CN216859345U - 导轨平台及装配有该导轨平台的超精机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及超精机械加工技术领域,尤其涉及一种超精机加工用的导轨平台。为提高超精机的加工效率,本实用新型提出一种导轨平台,该导轨平台包括导轨基座、通用平台和连接件,所述导轨基座上设置有导轨,所述通用平台通过所述连接件安装在所述导轨上并可沿所述导轨移动。这样,在使用装配有本实用新型导轨平台的超精机对待加工工件进行超精加工时,只需根据加工需要调整安装待加工工件用的通用平台在导轨基座上的位置,而无需反复拆卸通用平台,相对于现有技术,可有效提高超精机的加工效率,进而降低加工成本。

Description

导轨平台及装配有该导轨平台的超精机
技术领域
本实用新型涉及超精机械加工技术领域,尤其涉及一种超精机加工用的导轨平台。
背景技术
现有的超精机在进行机械加工时,通常采用如图1所示的通用平台01安装待加工工件。但是,在加工过程中,为完成加工需要,通常需要反复拆装该通用平台01以调整该通用平台01的位置,导致超精机的加工效率低,使用不方便,进而导致超精机加工成本高。
实用新型内容
为提高超精机的加工效率,本实用新型提出一种导轨平台,该导轨平台包括导轨基座、通用平台和连接件,所述导轨基座上设置有导轨,所述通用平台通过所述连接件安装在所述导轨上并可沿所述导轨移动。这样,在使用装配有本实用新型导轨平台的超精机对待加工工件进行超精加工时,只需根据加工需要调整安装待加工工件用的通用平台在导轨基座上的位置,而无需反复拆卸通用平台,相对于现有技术,可有效提高超精机的加工效率,进而降低加工成本。
优选地,所述导轨包括导轨台和导轨槽,所述导轨槽位于所述导轨台的中部并沿所述导轨台的延伸方向延伸。这样,在调整通用平台在导轨基座上的位置时,只需沿导轨槽移动通用平台即可,操作简单方便,调整效率高,进而可进一步提高超精机的加工效率。进一步地,所述导轨基座上设置有至少两个呈平行设置的导轨。这样,导轨基座上设置有至少两个导轨,便于根据加工需要在导轨基座上任意安装通用平台,方便使用。进一步优选地,所述导轨槽为横截面为梯形的倒槽。这样,在利用连接件将通用平台安装在导轨基座上时,可利用导轨槽的倾斜侧面卡住连接件,避免连接件在加工过程中因受力发生晃动,甚至从导轨槽中脱出,影响超精机的加工效率。
优选地,所述连接件包括连接卡块和锁紧螺栓,所述连接卡块包括卡块和连接块,所述卡块卡置在所述导轨槽中并与所述导轨槽扣合,所述连接块固定在所述卡块的顶部,且所述连接块上设置有安装所述锁紧螺栓用的连接通孔;所述通用平台的底部设置有容纳所述连接块用的卡槽,且该卡槽的侧壁上设置有插装所述锁紧螺栓用的连接孔。这样,在将通用平台安装在导轨基座上时,只需将连接件中的连接卡块下部的卡块卡置在导轨槽中,再利用插装在连接通孔及连接孔中的锁紧螺栓将通用平台与连接卡块上部的连接块紧固连接在一起即可,连接简单方便;另外,在需要调整通用平台在导轨基座上的位置时,只需松开锁紧螺栓即可,操作简单方便。
优选地,所述导轨基座上设置有至少两个所述通用平台。这样,在使用时,可根据加工需要选用不同的通用平台,使用方便。
另外,本实用新型还提出一种超精机,该超精机装配有上述任意一种导轨平台。这样的超精机,在加工待加工工件时,可利用模块化的导轨平台调整待加工工件的位置,调整更换速度快,可有效提高超精机的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型导轨平台的结构示意图;
图2为图1中的A-A剖视示意图。
具体实施方式
下面,结合图1和2对本实用新型导轨平台及装配有该导轨平台的超精机进行详细说明。
如图1和2所示,本实用新型导轨平台包括导轨基座1、通用平台2和连接件3,其中,导轨基座1上设置有导轨11,通用平台2通过连接件3安装在导轨11上并可沿导轨11移动。优选地,导轨11包括导轨台111和导轨槽112,导轨槽112位于导轨台111的中部并沿导轨台111的延伸方向延伸。这样,在调整通用平台2在导轨基座1上的位置时,只需沿导轨槽112移动通用平台2即可,操作简单方便,调整效率高,进而可进一步提高超精机的加工效率。优选地,导轨基座1上设置有至少两个呈平行设置的导轨11。这样,导轨基座1上设置有至少两个导轨11,便于根据加工需要在导轨基座1上任意安装通用平台2,方便使用。优选地,导轨槽112为横截面为梯形的倒槽。这样,在利用连接件3将通用平台2安装在导轨基座1上时,可利用导轨槽112的倾斜侧面卡住连接件3,避免连接件3在加工过程中因受力发生晃动,甚至从导轨槽112中脱出,影响超精机的加工效率。优选地,导轨基座1上设置有至少两个通用平台2。这样,在使用时,可根据加工需要选用不同的通用平台2,使用方便。优选地,连接件3包括连接卡块31和锁紧螺栓32,连接卡块31包括卡块311和连接块312,卡块311卡置在导轨槽112中并与导轨槽112扣合,连接块312固定在卡块311的顶部,且连接块312上设置有安装锁紧螺栓32用的连接通孔(图中未示出);通用平台2的底部设置有容纳连接块312用的卡槽21,且该卡槽21的侧壁上设置有插装锁紧螺栓32用的连接孔22。这样,在将通用平台2安装在导轨基座1上时,只需将连接件3中的连接卡块31下部的卡块311卡置在导轨槽112中,再利用插装在连接通孔及连接孔22中的锁紧螺栓32将通用平台2与连接卡块31上部的连接块312紧固连接在一起即可,连接简单方便;另外,在需要调整通用平台2在导轨基座1上的位置时,只需松开锁紧螺栓32即可,操作简单方便。
在使用装配有本实用新型导轨平台的超精机对待加工工件进行超精加工时,只需根据加工需要调整安装待加工工件用的通用平台在导轨基座上的位置,而无需反复拆卸通用平台,相对于现有技术,可有效提高超精机的加工效率,进而降低加工成本。另外,在使用装配有上述导轨平台的超精机加工待加工工件时,可利用模块化的导轨平台调整待加工工件的位置,调整更换速度快,可有效提高超精机的加工效率。

Claims (7)

1.一种导轨平台,其特征在于,该导轨平台包括导轨基座、通用平台和连接件,所述导轨基座上设置有导轨,所述通用平台通过所述连接件安装在所述导轨上并可沿所述导轨移动。
2.根据权利要求1所述的导轨平台,其特征在于,所述导轨包括导轨台和导轨槽,所述导轨槽位于所述导轨台的中部并沿所述导轨台的延伸方向延伸。
3.根据权利要求2所述的导轨平台,其特征在于,所述导轨基座上设置有至少两个呈平行设置的导轨。
4.根据权利要求3所述的导轨平台,其特征在于,所述导轨槽为横截面为梯形的倒槽。
5.根据权利要求4所述的导轨平台,其特征在于,所述连接件包括连接卡块和锁紧螺栓,所述连接卡块包括卡块和连接块,所述卡块卡置在所述导轨槽中并与所述导轨槽扣合,所述连接块固定在所述卡块的顶部,且所述连接块上设置有安装所述锁紧螺栓用的连接通孔;所述通用平台的底部设置有容纳所述连接块用的卡槽,且该卡槽的侧壁上设置有插装所述锁紧螺栓用的连接孔。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的导轨平台,其特征在于,所述导轨基座上设置有至少两个所述通用平台。
7.一种超精机,其特征在于,该超精机装配有权利要求1-6中任意一项所述的导轨平台。
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