于，多个所述分料管(6)为八个设置。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用收集仓，其特征在于，多个所述缓冲板(8)的倾斜角度为45度设置。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用收集仓，其特征在于，所述仓体(1)的下内侧壁从右向左倾斜设置。

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