CN221112540U - 一种平板硫化机用出料装置 - Google Patents

一种平板硫化机用出料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN221112540U
CN221112540U CN202322351163.1U CN202322351163U CN221112540U CN 221112540 U CN221112540 U CN 221112540U CN 202322351163 U CN202322351163 U CN 202322351163U CN 221112540 U CN221112540 U CN 221112540U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
mould
frame
movable
movable seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322351163.1U
Other languages
English (en)
Inventor
宋广南
陈健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangchun Huangma Electric Appliance Industry Co ltd
Original Assignee
Yangchun Huangma Electric Appliance Industry Co ltd
Filing date
Publication date
Application filed by Yangchun Huangma Electric Appliance Industry Co ltd filed Critical Yangchun Huangma Electric Appliance Industry Co ltd
Application granted granted Critical
Publication of CN221112540U publication Critical patent/CN221112540U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种平板硫化机用出料装置,包括机架和模具移动支架,机架包括底板、顶板以及用于连接底板和顶板的四根导杆,底板向上固定安装有顶升气缸,顶升气缸的活塞杆向上设置且固定安装有下隔热板,下隔热板的上端固定有下电热板,顶板向下固定安装有下压气缸,下压气缸的活塞杆向下设置且固定安装有上隔热板,上隔热板的下端固定有上电热板;模具移动支架的上端具有框架,框架的两侧安装有用于带动移动座移动的移动结构,移动座上固定安装有下模,下模的上方设置有上模,移动座上安装有用于带动上模翻转的翻转结构。本平板硫化机用出料装置具有连接稳定,定位精度高,且方便放置原料和取出物料的优点。

Description

一种平板硫化机用出料装置
技术领域
本实用新型涉及硫化机技术领域,特别是涉及一种平板硫化机用出料装置。
背景技术
平板硫化机是成型机的一种,适用于橡胶、塑料行业,平板硫化机在使用时,将塑料或橡胶原料放于下模板上,上模板与上电热板固定连接,下模板与下电热板固定连接,上模板与下模板合模,在电热板智能恒温下施以压力,使原料成型,然后上模板与下模板开模之后,通过人工将物料取下。
目前,在开模时,有两种方式:
1.直接将上电热板向上抬起,则需要抬起高度较高,否则将影响出料;
2.将电热板进行翻转,但是上、下电热板之间并没有连接关系,翻转之后再次合模时,上、下电热板之间极易出现错位,导致上模板与下模板之间出现误差,进而导致最后成型的物料出现误差。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种连接稳定,定位精度高,且方便放置原料和取出物料的平板硫化机用出料装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种平板硫化机用出料装置,包括机架和模具移动支架,所述机架包括底板、顶板以及用于连接底板和顶板的四根导杆,所述底板向上固定安装有顶升气缸,所述顶升气缸的活塞杆向上设置且固定安装有下隔热板,所述下隔热板的上端固定有下电热板,所述顶板向下固定安装有下压气缸,所述下压气缸的活塞杆向下设置且固定安装有上隔热板,所述上隔热板的下端固定有上电热板;
所述模具移动支架的上端具有框架,所述框架的两侧安装有用于带动移动座移动的移动结构,所述移动座上固定安装有下模,所述下模的上方设置有上模,所述移动座上安装有用于带动上模翻转的翻转结构。
这样,将原料放置在下模上,翻转结构带动上模翻转至下模上,移动结构带动移动座移动至上加热板和下加热板之间,下压气缸和顶升气缸动作,带动上加热板和下加热板分别与上模板和下模板贴合,对原料进行硫化。在硫化结束后,下压气缸和顶升气缸复位,移动结构带动移动座移动至机架的外侧,翻转结构带动上模向主体方向翻转,便于操作人员将物料取下,并将原料放置在下模内。
其中,所述移动结构包括固定安装在框架两侧的移动气缸,所述移动气缸的活塞杆与移动座的一端固定连接,所述移动座的下端开设有滑槽,所述框架的两侧凸出设置有与滑槽滑动配合的轨道。移动气缸带动移动座移动,利用导轨对移动座的移动进行导向。
其中,所述翻转结构包括固定安装在上模两侧的支臂,所述支臂与转臂转动连接,所述转臂与移动座上的连接耳转动连接;
所述移动座的两侧设置有螺杆,所述螺杆的一端通过轴承与耳座连接,另一端通过轴承与安装板连接,所述耳座和安装板均固定安装在移动座上,所述螺杆上螺纹连接有螺母块,所述螺母块与支臂的下端转动连接;所述移动座上还安装有用于带动两根螺杆同步转动的同步机构。
这样,同步机构带动两根螺杆转动,通过螺母块对支臂施力,支臂在转臂的连接下,带动上模向靠近机架的方向翻转实现对取放料的让位。
其中,所述同步机构包括固定安装在安装板上的伺服电机,所述伺服电机的输出轴穿过安装板且固定安装有两个主动链轮,所述螺杆的端部固定安装有从动链轮,所述主动链轮与从动链轮通过链条连接,两根螺杆的螺纹旋向相同。伺服电机带动主动链轮转动,通过链条带动从动链轮和螺杆转动,通过螺杆的螺纹旋向相同,实现带动支臂的同步转动。
其中,所述上隔热板和下隔热板具有与导杆滑动配合的滑孔。便于对上隔热板和下隔热板的移动进行导向。
综上,本平板硫化机用出料装置具有连接稳定,定位精度高,且方便放置原料和取出物料的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种平板硫化机用出料装置的结构示意图。
图2为图1处于硫化状态的示意图。
图3为上模和下模的开模状态的示意图。
图4为上模和下模的合模状态的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-4所示,一种平板硫化机用出料装置,包括机架1和模具移动支架2,所述机架包括底板3、顶板4以及用于连接底板和顶板的四根导杆5,所述底板向上固定安装有顶升气缸6,所述顶升气缸的活塞杆向上设置且固定安装有下隔热板7,所述下隔热板的上端固定有下电热板8,所述顶板向下固定安装有下压气缸9,所述下压气缸的活塞杆向下设置且固定安装有上隔热板10,所述上隔热板的下端固定有上电热板11;
所述模具移动支架的上端具有框架,所述框架的两侧安装有用于带动移动座12移动的移动结构,所述移动座上固定安装有下模13,所述下模的上方设置有上模14,所述移动座上安装有用于带动上模翻转的翻转结构。
这样,将原料放置在下模上,翻转结构带动上模翻转至下模上,移动结构带动移动座移动至上加热板和下加热板之间,下压气缸和顶升气缸动作,带动上加热板和下加热板分别与上模板和下模板贴合,对原料进行硫化。在硫化结束后,下压气缸和顶升气缸复位,移动结构带动移动座移动至机架的外侧,翻转结构带动上模向主体方向翻转,便于操作人员将物料取下,并将原料放置在下模内。
实施时,所述移动结构包括固定安装在框架两侧的移动气缸15,所述移动气缸的活塞杆与移动座的一端固定连接,所述移动座的下端开设有滑槽16,所述框架的两侧凸出设置有与滑槽滑动配合的轨道17。移动气缸带动移动座移动,利用导轨对移动座的移动进行导向。
实施时,所述翻转结构包括固定安装在上模两侧的支臂18,所述支臂与转臂19转动连接,所述转臂与移动座上的连接耳转动连接;
所述移动座的两侧设置有螺杆20,所述螺杆的一端通过轴承与耳座连接,另一端通过轴承与安装板连接,所述耳座和安装板均固定安装在移动座上,所述螺杆上螺纹连接有螺母块21,所述螺母块与支臂的下端转动连接;所述移动座上还安装有用于带动两根螺杆同步转动的同步机构。
这样,同步机构带动两根螺杆转动,通过螺母块对支臂施力,支臂在转臂的连接下,带动上模向靠近机架的方向翻转实现对取放料的让位。
实施时,所述同步机构包括固定安装在安装板上的伺服电机22,所述伺服电机的输出轴穿过安装板且固定安装有两个主动链轮23,所述螺杆的端部固定安装有从动链轮24,所述主动链轮与从动链轮通过链条25连接,两根螺杆的螺纹旋向相同。伺服电机带动主动链轮转动,通过链条带动从动链轮和螺杆转动,通过螺杆的螺纹旋向相同,实现带动支臂的同步转动。
实施时,所述上隔热板和下隔热板具有与导杆滑动配合的滑孔。便于对上隔热板和下隔热板的移动进行导向。
步骤:
1.将原料放置在下模;
2.伺服电机通过链轮链条以及螺杆螺母结构,在转臂的连接下,带动支臂和上模转动,使得上模正对设置在下模上;
3.移动气缸带动个移动座移动至上加热板和下加热板之间;
4.下压气缸和顶升气缸动作,带动上加热板和下加热板分别与上模板和下模板贴合,对原料进行硫化;
5.硫化结束后,下压气缸和顶升气缸复位,移动气缸复位,伺服电机反向转动,使得上模向机架方向翻转。
通过上模和下模以及翻转结构的设置,对上模和下模的合模精度高,提高硫化的产品质量。
最后应说明的是:本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种平板硫化机用出料装置,其特征在于,包括机架(1)和模具移动支架(2),所述机架包括底板(3)、顶板(4)以及用于连接底板和顶板的四根导杆(5),所述底板向上固定安装有顶升气缸(6),所述顶升气缸的活塞杆向上设置且固定安装有下隔热板(7),所述下隔热板的上端固定有下电热板(8),所述顶板向下固定安装有下压气缸(9),所述下压气缸的活塞杆向下设置且固定安装有上隔热板(10),所述上隔热板的下端固定有上电热板(11);
所述模具移动支架的上端具有框架,所述框架的两侧安装有用于带动移动座(12)移动的移动结构,所述移动座上固定安装有下模(13),所述下模的上方设置有上模(14),所述移动座上安装有用于带动上模翻转的翻转结构。
2.根据权利要求1所述的一种平板硫化机用出料装置,其特征在于,所述移动结构包括固定安装在框架两侧的移动气缸(15),所述移动气缸的活塞杆与移动座的一端固定连接,所述移动座的下端开设有滑槽(16),所述框架的两侧凸出设置有与滑槽滑动配合的轨道(17)。
3.根据权利要求2所述的一种平板硫化机用出料装置,其特征在于,所述翻转结构包括固定安装在上模两侧的支臂(18),所述支臂与转臂(19)转动连接,所述转臂与移动座上的连接耳转动连接;
所述移动座的两侧设置有螺杆(20),所述螺杆的一端通过轴承与耳座连接,另一端通过轴承与安装板连接,所述耳座和安装板均固定安装在移动座上,所述螺杆上螺纹连接有螺母块(21),所述螺母块与支臂的下端转动连接;所述移动座上还安装有用于带动两根螺杆同步转动的同步机构。
4.根据权利要求3所述的一种平板硫化机用出料装置,其特征在于,所述同步机构包括固定安装在安装板上的伺服电机(22),所述伺服电机的输出轴穿过安装板且固定安装有两个主动链轮(23),所述螺杆的端部固定安装有从动链轮(24),所述主动链轮与从动链轮通过链条(25)连接,两根螺杆的螺纹旋向相同。
5.根据权利要求1所述的一种平板硫化机用出料装置,其特征在于,所述上隔热板和下隔热板具有与导杆滑动配合的滑孔。
CN202322351163.1U 2023-08-31 一种平板硫化机用出料装置 Active CN221112540U (zh)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN221112540U true CN221112540U (zh) 2024-06-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212602840U (zh) 一种硫化模具顶升机构
CN216400343U (zh) 一种便于换模的注塑模具工作台
CN114393136A (zh) 一种防挤压的带钢套产品加工治具
CN201907172U (zh) 橡胶射出成型装置
CN221112540U (zh) 一种平板硫化机用出料装置
CN112895355A (zh) 一种汽车零部件加工用注塑模具
CN211363117U (zh) 塑胶模具用复合脱模机构
CN215396596U (zh) 汽车副仪表盘注塑模具倒置式脱模结构
CN214137032U (zh) 一种注塑成型机注射装置
CN209775276U (zh) 一种平板硫化机用模具定位装置
CN211194636U (zh) 一种轮胎生产用硫化装置
CN218365982U (zh) 一种平板硫化机自动机械手
CN218429448U (zh) 一种轮胎生产用的压纹装置
CN220593854U (zh) 一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置
CN220129397U (zh) 一种可快速上模的注塑机
CN217891617U (zh) 一种生产密封条橡胶的硫化机
CN221089849U (zh) 一种用于变频器盒体注塑脱模装置
KR200386503Y1 (ko) 그린타이어 유압 가류기의 몰드 높이 조절장치
CN218982950U (zh) 一种定位固定不锈钢成型拆卸装置
CN215969855U (zh) 一种带有定位功能的注塑模具
CN204997898U (zh) 液压硫化机及液压硫化机组
CN220763514U (zh) 一种吹瓶机中模具开合装置
CN219446211U (zh) 一种实心胎半成品成型辅助设备
CN220418966U (zh) 一种自动液压压模、脱模一体机
CN218139330U (zh) 一种硫化机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant