CN216860494U - 嵌入式镶件自动脱离产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了嵌入式镶件自动脱离产品，包括安装壳，安装壳上端的内部呈中空状态，且安装壳上端的一侧设有U型的容纳槽，容纳槽与外界治具的端部相配合，安装壳的内部对应容纳槽均固定有固定壳，固定壳的内部且远离容纳槽的一端设有挡板，固定壳远离挡板的一端插设有卡条；本方案所提出的嵌入式镶件自动脱离产品在各零件的相互配合下，通过安装壳、卡条以及顶簧的设置，使得安装壳在外界伸缩设备的带动下可直接与治具连接并通过安装壳的移动拔出治具，由此省却传统的人员手动拔出治具所耗费的大量时间，即对注塑产品的生产效率有所提升。

Description

嵌入式镶件自动脱离产品

技术领域

本实用新型涉及模具注塑技术领域，尤其涉及嵌入式镶件自动脱离产品。

背景技术

在通过注塑生产产品时，需要把治具插入模具内，从而通过模具和治具的配合进行注塑生产。

目前注塑产品在生产时，其治具在产品注塑后无法自动脱离，通常需要人员手动拔出治具，但是此举会增加产品在生产过程的不必要的时间损耗，从而影响产品生产效率；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了嵌入式镶件自动脱离产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的嵌入式镶件自动脱离产品。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

嵌入式镶件自动脱离产品，包括安装壳，所述安装壳上端的内部呈中空状态，且所述安装壳上端的一侧设有U型的容纳槽，所述容纳槽与外界治具的端部相配合；

所述安装壳的内部对应容纳槽均固定有固定壳，所述固定壳的内部且远离容纳槽的一端设有挡板，所述固定壳远离挡板的一端插设有卡条，所述卡条的另一端延伸至容纳槽内，且所述卡条远离容纳槽的一端与挡板之间设有顶簧。

优选的，所述卡条朝向挡板的一端设有插孔，所述插孔内插设有导向杆，所述导向杆的另一端固定在挡板的板体上，且所述顶簧套设在导向杆的杆体上。

优选的，所述挡板远离导向杆的一端设有螺栓孔并设有螺栓，所述固定壳的壳体对应螺栓设有相配合的螺纹柱，所述螺栓与螺纹柱相啮合。

优选的，所述卡条的截面呈矩形，且所述卡条延伸至固定壳内部的一端固定有滑动环。

优选的，所述卡条位于安装壳和滑动环之间的杆体上套设有限位筒，所述限位筒的一端固定在安装壳靠近容纳槽一侧的内壁。

本实用新型提出的嵌入式镶件自动脱离产品，有益效果在于：本方案在使用过程中，把安装壳与外界的液压伸缩杆、电动伸缩杆或气缸等伸缩设备的输出端相连接，进而当外界的产品注塑成型后，通过外界的伸缩设备把安装壳向治具的端部移动，直至安装壳上端的容纳槽与外界治具位于模具外部的端部相连接，此时外界治具的端部位于容纳槽内部。

当安装壳与治具之间连接后，通过外界伸缩设备的输出端带动安装壳复位，即带动安装壳向远离模具的一端移动，即安装壳在复位过程中通过卡条把治具从模具内拔出从而与产品脱离。

因此，本方案所提出的嵌入式镶件自动脱离产品在各零件的相互配合下，通过安装壳、卡条以及顶簧的设置，使得安装壳在外界伸缩设备的带动下可直接与治具连接并通过安装壳的移动拔出治具，由此省却传统的人员手动拔出治具所耗费的大量时间，即对注塑产品的生产效率有所提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的嵌入式镶件自动脱离产品的轴测图；

图2为本实用新型提出的嵌入式镶件自动脱离产品的俯视图；

图3为本实用新型提出的嵌入式镶件自动脱离产品的安装壳内部示意图；

图4为本实用新型提出的嵌入式镶件自动脱离产品的结构示意图；

图5为本实用新型提出的嵌入式镶件自动脱离产品的卡条与限位筒配合示意图。

图中：1、安装壳；2、固定壳；3、挡板；4、卡条；5、顶簧；6、导向杆；7、螺栓；8、螺纹柱；9、滑动环；10、限位筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，嵌入式镶件自动脱离产品，包括安装壳1，安装壳1上端的内部呈中空状态，且安装壳1上端的一侧设有U型的容纳槽，容纳槽与外界治具的端部相配合；

安装壳1的内部对应容纳槽均固定有固定壳2，固定壳2的内部且远离容纳槽的一端设有挡板3，固定壳2远离挡板3的一端插设有卡条4，卡条4的另一端延伸至容纳槽内，且卡条4远离容纳槽的一端与挡板3之间设有顶簧5。

卡条4朝向挡板3的一端设有插孔，插孔内插设有导向杆6，导向杆6的另一端固定在挡板3的板体上，且顶簧5套设在导向杆6的杆体上，导向杆6的设置，使得卡条4在前后移动时受到导向杆6的导向效果，且由于顶簧5套设在导向杆6的杆体上，使得卡条4向安装壳1内部移动，即顶簧5受力压缩时其顶簧5不会蹦飞，从而提升了卡条4复位的稳定性。

挡板3远离导向杆6的一端设有螺栓孔并设有螺栓7，固定壳2的壳体对应螺栓7设有相配合的螺纹柱8，螺栓7与螺纹柱8相啮合，螺栓7和螺纹柱8的设置，使得挡板3通过螺栓7和螺纹柱8的配合与固定壳2之间呈可拆卸连接状态，即对顶簧5进行更换时可通过螺栓7快速拆卸挡板3。

卡条4的截面呈矩形，且卡条4延伸至固定壳2内部的一端固定有滑动环9，卡条4位于安装壳1和滑动环9之间的杆体上套设有限位筒10，限位筒10的一端固定在安装壳1靠近容纳槽一侧的内壁，滑动环9的设置，使得卡条4在前后移动时不会发生歪斜，即使得卡条4在移动时更稳定，而限位筒10则进一步的提升了卡条4移动时的稳定性。

使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，把安装壳1与外界的液压伸缩杆、电动伸缩杆或气缸等伸缩设备的输出端相连接，进而当外界的产品注塑成型后，通过外界的伸缩设备把安装壳1向治具的端部移动，直至安装壳1上端的容纳槽与外界治具位于模具外部的端部相连接，此时外界治具的端部位于容纳槽内部。

在安装壳1向外界治具移动的过程中，当外界治具的端部进入到容纳槽内部后与卡条4的端部相接触，进而随着安装壳1的持续移动，使得安装壳1带动卡条4继续向治具端部移动，而由于卡条4的端部朝向治具的一面为斜面，使得卡条4受到治具的挤压后受力向安装壳1内部收缩，进一步的当安装壳1上端容纳槽的槽底与治具的端部相接触时，外界伸缩设备的输出端停止移动，且此时卡条4的端部与外界治具两侧的卡槽相对应，使得卡条4在顶簧5的作用下向容纳槽内顶出，即卡条4的端部卡在治具两端的卡槽内，由此安装壳1和治具之间便呈连接状态。

当安装壳1与治具之间连接后，通过外界伸缩设备的输出端带动安装壳1复位，即带动安装壳1向远离模具的一端移动，即安装壳1在复位过程中通过卡条4把治具从模具内拔出从而与产品脱离。

因此，本方案所提出的嵌入式镶件自动脱离产品在各零件的相互配合下，通过安装壳1、卡条4以及顶簧5的设置，使得安装壳1在外界伸缩设备的带动下可直接与治具连接并通过安装壳1的移动拔出治具，由此省却传统的人员手动拔出治具所耗费的大量时间，即对注塑产品的生产效率有所提升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.嵌入式镶件自动脱离产品，包括安装壳（1），其特征在于，所述安装壳（1）上端的内部呈中空状态，且所述安装壳（1）上端的一侧设有U型的容纳槽，所述容纳槽与外界治具的端部相配合；

所述安装壳（1）的内部对应容纳槽均固定有固定壳（2），所述固定壳（2）的内部且远离容纳槽的一端设有挡板（3），所述固定壳（2）远离挡板（3）的一端插设有卡条（4），所述卡条（4）的另一端延伸至容纳槽内，且所述卡条（4）远离容纳槽的一端与挡板（3）之间设有顶簧（5）。

2.根据权利要求1所述的嵌入式镶件自动脱离产品，其特征在于，所述卡条（4）朝向挡板（3）的一端设有插孔，所述插孔内插设有导向杆（6），所述导向杆（6）的另一端固定在挡板（3）的板体上，且所述顶簧（5）套设在导向杆（6）的杆体上。

3.根据权利要求2所述的嵌入式镶件自动脱离产品，其特征在于，所述挡板（3）远离导向杆（6）的一端设有螺栓孔并设有螺栓（7），所述固定壳（2）的壳体对应螺栓（7）设有相配合的螺纹柱（8），所述螺栓（7）与螺纹柱（8）相啮合。

4.根据权利要求1所述的嵌入式镶件自动脱离产品，其特征在于，所述卡条（4）的截面呈矩形，且所述卡条（4）延伸至固定壳（2）内部的一端固定有滑动环（9）。

5.根据权利要求1所述的嵌入式镶件自动脱离产品，其特征在于，所述卡条（4）位于安装壳（1）和滑动环（9）之间的杆体上套设有限位筒（10），所述限位筒（10）的一端固定在安装壳（1）靠近容纳槽一侧的内壁。

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