CN214108579U - 一种用于花洒生产加工的成型脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于花洒生产加工的成型脱模装置，包括上模和下模，所述下模的一侧设置有模腔，所述模腔的内部设置有脱板，所述脱板的对称设置有两个支撑杆，所述支撑杆的一端设置有固定板，所述固定板通过两个电动推杆与所述下模固定，所述上模的一侧设置有导柱，所述导柱与所述上模的一侧插接固定，所述脱板的一侧开设有供所述导柱的一端插入的第三凹槽，所述导柱的外侧设置有挡板，所述挡板的一端与所述上模的一侧固定，本实用新型主要是在上模的一侧设置有至少十根导柱，上模在模压的同时直接对产品进行穿孔，使产品的外形的穿孔一次性成型，一定程度上增加了花洒前端出水处的生产效率。

Description

一种用于花洒生产加工的成型脱模装置

技术领域

本实用新型涉及花洒生产加工技术领域，具体为一种用于花洒生产加工的成型脱模装置。

背景技术

花洒是我们在日常生活中非常常见的器物，而且花洒的种类也是非常的多，有些功能也是各不相同的，但是基本功能也都大同小异，花洒的主要材质有不锈钢、塑料、铜，花洒的作用是将水以分散的形式喷洒，充分的利用水资源，而花洒的前端出水处一般采用的是硅胶材质，其具有强度高的特点；硅胶花洒出水口在加工过程中往往是先通过模压加工成圆形板后再穿孔，这样的生产效率很低，且在模压成型后产品取出多数是借助工具取出，但在取出时容易造成产品外形损坏，严重时导致产品无法使用，增加了生产成本，因此我们需要提出一种用于花洒生产加工的成型脱模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于花洒生产加工的成型脱模装置，通过成型脱模装置的工作原理，可以解决花洒前端出水处在加工过程中因先通过模压加工成圆形板后再穿孔，这样的生产效率很低的问题和模压成型后产品取出多数是借助工具取出，但在取出时容易造成产品外形损坏，严重时导致产品无法使用，增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于花洒生产加工的成型脱模装置，包括上模和下模，所述下模的一侧设置有模腔，所述模腔的内部设置有脱板，所述脱板的对称设置有两个支撑杆，所述支撑杆的一端设置有固定板，所述固定板通过两个电动推杆与所述下模固定，所述上模的一侧设置有导柱，所述导柱与所述上模的一侧插接固定，所述脱板的一侧开设有供所述导柱的一端插入的第三凹槽，所述导柱的外侧设置有挡板，所述挡板的一端与所述上模的一侧固定，所述脱板的一侧开设有供所述挡板的另一端插入的第二凹槽，所述挡板的内部设置有压板，所述压板的一侧开设有供所述导柱的一端穿过的通孔，所述上模的另一侧通过螺栓固定有盖板，所述压板的一侧通过两个圆杆分别与所述上模和所述盖板滑动连接。

优选的，所述下模的外壁对称设置有两个凸块，所述电动推杆通过螺栓与所述凸块的一侧固定，所述电动推杆活塞杆的一端与所述固定板的一侧固定。

优选的，所述上模的另一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧开设有供所述导柱的一端穿过的通孔，所述导柱的另一端固定有挡块，所述挡块位于所述第一凹槽的内部，所述挡块的一端与所述盖板的一侧贴合。

优选的，所述导柱设置有至少十个，所述挡板呈圆筒形设置。

优选的，所述盖板的一侧设置有凸起，所述上模的另一侧开设有供所述凸起的一端插入的凹槽，且凹槽的一侧和所述凸起的一侧分别开设有供螺栓螺接的螺孔。

优选的，所述盖板的另一侧设置有两个第一安装孔，所述凸块的一侧设置有两个第二安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主要是在上模的一侧设置有至少十根导柱，上模在模压的同时直接对产品进行穿孔，使产品的外形的穿孔一次性成型，一定程度上增加了花洒前端出水处的生产效率；

2、本实用新型设置有在模腔内设置有脱板，且脱板的两端通过两个支撑杆固定有固定板，固定板通过电动推杆与凸块固定，电动推杆可推动脱板移动，便于对模压后的产品取料，不需要借助工具将产品取出，一定程度上降低了产品的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的下模示意图；

图4为本实用新型的脱板示意图。

图中：1、下模；2、脱板；3、挡板；4、上模；5、盖板；6、导柱；7、第一凹槽；8、挡块；9、第一安装孔；10、凸起；11、支撑杆；12、固定板；13、电动推杆；14、凸块；15、第二安装孔；16、第二凹槽；17、第三凹槽；18、模腔；19、压板；20、圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于花洒生产加工的成型脱模装置，包括上模4和下模1，下模1的一侧设置有模腔18，模腔18的内部设置有脱板2，脱板2的对称设置有两个支撑杆11，支撑杆11的一端设置有固定板12，固定板12通过两个电动推杆13与下模1固定，下模1的外壁对称设置有两个凸块14，电动推杆13通过螺栓与凸块14的一侧固定，电动推杆13活塞杆的一端与固定板12的一侧固定，通过电动推杆13可推动脱板2移动，便于对模压后的产品取料，不需要借助工具将产品取出，一定程度上降低了产品的生产成本；上模4的一侧设置有导柱6，导柱6设置有至少十个，导柱6与上模4的一侧插接固定，上模4的另一侧开设有第一凹槽7，第一凹槽7的一侧开设有供导柱6的一端穿过的通孔，导柱6的另一端固定有挡块8，挡块8位于第一凹槽7的内部，挡块8的一端与盖板5的一侧贴合，导柱6为可拆卸设置，便于拆卸导柱6的更换；脱板2的一侧开设有供导柱6的一端插入的第三凹槽17，导柱6)的外侧设置有挡板3，挡板3的一端与上模4的一侧固定，脱板2的一侧开设有供挡板3的另一端插入的第二凹槽16，挡板3呈圆筒形设置，使上模4在下压时即可将外形和穿孔一次性完成；上模4的另一侧通过螺栓固定有盖板5，盖板5的一侧设置有凸起10，上模4的另一侧开设有供凸起10的一端插入的凹槽，且凹槽的一侧和凸起10的一侧分别开设有供螺栓螺接的螺孔；挡板3的内部设置有压板19，压板19的一侧开设有供导柱6的一端穿过的通孔，压板19的一侧通过两个圆杆20分别与上模4和盖板5滑动连接，圆杆的一端设置有限位块，便于在上模4移动的同时，圆杆20可推动压板19推动产品脱出挡板3的内部；盖板5的另一侧设置有两个第一安装孔9，凸块14的一侧设置有两个第二安装孔15，便于上模4与下模1的安装；应当说明是，电动推杆13使用的型号为ANT-52，其对应的参数为：负载为0-6000N，速度3-55mm，自锁力为负载的2倍，行程0-400mm，最短安装距离305+S，电压24V。

工作原理：将上模4和下模1分别通过第一安装孔9和第二安装孔15安装至模压设备上，将原料放置在模腔18内，原料位于脱板2的上方，模压设备带动上模4进入模腔18内部使压板19与原料贴合进行模压作业，且上模4的一侧设置有至少十根导柱6，上模4在模压的同时直接对产品进行穿孔，使产品的外形的穿孔一次性成型，一定程度上增加了花洒前端出水处的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于花洒生产加工的成型脱模装置，包括上模（4）和下模（1），其特征在于：所述下模（1）的一侧设置有模腔（18），所述模腔（18）的内部设置有脱板（2），所述脱板（2）的对称设置有两个支撑杆（11），所述支撑杆（11）的一端设置有固定板（12），所述固定板（12）通过两个电动推杆（13）与所述下模（1）固定，所述上模（4）的一侧设置有导柱（6），所述导柱（6）与所述上模（4）的一侧插接固定，所述脱板（2）的一侧开设有供所述导柱（6）的一端插入的第三凹槽（17），所述导柱（6)的外侧设置有挡板（3），所述挡板（3）的一端与所述上模（4）的一侧固定，所述脱板（2）的一侧开设有供所述挡板（3）的另一端插入的第二凹槽（16），所述挡板（3）的内部设置有压板（19），所述压板（19）的一侧开设有供所述导柱（6）的一端穿过的通孔，所述上模（4）的另一侧通过螺栓固定有盖板（5），所述压板（19）的一侧通过两个圆杆（20）分别与所述上模（4）和所述盖板（5）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于花洒生产加工的成型脱模装置，其特征在于：所述下模（1）的外壁对称设置有两个凸块（14），所述电动推杆（13）通过螺栓与所述凸块（14）的一侧固定，所述电动推杆（13）活塞杆的一端与所述固定板（12）的一侧固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于花洒生产加工的成型脱模装置，其特征在于：所述上模（4）的另一侧开设有第一凹槽（7），所述第一凹槽（7）的一侧开设有供所述导柱（6）的一端穿过的通孔，所述导柱（6）的另一端固定有挡块（8），所述挡块（8）位于所述第一凹槽（7）的内部，所述挡块（8）的一端与所述盖板（5）的一侧贴合。

4.根据权利要求3所述的一种用于花洒生产加工的成型脱模装置，其特征在于：所述导柱（6）设置有至少十个，所述挡板（3）呈圆筒形设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于花洒生产加工的成型脱模装置，其特征在于：所述盖板（5）的一侧设置有凸起（10），所述上模（4）的另一侧开设有供所述凸起（10）的一端插入的凹槽，且凹槽的一侧和所述凸起（10）的一侧分别开设有供螺栓螺接的螺孔。

6.根据权利要求5所述的一种用于花洒生产加工的成型脱模装置，其特征在于：所述盖板（5）的另一侧设置有两个第一安装孔（9），所述凸块（14）的一侧设置有两个第二安装孔（15）。

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