CN210851153U - 一种注塑模具流道结构 - Google Patents
一种注塑模具流道结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210851153U CN210851153U CN201921579104.7U CN201921579104U CN210851153U CN 210851153 U CN210851153 U CN 210851153U CN 201921579104 U CN201921579104 U CN 201921579104U CN 210851153 U CN210851153 U CN 210851153U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lower extreme
- block
- injection mold
- fixed
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具流道结构,包括主流道,所述主流道的下端设置有支撑杆,所述支撑杆的下端设置有连接机构,所述连接机构的下端设置有安装板,所述主流道的下端外表面的支撑杆的一侧设置有固定槽,所述固定槽的内部设置有固定块,所述固定块的下端设置有承载杆,所述承载杆的一侧设置有分流道,所述固定块的下端外表面与固定槽的下端外表面均设置有固定螺孔,所述固定螺孔的内部设置有固定螺柱。本实用新型所述的一种注塑模具流道结构,能够便于对分流道进行更换,且能够便于进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种注塑模具流道结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,人们为了提高生产效率通常会通过注塑模具流道结构同时对多组注塑模具进行浇注;现有的注塑模具流道结构在使用时存在一定的弊端,不便于对分流道进行更换,且不便于进行安装,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种注塑模具流道结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种注塑模具流道结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种注塑模具流道结构,包括主流道,所述主流道的下端设置有支撑杆,所述支撑杆的下端设置有连接机构,所述连接机构的下端设置有安装板,所述主流道的下端外表面的支撑杆的一侧设置有固定槽,所述固定槽的内部设置有固定块,所述固定块的下端设置有承载杆,所述承载杆的一侧设置有分流道,所述固定块的下端外表面与固定槽的下端外表面均设置有固定螺孔,所述固定螺孔的内部设置有固定螺柱。
优选的,所述连接机构包括位于安装板的上端外表面的连接块,所述连接块的上端的支撑杆的外侧设置有连接筒,所述连接块的前端设置有连接框,所述连接框的前端外表面贯穿设置有拉块,所述拉块的外侧的连接框的内部设置有压缩弹簧,所述连接块的前端外表面与支撑杆的前端外表面均设置有限制孔,所述限制孔的内部的拉块的后端设置有限制柱。
优选的,所述承载杆的上端外表面通过固定块与固定槽的下端外表面固定连接,所述固定块的外表面通过固定螺柱与固定槽的内侧外表面固定连接,所述固定块的外表面与固定槽的内侧外表面相贴合。
优选的,所述分流道的一侧外表面通过承载杆与固定块的下端外表面固定连接,所述分流道与承载杆之间设置有焊片,所述分流道的一侧外表面通过焊片与承载杆的一侧外表面固定连接。
优选的,所述固定槽与主流道之间设置有焊丝,所述固定槽的上端外表面通过焊丝与主流道的下端外表面固定连接。
优选的,所述支撑杆与主流道之间设置有螺栓,所述支撑杆的上端外表面通过螺栓与主流道的下端外表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:因设置有固定槽,故而可以将固定螺柱从固定块上的固定螺孔以及固定槽上的固定螺孔中旋出,随后推动承载杆,使其固定块脱离固定槽的内部,即将分流道从主流道上拆下,随后将新的分流道上的固定块放置在固定槽中,并将固定螺柱旋进固定螺孔中,使其固定块能够固定在固定槽中,即将新的分流道固定在主流道上完成更换,进而实现其便于对分流道进行更换的好处,因设置有连接机构,故而可以拉动拉块,使其限制柱脱离限制孔进入连接框中,同时连接框中的压缩弹簧收缩,接着将主流道放置在预先固定好的安装板上,同时主流道下端的支撑杆位于连接筒的内部,继而松开拉块,使其压缩弹簧恢复形变推动拉块上的限制柱移动进入支撑杆上的限制孔与连接块上的限制孔中,使其支撑杆能够固定在连接筒中,即将主流道和安装板固定在一起完成安装,进而实现其便于进行安装的好处,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑模具流道结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种注塑模具流道结构的连接机构的剖视图;
图3为本实用新型一种注塑模具流道结构的固定槽与承载杆的连接视图;
图4为本实用新型一种注塑模具流道结构的固定槽的示意图。
图中:1、主流道;2、支撑杆;3、连接机构;31、连接块;32、连接筒;33、连接框;34、拉块;35、压缩弹簧;36、限制孔;37、限制柱;4、安装板;5、固定槽;6、承载杆;7、分流道;8、固定块;9、固定螺孔;10、固定螺柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种注塑模具流道结构,包括主流道1,主流道1的下端设置有支撑杆2,支撑杆2的下端设置有连接机构3,连接机构3的下端设置有安装板4,主流道1的下端外表面的支撑杆2的一侧设置有固定槽5,固定槽5的内部设置有固定块8,固定块8的下端设置有承载杆6,承载杆6的一侧设置有分流道7,固定块8的下端外表面与固定槽5的下端外表面均设置有固定螺孔9,固定螺孔9的内部设置有固定螺柱10。
连接机构3包括位于安装板4的上端外表面的连接块31,连接块31的上端的支撑杆2的外侧设置有连接筒32,连接块31的前端设置有连接框33,连接框33的前端外表面贯穿设置有拉块34,拉块34的外侧的连接框33的内部设置有压缩弹簧35,连接块31的前端外表面与支撑杆2的前端外表面均设置有限制孔36,限制孔36的内部的拉块34的后端设置有限制柱37,连接块31、连接筒32起到连接作用,拉块34起到拉动作用,压缩弹簧35起到推动作用,限制柱37起到限制固定作用;承载杆6的上端外表面通过固定块8与固定槽5的下端外表面固定连接,固定块8的外表面通过固定螺柱10与固定槽5的内侧外表面固定连接,固定块8的外表面与固定槽5的内侧外表面相贴合,承载杆6起到连接作用,固定块8与固定槽5起到固定作用;分流道7的一侧外表面通过承载杆6与固定块8的下端外表面固定连接,分流道7与承载杆6之间设置有焊片,分流道7的一侧外表面通过焊片与承载杆6的一侧外表面固定连接,焊片起到将分流道7与承载杆6焊接在一起的作用;固定槽5与主流道1之间设置有焊丝,固定槽5的上端外表面通过焊丝与主流道1的下端外表面固定连接,焊丝起到将固定槽5与主流道1焊接在一起的作用;支撑杆2与主流道1之间设置有螺栓,支撑杆2的上端外表面通过螺栓与主流道1的下端外表面固定连接,螺栓起到将支撑杆2与主流道1固定在一起的作用,支撑杆2起到支撑作用。
需要说明的是,本实用新型为一种注塑模具流道结构,在使用时,使用者可以拉动拉块34,使其限制柱37脱离限制孔36进入连接框33中,同时连接框33中的压缩弹簧35收缩,接着使用者将主流道1放置在预先固定好的安装板4上,同时主流道1下端的支撑杆2位于连接筒32的内部,继而使用者松开拉块34,使其压缩弹簧35恢复形变推动拉块34上的限制柱37移动进入支撑杆2上的限制孔36与连接块31上的限制孔36中,使其支撑杆2能够固定在连接筒32中,即将主流道1和安装板4固定在一起,随后将注塑模具放置在分流道7上的两个出口处,接着使用者将融化后的溶液注入主流道1中,并通过分流道7流入两组注塑模具中达到其同时浇注的目的,如注塑模具数量较多分流道7的出口较少时,使用者可以将固定螺柱10从固定块8上的固定螺孔9以及固定槽5上的固定螺孔9中旋出,随后使用者推动承载杆6,使其固定块8脱离固定槽5的内部,即将分流道7从主流道1上拆下,随后使用者将出口较多的分流道7上的固定块8放置在固定槽5中,并将固定螺柱10旋进固定螺孔9中,使其固定块8能够固定在固定槽5中,即将出口较多的分流道7固定在主流道1上,接着即可使用该注塑模具流道结构对多组注塑模具进行浇注,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种注塑模具流道结构,包括主流道(1),其特征在于:所述主流道(1)的下端设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的下端设置有连接机构(3),所述连接机构(3)的下端设置有安装板(4),所述主流道(1)的下端外表面的支撑杆(2)的一侧设置有固定槽(5),所述固定槽(5)的内部设置有固定块(8),所述固定块(8)的下端设置有承载杆(6),所述承载杆(6)的一侧设置有分流道(7),所述固定块(8)的下端外表面与固定槽(5)的下端外表面均设置有固定螺孔(9),所述固定螺孔(9)的内部设置有固定螺柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具流道结构,其特征在于:所述连接机构(3)包括位于安装板(4)的上端外表面的连接块(31),所述连接块(31)的上端的支撑杆(2)的外侧设置有连接筒(32),所述连接块(31)的前端设置有连接框(33),所述连接框(33)的前端外表面贯穿设置有拉块(34),所述拉块(34)的外侧的连接框(33)的内部设置有压缩弹簧(35),所述连接块(31)的前端外表面与支撑杆(2)的前端外表面均设置有限制孔(36),所述限制孔(36)的内部的拉块(34)的后端设置有限制柱(37)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具流道结构,其特征在于:所述承载杆(6)的上端外表面通过固定块(8)与固定槽(5)的下端外表面固定连接,所述固定块(8)的外表面通过固定螺柱(10)与固定槽(5)的内侧外表面固定连接,所述固定块(8)的外表面与固定槽(5)的内侧外表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具流道结构,其特征在于:所述分流道(7)的一侧外表面通过承载杆(6)与固定块(8)的下端外表面固定连接,所述分流道(7)与承载杆(6)之间设置有焊片,所述分流道(7)的一侧外表面通过焊片与承载杆(6)的一侧外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具流道结构,其特征在于:所述固定槽(5)与主流道(1)之间设置有焊丝,所述固定槽(5)的上端外表面通过焊丝与主流道(1)的下端外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具流道结构,其特征在于:所述支撑杆(2)与主流道(1)之间设置有螺栓,所述支撑杆(2)的上端外表面通过螺栓与主流道(1)的下端外表面固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921579104.7U CN210851153U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种注塑模具流道结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921579104.7U CN210851153U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种注塑模具流道结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210851153U true CN210851153U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71305155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921579104.7U Active CN210851153U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种注塑模具流道结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210851153U (zh) |
-
2019
- 2019-09-23 CN CN201921579104.7U patent/CN210851153U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110936557A (zh) | 一种用于注塑机的动模快速锁定及开模装置 | |
CN210851153U (zh) | 一种注塑模具流道结构 | |
CN213227330U (zh) | 一种无线集中器壳体生产模具 | |
CN212266527U (zh) | 一种便于冷却成型的精密注塑模具 | |
CN213321309U (zh) | 一种用于汽车后视镜生产的注塑装置 | |
CN213888070U (zh) | 一种水平双边压实造型机 | |
CN205380846U (zh) | 立式注塑模具顶针板防脱落机构 | |
CN210026101U (zh) | 一种具有紧固功能的自动脱膜硅胶模具 | |
CN202861357U (zh) | 汽车变速器壳体压铸模具 | |
CN207592749U (zh) | 冷室压铸机及其模具 | |
CN218083909U (zh) | 一种用于汽车蜗牛喇叭外壳易于维修的注塑模具 | |
CN205179322U (zh) | 一种耳机咪壳组件 | |
CN218985588U (zh) | 一种防止拉料断裂的模具 | |
CN219968675U (zh) | 电流线圈架塑料模具 | |
CN210233850U (zh) | 一种叠层式注塑系统 | |
CN204622463U (zh) | 带有手动复位机构的一次成型模具 | |
CN214079184U (zh) | 一种用于电机安装板生产的压铸成型模具 | |
CN213500571U (zh) | 一种汽车格栅模架加工用注塑模架 | |
CN215750515U (zh) | 一种汽车副仪表板中部装饰板注塑模具 | |
CN219650462U (zh) | 一种防止工件变形的热流道注塑模具 | |
CN214725792U (zh) | 一种车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具 | |
CN214926216U (zh) | 一种塑胶模具用具有辅助定位结构的快速成型装置 | |
CN220261679U (zh) | 一种便于安装和拆卸的模架 | |
CN211194713U (zh) | 一种用于电子连接线生产的注塑机 | |
CN221231431U (zh) | 一种一托二行位结构的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |