CN216860328U - 一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构，包括底板，所述底板的顶部设置有底座，所述底座的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端部固定安装有下模，所述下模的顶部设置有中模，所述中模的顶部设置有上模，所述底座的顶部设置有顶梁，所述上模与顶梁底部固定连接，所述顶梁与底座之间固定安装有四个第一导向杆和两个第二导向杆，所述下模滑动套设在第一导向杆的外侧。该种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构，通过平衡组件的设置，依次转动旋钮，能够使得螺栓转动，对中模进行水平调节，从而实现对模具升降定位辅助的功能，使得模具之间贴合紧密，在成型过程中提高压铸成型的产品合格率。

Description

一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构。

背景技术

硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作，可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。

目前，现有的液压硫化机在使用过程中，大都不具有升降定位辅助的功能，使得模具之间贴合不紧密，在成型过程中容易导致压铸成型的产品合格率下降。因此我们对此做出改进，提出一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构，包括底板，所述底板的顶部设置有底座，所述底座的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端部固定安装有下模，所述下模的顶部设置有中模，所述中模的顶部设置有上模，所述底座的顶部设置有顶梁，所述上模与顶梁底部固定连接，所述顶梁与底座之间固定安装有四个第一导向杆和两个第二导向杆，所述下模滑动套设在第一导向杆的外侧，所述中模滑动套设在第二导向杆的外侧，且所述中模与对应的第一导向杆之间设置有平衡组件，所述第二导向杆的外侧设置有限位组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模的四角位置均开设有第一圆形孔，所述第一圆形孔的侧壁与对应的第一导向杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中模的两端顶面均开设有第二圆形孔，所述第二圆形孔的侧壁与对应的第二导向杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平衡组件包括横板、螺栓和旋钮，所述横板滑动套设在对应的第一导向杆的外侧，所述螺栓通过轴承与对应的横板的底部转动连接，所述旋钮固定焊接在螺栓的底部，所述螺栓的外侧与中模螺纹连接，所述旋钮的外侧设置有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的顶部开设有第三圆形孔，所述第三圆形孔的侧壁与对应的第一导向杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中模的四角均开设有螺纹孔，所述中模通过螺纹孔与对应的螺栓的外侧螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括限位圈和螺纹杆，所述限位圈与螺纹杆螺纹连接，所述限位圈套设在第二导向杆的外侧，且限位圈通过螺纹杆与第二导向杆固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构，通过平衡组件的设置，依次转动旋钮，能够使得螺栓转动，螺栓转动分别带动中模四角上下移动，对中模进行水平调节，从而实现对模具升降定位辅助的功能，使得模具之间贴合紧密，在成型过程中提高压铸成型的产品合格率；

2、该种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构，通过限位组件的设置，转动螺纹杆，螺纹杆的端部对第二导向杆的外侧进行挤压，从而使得限位圈能够在第二导向杆的外侧进行固定，对中模初始位置进行定位并限制中模下滑至与下模贴合，影响上料，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构的中模以及平衡组件的结构示意图；

图3是本实用新型一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构的平衡组件的拆分结构示意图；

图4是本实用新型一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构的限位组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、液压缸；4、下模；5、中模；6、上模；7、顶梁；8、第一导向杆；9、第二导向杆；10、平衡组件；1001、横板；1002、螺栓；1003、旋钮；1004、防滑套；11、限位组件；1101、限位圈；1102、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构，包括底板1，底板1的顶部设置有底座2，底座2的顶部设置有液压缸3，液压缸3的输出端部固定安装有下模4，下模4的顶部设置有中模5，中模5的顶部设置有上模6，底座2的顶部设置有顶梁7，上模6与顶梁7底部固定连接，顶梁7与底座2之间固定安装有四个第一导向杆8和两个第二导向杆9，下模4滑动套设在第一导向杆8的外侧，中模5滑动套设在第二导向杆9的外侧，且中模5与对应的第一导向杆8之间设置有平衡组件10，第二导向杆9的外侧设置有限位组件11。

其中，下模4的四角位置均开设有第一圆形孔，第一圆形孔的侧壁与对应的第一导向杆8的外侧滑动连接，在使用时，通过第一圆形孔的设置，起到限位的作用，能够使得下模4在移动过程中不会出现偏移的现象。

其中，中模5的两端顶面均开设有第二圆形孔，第二圆形孔的侧壁与对应的第二导向杆9的外侧滑动连接，在使用时，通过第二圆形孔的设置，使得中模5在下模4挤压移动的过程中，能够起到限位的作用，避免出现错位。

其中，平衡组件10包括横板1001、螺栓1002和旋钮1003，横板1001滑动套设在对应的第一导向杆8的外侧，螺栓1002通过轴承与对应的横板1001的底部转动连接，旋钮1003固定焊接在螺栓1002的底部，螺栓1002的外侧与中模5螺纹连接，旋钮1003的外侧设置有防滑套1004，在使用时，通过转动四个螺栓1002使得中模5上下移动，能够将中模5调节平衡并与下模4和上模6贴合紧密，提高成型制品的质量。

其中，横板1001的顶部开设有第三圆形孔，第三圆形孔的侧壁与对应的第一导向杆8的外侧滑动连接，在使用时，通过第三圆形孔的设置，能够起到限位的作用，使得横板1001在下模4挤压移动的过程中，不会出现偏移的现象。

其中，中模5的四角均开设有螺纹孔，中模5通过螺纹孔与对应的螺栓1002的外侧螺纹连接，在使用时，通过螺纹孔的设置，转动螺栓1002能够使得中模5上下移动，使其达到平衡状态。

其中，限位组件11包括限位圈1101和螺纹杆1102，限位圈1101与螺纹杆1102螺纹连接，限位圈1101套设在第二导向杆9的外侧，且限位圈1101通过螺纹杆1102与第二导向杆9固定连接，在使用时，通过限位组件11的设置，转动螺纹杆1102，螺纹杆1102的端部对第二导向杆9的外侧进行挤压，使得限位圈1101能够在第二导向杆9的外侧进行固定，能够对中模5位置进行限制，避免中模5下滑至与下模4贴合。

工作原理：在使用时，转动螺纹杆1102，螺纹杆1102的端部对第二导向杆9的外侧进行挤压，从而使得限位圈1101能够在第二导向杆9的外侧进行固定，对中模5初始位置进行定位并限制中模5下滑至与下模4贴合，影响上料；当需要对中模5水平调节时，依次转动旋钮1003，能够使得螺栓1002转动，螺栓1002转动分别带动中模5四角上下移动，进行水平调节，当调节至平衡位置时，启动液压缸3带动下模4向上移动并对中模5挤压向上移动，使得中模5与上模6进行贴合挤压，从而实现对模具升降定位辅助的功能，使得模具之间贴合紧密，在成型过程中提高压铸成型的产品合格率。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部设置有底座（2），所述底座（2）的顶部设置有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端部固定安装有下模（4），所述下模（4）的顶部设置有中模（5），所述中模（5）的顶部设置有上模（6），所述底座（2）的顶部设置有顶梁（7），所述上模（6）与顶梁（7）底部固定连接，所述顶梁（7）与底座（2）之间固定安装有四个第一导向杆（8）和两个第二导向杆（9），所述下模（4）滑动套设在第一导向杆（8）的外侧，所述中模（5）滑动套设在第二导向杆（9）的外侧，且所述中模（5）与对应的第一导向杆（8）之间设置有平衡组件（10），所述第二导向杆（9）的外侧设置有限位组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构，其特征在于，所述下模（4）的四角位置均开设有第一圆形孔，所述第一圆形孔的侧壁与对应的第一导向杆（8）的外侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构，其特征在于，所述中模（5）的两端顶面均开设有第二圆形孔，所述第二圆形孔的侧壁与对应的第二导向杆（9）的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构，其特征在于，所述平衡组件（10）包括横板（1001）、螺栓（1002）和旋钮（1003），所述横板（1001）滑动套设在对应的第一导向杆（8）的外侧，所述螺栓（1002）通过轴承与对应的横板（1001）的底部转动连接，所述旋钮（1003）固定焊接在螺栓（1002）的底部，所述螺栓（1002）的外侧与中模（5）螺纹连接，所述旋钮（1003）的外侧设置有防滑套（1004）。

5.根据权利要求4所述的一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构，其特征在于，所述横板（1001）的顶部开设有第三圆形孔，所述第三圆形孔的侧壁与对应的第一导向杆（8）的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构，其特征在于，所述中模（5）的四角均开设有螺纹孔，所述中模（5）通过螺纹孔与对应的螺栓（1002）的外侧螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压硫化机用方便调节的升降定位辅助机构，其特征在于，所述限位组件（11）包括限位圈（1101）和螺纹杆（1102），所述限位圈（1101）与螺纹杆（1102）螺纹连接，所述限位圈（1101）套设在第二导向杆（9）的外侧，且限位圈（1101）通过螺纹杆（1102）与第二导向杆（9）固定连接。

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