CN220337234U - 一种复合注塑面板连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑面板技术领域,且公开了一种复合注塑面板连接结构,包括注塑面板,所述注塑面板左侧的顶端安装有连接机构,所述连接机构的内部安装有连接杆,所述连接杆的外侧套装有支撑套,所述支撑套的底部套装有活动套,所述活动套的左侧安装有固定机构,所述连接杆左侧的底部开设有固定槽,所述固定机构的右侧活动穿插在固定槽的内部。本实用新型通过限位环能够对外螺纹管和活动套起到限制的作用,使活动套能够相对支撑套进行转动,通过连接架能够对使连接杆与注塑面板之间进行连接,并且通过限位块穿插在限位槽内部,能够使连接杆在连接架内部保持稳定,能够达到对注塑面板更换的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑面板技术领域,尤其涉及一种复合注塑面板连接结构。
背景技术
注塑面板是通过注塑的方式生产的一种塑料板,通过注塑加工能够将面板设置成各种形状,从而方便对注塑面板进行安装,现有的复合注塑面板在使用时,不便对其进行连接固定,并且现有的注塑面板在连接后容易出现脱落的情况,根据中国专利公开号CN213039585U所公开的一种可快速拆装的复合注塑面板连接结构,该连接结构在使用时无法实现对注塑面板的自锁固定,通过大力拉扯第一连接件和第二连接件,能够将整个连接结构拉开,并且整个装置的安装连接较为不便,现有的注塑面板连接结构在注塑面板出现损坏不便更换,针对以上情况提出一种复合注塑面板连接结构来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的注塑面板连接结构在使用时无法实现对注塑面板的自锁固定,通过大力拉扯第一连接件和第二连接件,能够将整个连接结构拉开,并且整个装置的安装连接较为不便,现有的注塑面板连接结构在注塑面板出现损坏不便更换,而提出的一种复合注塑面板连接结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复合注塑面板连接结构,包括注塑面板,所述注塑面板左侧的顶端安装有连接机构,所述连接机构的内部安装有连接杆,所述连接杆的外侧套装有支撑套,所述支撑套的底部套装有活动套,所述活动套的左侧安装有固定机构,所述连接杆左侧的底部开设有固定槽,所述固定机构的右侧活动穿插在固定槽的内部,所述活动套内腔的顶部开设有螺纹槽,所述支撑套的底部安装有限位环,所述限位环活动穿插在螺纹槽的内部,所述支撑套的底部活动套装有调节环,所述调节环的底端安装有外螺纹管,所述外螺纹管螺纹安装在螺纹槽的内部,所述外螺纹管位于限位环的上方。
优选的,所述固定机构包括安装在活动套左侧中部的固定架,所述固定架左侧的中部横向活动穿插有调节杆,所述调节杆的右侧安装有活动挡板,所述活动挡板右侧的中部安装有固定杆,所述固定杆的右侧穿过活动套并活动穿插在固定槽的内部,所述固定架的左内壁安装有复位弹簧,所述复位弹簧的右侧与活动挡板相接触。
优选的,所述调节杆的左侧穿过固定架安装有调节块。
优选的,所述连接机构包括安装在注塑面板左侧顶部的连接架,所述连接架的左侧开设有活动槽,所述连接杆的顶部活动穿插在活动槽的内部,所述连接架的上下两内壁均安装有弹性片,两个弹性片相对的一侧均安装有限位块,所述连接杆顶端的前后两侧均开设有限位槽,所述限位块分别活动穿插在限位槽的内部。
优选的,所述活动套内底壁的中部安装有限位套,所述连接杆的底部活动穿插在限位套的内部。
优选的,所述支撑套的左侧安装有上下对称的固定块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过活动套安装在支撑套底部的外侧,使限位环穿插在螺纹槽的内部,使调节环和外螺纹管螺纹安装在螺纹槽的内部,能够将活动套稳定地安装在支撑套的底部,防止活动套从支撑套的底部滑出,通过限位环能够对外螺纹管和活动套起到限制的作用,使活动套能够相对支撑套进行转动,通过连接架能够对使连接杆与注塑面板之间进行连接,并且通过限位块穿插在限位槽内部,能够使连接杆在连接架内部保持稳定,能够达到对注塑面板更换的目的。
(2)本实用新型通过复位弹簧对活动挡板向右侧推动,能够带动固定杆穿插到固定槽的内部,从而能够对连接杆的移动位置起到限制作用,能够防止连接杆从支撑套的内部移出,使注塑面板在连接后保持稳定,并且通过向左侧拉动调节块带动活动挡板移动,使活动挡板对复位弹簧进行压缩,将固定杆从固定槽的内部取出,从而解除了对连接杆的固定,方便将注塑面板进行拆除处理。
附图说明
图1为本实用新型整体的内部结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的结构示意图;
图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中:1、注塑面板;2、支撑套;3、活动套;4、连接杆;5、连接机构;51、连接架;52、活动槽;53、弹性片;54、限位块;55、限位槽;6、固定块;7、外螺纹管;8、固定机构;81、固定架;82、调节杆;83、调节块;84、复位弹簧;85、活动挡板;86、固定杆;9、固定槽;10、限位套;11、螺纹槽;12、限位环;13、调节环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种复合注塑面板连接结构,包括注塑面板1,注塑面板1左侧的顶端安装有连接机构5,连接机构5的内部安装有连接杆4,连接杆4的外侧套装有支撑套2,支撑套2的底部套装有活动套3,活动套3内底壁的中部安装有限位套10,连接杆4的底部活动穿插在限位套10的内部,通过连接杆4的底部穿插在限位套10的内部,使连接杆4在转动时保持稳定,活动套3的左侧安装有固定机构8,连接杆4左侧的底部开设有固定槽9,固定机构8的右侧活动穿插在固定槽9的内部,活动套3内腔的顶部开设有螺纹槽11,支撑套2的底部安装有限位环12,限位环12活动穿插在螺纹槽11的内部,支撑套2的底部活动套装有调节环13,调节环13的底端安装有外螺纹管7,外螺纹管7螺纹安装在螺纹槽11的内部,外螺纹管7位于限位环12的上方,通过活动套3安装在支撑套2底部的外侧,使限位环12穿插在螺纹槽11的内部,使调节环13和外螺纹管7螺纹安装在螺纹槽11的内部,能够将活动套3稳定地安装在支撑套2的底部,防止活动套3从支撑套2的底部滑出,通过限位环12能够对外螺纹管7和活动套3起到限制的作用,使活动套3能够相对支撑套2进行转动,支撑套2的左侧安装有上下对称的固定块6,通过固定块6能够将支撑套2安装在指定的位置。
实施例一:
如图3所示,固定机构8包括安装在活动套3左侧中部的固定架81,固定架81左侧的中部横向活动穿插有调节杆82,调节杆82的右侧安装有活动挡板85,活动挡板85右侧的中部安装有固定杆86,固定杆86的右侧穿过活动套3并活动穿插在固定槽9的内部,固定架81的左内壁安装有复位弹簧84,复位弹簧84的右侧与活动挡板85相接触,调节杆82的左侧穿过固定架81安装有调节块83,通过复位弹簧84对活动挡板85向右侧推动,能够带动固定杆86穿插到固定槽9的内部,从而能够对连接杆4的移动位置起到限制作用,能够防止连接杆4从支撑套2的内部移出,使注塑面板1在连接后保持稳定,并且通过向左侧拉动调节块83带动活动挡板85移动,使活动挡板85对复位弹簧84进行压缩,将固定杆86从固定槽9的内部取出,从而解除了对连接杆4的固定,方便将注塑面板1进行拆除处理。
实施例二:
如图4所示,连接机构5包括安装在注塑面板1左侧顶部的连接架51,连接架51的左侧开设有活动槽52,连接杆4的顶部活动穿插在活动槽52的内部,连接架51的上下两内壁均安装有弹性片53,两个弹性片53相对的一侧均安装有限位块54,连接杆4顶端的前后两侧均开设有限位槽55,限位块54分别活动穿插在限位槽55的内部,通过连接架51能够对使连接杆4与注塑面板1之间进行连接,并且通过限位块54穿插在限位槽55内部,能够使连接杆4在连接架51内部保持稳定,能够达到对注塑面板1更换的目的。
本实用新型中,使用者使用该装置时,将活动套3安装在支撑套2底部的外侧,使限位环12穿插在螺纹槽11的内部,使调节环13和外螺纹管7螺纹安装在螺纹槽11的内部,能够将活动套3稳定地安装在支撑套2的底部,将连接杆4的顶部穿插在连接架51的内部,使限位块54穿插在限位槽55内部,能够使连接杆4在连接架51内部保持稳定,向左侧拉动调节块83带动活动挡板85移动,使活动挡板85对复位弹簧84进行压缩,然后连接杆4的底部穿插到活动套3的内部,使连接杆4底部的固定槽9与固定杆86相对应,复位弹簧84对活动挡板85向右侧推动,能够带动固定杆86穿插到固定槽9的内部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种复合注塑面板连接结构,包括注塑面板(1),其特征在于,所述注塑面板(1)左侧的顶端安装有连接机构(5),所述连接机构(5)的内部安装有连接杆(4),所述连接杆(4)的外侧套装有支撑套(2),所述支撑套(2)的底部套装有活动套(3),所述活动套(3)的左侧安装有固定机构(8),所述连接杆(4)左侧的底部开设有固定槽(9),所述固定机构(8)的右侧活动穿插在固定槽(9)的内部,所述活动套(3)内腔的顶部开设有螺纹槽(11),所述支撑套(2)的底部安装有限位环(12),所述限位环(12)活动穿插在螺纹槽(11)的内部,所述支撑套(2)的底部活动套装有调节环(13),所述调节环(13)的底端安装有外螺纹管(7),所述外螺纹管(7)螺纹安装在螺纹槽(11)的内部,所述外螺纹管(7)位于限位环(12)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种复合注塑面板连接结构,其特征在于,所述固定机构(8)包括安装在活动套(3)左侧中部的固定架(81),所述固定架(81)左侧的中部横向活动穿插有调节杆(82),所述调节杆(82)的右侧安装有活动挡板(85),所述活动挡板(85)右侧的中部安装有固定杆(86),所述固定杆(86)的右侧穿过活动套(3)并活动穿插在固定槽(9)的内部,所述固定架(81)的左内壁安装有复位弹簧(84),所述复位弹簧(84)的右侧与活动挡板(85)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种复合注塑面板连接结构,其特征在于,所述调节杆(82)的左侧穿过固定架(81)安装有调节块(83)。
4.根据权利要求1所述的一种复合注塑面板连接结构,其特征在于,所述连接机构(5)包括安装在注塑面板(1)左侧顶部的连接架(51),所述连接架(51)的左侧开设有活动槽(52),所述连接杆(4)的顶部活动穿插在活动槽(52)的内部,所述连接架(51)的上下两内壁均安装有弹性片(53),两个弹性片(53)相对的一侧均安装有限位块(54),所述连接杆(4)顶端的前后两侧均开设有限位槽(55),所述限位块(54)分别活动穿插在限位槽(55)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种复合注塑面板连接结构,其特征在于,所述活动套(3)内底壁的中部安装有限位套(10),所述连接杆(4)的底部活动穿插在限位套(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种复合注塑面板连接结构,其特征在于,所述支撑套(2)的左侧安装有上下对称的固定块(6)。
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