CN216859873U - 一种脆笋加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脆笋加工用切割装置，涉及笋切割领域，旨在解决现有技术中切割劳动强度较大，不卫生，效率低下，薄厚不均导致成品不一致，成品品质不高，卖相不好的问题，采用的技术方案是，包括面板、放置框、压杆、顶出机构、滑道、切割筒、接料斗、第一带轮、第二带轮、带轮，使得切割笋的方式由传统的手工切割转变为机器切割，降低了劳动强度，放置框能够使笋内由下至上依次码放整齐，顶出机构能使笋有序地被送入滑道而后被切割筒切割，使笋的厚薄误差降低，切割筒底部为开通结构，使切割后的笋更快的掉落在接料斗，提高了切割生产效率，减少了操作者与笋长时间的接触，更加卫生，成品厚薄基本上一致，成品品质高，卖相好。

Description

一种脆笋加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及笋切割领域，具体为一种脆笋加工用切割装置。

背景技术

竹笋含有丰富的蛋白质、氨基酸、脂肪、糖类、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素等，在中国自古被当作“菜中珍品”，中医认为竹笋味甘、微寒，无毒，在药用上具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利水道、利膈爽胃等功效。竹笋还具有低脂肪、低糖、多纤维的特点，食用竹笋不仅能促进肠道蠕动，帮助消化，去积食，防便秘，并有预防大肠癌的功效，竹笋，是竹的幼芽，也称为笋，笋干色泽黄亮、肉质肥嫩，含有丰富的蛋白质、纤维素、氨基酸等微量元素，其脂肪、低糖、多膳食纤维的特点有助食、开胃之功效。而且竹笋中多种维生素和胡萝卜素含量比大白菜含量高一倍多，竹笋的蛋白质比较优越，人体必需的赖氨酸、色氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸，以及在蛋白质代谢过程中占有重要地位的谷氨酸和有维持蛋白质构型作用的胱氨酸，都有一定的含量。竹笋为优良的保健蔬菜，可增进食欲、防便秘、清凉败毒，是深受广大消费者欢迎纯天然健康食品。

竹笋在食用前一般需要切成片状的竹笋薄片，尤其是工业化生产成竹笋真空包装时，传统的切割方法是用菜刀人工手动切片，不够卫生，对于人工的劳动强度较大，效率低下，且由于手工手动切片会存在误差，所切的竹笋薄片之间存在薄厚差异，若大批量工业化生产竹笋制品时，会由于薄厚不均导致成品不一致，成品品质不高，卖相不好。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种脆笋加工用切割装置，采用的技术方案是，包括面板、放置框、压杆、顶出机构、滑道、切割筒、接料斗，所述面板倾斜设置且有支腿支撑，目的是使所述压杆在重力的作用下压紧笋，所述放置框为“U”形且设在所述面板上，目的是便于笋的放置，所述压杆为“T”字形，且与所述放置框滑动连接，所述顶出机构设在所述面板上，目的是将笋推至所述滑道上，所述滑道设置在所述面板上，所述滑道左侧与接料斗右侧连接，目的是接住切割后的成品，右侧与所述顶出机构的左下侧相连接，所述顶出机构由第二电机驱动，还包括固定座，所述切割筒上有轴，所述固定座一端连接在所述面板上，一端与所述切割筒上的所述轴转动连接，目的是固定所述切割筒所述切割筒由第一电机驱动，还包括变频器、控制器，所述控制器和所述变频器电性相连,所述变频器和所述第一电机、所述第二电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出机构还包括限位块、顶块、第一连杆、第一偏心轮、杆、第二偏心轮、第二连杆、第三连杆，所述第一连杆、所述第三连杆、所述第二连杆依次铰接，所述第二偏心轮与所述第二连杆固定连接，所述第一偏心轮与所述第一连杆固定连接，所述杆上下两端有圆环，上方圆环与下方圆环分别套装在所述第一偏心轮和第二偏心轮外侧且滑动连接，所述限位块中开有槽，所述顶块在所述槽内滑动连接，所述顶块一端与第三连杆滑动连接，所述第一偏心轮与所述第二电机输出轴相连接，目的是使所述第三连杆做圆周运动，从而带动所述顶块做左右往复摆动运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶块上顶面设有滑轮，所述滑轮与所述顶块转动连接，目的是使减小顶块向右移动时的摩擦力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割筒上方有与其轴连接的第一带轮，还包括第二带轮，所述第二带轮与所述面板转动连接，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过皮带连接，所述第二带轮下方与所述第一电机的输出轴相连接，目的是便于力的传动，从而带动所述切割筒运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割筒为上顶面封闭，下底面开通的筒状结构，圆周均布有切削刃，所述切削刃的截面形状为三角形，且刃部朝外，目的是增加了稳固性，便于切削，还包括固定圈，所述固定圈与所述切削刃的端部连接，作用是加固所述切割筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置框上顶面铰接有挡杆，所述压杆上有与所述挡杆位置相对应、尺寸相匹配的凹槽，目的是便于压杆的限位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割筒上方有弧形挡板，所述弧形挡板设在所述面板上，目的是增加防护性。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置面板、放置框、压杆、顶出机构、滑道、切割筒、接料斗、第一带轮、第二带轮、带轮，使得切割笋的方式由传统的手工切割转变为机器切割，降低了劳动强度，放置框能够使笋内由下至上依次码放整齐，顶出机构能使笋有序地被送入滑道而后被切割筒切割，使笋的厚薄误差降低，切割筒底部为开通结构，使切割后的笋更快的掉落在接料斗，提高了切割生产效率，减少了操作者与笋长时间的接触，更加卫生，成品厚薄基本上一致，成品品质高，卖相好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割筒放大结构示意图；

图3为本实用新型顶出机构放大结构示意图；

图4为本实用新型切割筒处俯视放大结构示意图；

图5为本实用新型挡杆凹槽放大结构示意图。

图中：1-面板、2-放置框、3-压杆、4-凹槽、5-挡杆、6-顶出机构、7-第一连杆、8-第一偏心轮、9-杆、10-第二偏心轮、11-第二连杆、12-第三连杆、 13-限位块、14-顶块、15-滑轮、16-滑道、17-挡板、18-皮带、19-第二带轮、 20-第一带轮、21-固定座、22-切割筒、23-接料斗、24-切削刃、25-固定圈。

具体实施方式

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种脆笋加工用切割装置，采用的技术方案是，包括面板1、放置框2、压杆3、顶出机构6、滑道16、切割筒 22、接料斗23，所述面板1倾斜设置且有支腿支撑，目的是使所述压杆3在重力的作用下压紧笋，所述放置框2为“U”形且设在所述面板1上，目的是便于笋的放置，所述压杆3为“T”字形，且与所述放置框2滑动连接，所述顶出机构6设在所述面板1上，目的是将笋推至所述滑道16上，所述滑道16设置在所述面板1上，所述滑道16左侧与接料斗23右侧连接，目的是接住切割后的成品，右侧与所述顶出机构6的左下侧相连接，所述顶出机构6由第二电机驱动，还包括固定座21，所述切割筒22上有轴，所述固定座21一端连接在所述面板1上，一端与所述切割筒22上的所述轴转动连接，目的是固定所述切割筒22所述切割筒22由第一电机驱动，还包括变频器、控制器，所述控制器和所述变频器电性相连,所述变频器和所述第一电机、所述第二电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出机构6还包括限位块13、顶块14、第一连杆7、第一偏心轮8、杆9、第二偏心轮10、第二连杆11、第三连杆12，所述第一连杆7、所述第三连杆12、所述第二连杆11依次铰接，所述第二偏心轮10与所述第二连杆11固定连接，所述第一偏心轮8与所述第一连杆7固定连接，所述杆9上下两端有圆环，上方圆环与下方圆环分别套装在所述第一偏心轮8和第二偏心轮10外侧且滑动连接，所述限位块13中开有槽，所述顶块14在所述槽内滑动连接，所述顶块14一端与第三连杆12 滑动连接，所述第一偏心轮8与所述第二电机输出轴相连接，目的是使所述第三连杆12做圆周运动，从而带动所述顶块14做左右往复摆动运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶块14上顶面设有滑轮15，所述滑轮15与所述顶块14转动连接，目的是使减小顶块14向右移动时的摩擦力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割筒22上方有与其轴连接的第一带轮20，还包括第二带轮19，所述第二带轮19与所述面板1转动连接，所述第一带轮20与所述第二带轮19之间通过皮带18连接，所述第二带轮19下方与所述第一电机的输出轴相连接，目的是便于力的传动，从而带动所述切割筒22运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割筒22为上顶面封闭，下底面开通的筒状结构，圆周均布有切削刃24，所述切削刃24的截面形状为三角形，且刃部朝外，目的是增加了稳固性，便于切削，还包括固定圈25，所述固定圈25与所述切削刃24的端部连接，作用是加固所述切割筒22。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置框2上顶面铰接有挡杆 5，所述压杆3上有与所述挡杆5位置相对应、尺寸相匹配的凹槽4，目的是便于压杆3的限位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割筒22上方有弧形挡板 17，所述弧形挡板17设在所述面板1上，目的是增加防护性。

本实用新型的工作原理：首先，将压杆3提起，转动挡杆5至其末端与凹槽4位置相对应，压杆3位置暂时固定，将笋在面板1上的放置框2中水平由下至上码放，码放完毕后转动挡杆5使其脱离凹槽4，在重力的作用下，压杆3向下滑落，压住装在放置框2内码放好的笋，第一连杆7、第三连杆12、第二连杆11依次铰接，所述第二偏心轮10与所述第二连杆11固定连接，所述第一偏心轮8与所述第一连杆7固定连接，杆9上下两端有圆环，上方圆环与下方圆环分别与第一偏心轮8和第二偏心轮10滑动连接，限位块13中开有槽，顶块14与槽滑动连接，第一偏心轮8和第二偏心轮10同时转动，带动第三连杆12转动，顶块14可沿限位块13中所开槽做左右往复运动，推动笋向左沿滑道16移动；转动第二带轮19，通过皮带18带动第一带轮20转动，从而带动与固定座21转动连接的切割筒22，切割筒22通过在固定环25上固定的圆周分布的切削刃24将笋切成片状，切割后的成品落至接料斗23中。

本实用新型涉及的微处理器采用爱特梅尔89C51型单片机，用来启停电机，89C51的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种脆笋加工用切割装置，其特征在于：包括面板(1)、放置框(2)、压杆(3)、顶出机构(6)、滑道(16)、切割筒(22)、接料斗(23)，所述面板(1)倾斜设置且有支腿支撑，所述放置框(2)为“U”形且设在所述面板(1)上，所述压杆(3)为“T”字形，且与所述放置框(2)滑动连接，所述顶出机构(6)设在所述面板(1)上，所述滑道(16)设置在所述面板(1)上，所述滑道(16)左侧与接料斗(23)右侧连接，右侧与所述顶出机构(6)的左下侧相连接，所述顶出机构(6)由第二电机驱动，还包括固定座(21)，所述切割筒(22)上有轴，所述固定座(21)一端连接在所述面板(1)上，一端与所述切割筒(22)上的所述轴转动连接，所述切割筒(22)由第一电机驱动，还包括变频器、控制器，所述控制器和所述变频器电性相连,所述变频器和所述第一电机、所述第二电机电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种脆笋加工用切割装置，其特征在于：所述顶出机构(6)还包括限位块(13)、顶块(14)、第一连杆(7)、第一偏心轮(8)、杆(9)、第二偏心轮(10)、第二连杆(11)、第三连杆(12)，所述第一连杆(7)、所述第三连杆(12)、所述第二连杆(11)依次铰接，所述第二偏心轮(10)与所述第二连杆(11)固定连接，所述第一偏心轮(8)与所述第一连杆(7)固定连接，所述杆(9)上下两端有圆环，上方圆环与下方圆环分别套装在所述第一偏心轮(8)和第二偏心轮(10)外侧且滑动连接，所述限位块(13)中开有槽，所述顶块(14)在所述槽内滑动连接，所述顶块(14)一端与第三连杆(12)滑动连接，所述第一偏心轮(8)与所述第二电机输出轴相连接。

3.根据权利要求2所述的一种脆笋加工用切割装置，其特征在于：所述顶块(14)上顶面设有滑轮(15)，所述滑轮(15)与所述顶块(14)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种脆笋加工用切割装置，其特征在于：所述切割筒(22)上方有与其轴连接的第一带轮(20)，还包括第二带轮(19)，所述第二带轮(19)与所述面板(1)转动连接，所述第一带轮(20)与所述第二带轮(19)之间通过皮带(18)连接，所述第二带轮(19)下方与所述第一电机的输出轴相连接。

5.根据权利要求1所述的一种脆笋加工用切割装置，其特征在于：所述切割筒(22)为上顶面封闭，下底面开通的筒状结构，圆周均布有切削刃(24)，所述切削刃(24)的截面形状为三角形，且刃部朝外，还包括固定圈(25)，所述固定圈(25)与所述切削刃(24)的端部连接。

6.根据权利要求1所述的一种脆笋加工用切割装置，其特征在于：所述放置框(2)上顶面铰接有挡杆(5)，所述压杆(3)上有与所述挡杆(5)位置相对应、尺寸相匹配的凹槽(4)。

7.根据权利要求1所述的一种脆笋加工用切割装置，其特征在于：所述切割筒(22)上方有弧形挡板(17)，所述弧形挡板(17)设在所述面板(1)上。

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