CN216858675U - 一种h型钢加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种H型钢加工装置,涉及钢结构加工技术领域,包括支架以及传送机构,所述支架包括固定支架以及转动支架,所述固定支架的两侧设有转轴,底部固接有第一升降气缸,所述第一升降气缸的输出端连有固定板,所述转动支架的端部与转轴连接且设有卡板,所述传送机构包括安装在固定支架上的第一辊轴,位于转动支架上的第二辊轴以及设置在固定板上的滚轮,所述滚轮位于第一辊轴间的空隙之下且由固定安装在固定板上的转动电机驱动旋转。通过气缸调节横板的高度,随后转动支架可以将纵板准确的位于横板的两侧,便于后续的加工,节省了人力物力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术,尤其涉及一种H型钢加工装置。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。
H型钢在生产时需要一个横板以及两个纵板通过焊接的方式组成H型,目前大多使用组立机以及人工配合的方式进行加工生产,费时费力,因此,设计一种H型钢加工装置成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种H型钢加工装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种H型钢加工装置,其特征在于,包括支架以及传送机构,所述支架包括固定支架以及转动支架,所述固定支架的两侧设有转轴,底部固接有第一升降气缸,所述第一升降气缸的输出端连有固定板,所述转动支架的端部与转轴连接且设有卡板,所述传送机构包括安装在固定支架上的第一辊轴,位于转动支架上的第二辊轴以及设置在固定板上的滚轮,所述滚轮位于第一辊轴间的空隙之下且由固定安装在固定板上的转动电机驱动旋转。
根据上述技术方案,优选地,固定板上的滚轮仅有首尾两端的滚轮由转动电机驱动工作。
根据上述技术方案,优选地,固定支架与转动支架的上方设有吊装机构。
根据上述技术方案,优选地,吊装机构包括吊装支架,固接在吊装支架上的第二升降气缸,升降板以及吊钩,所述第二升降气缸的输出端与升降板相连,所述升降板上设有滑轨,所述吊钩与滑轨滑动连接。
本实用新型的有益效果是:通过气缸调节横板的高度,随后转动支架可以将纵板准确的位于横板的两侧,便于后续的加工,节省了人力物力,提高了工作效率。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例的主视图;
图2示出了本实用新型实施例固定支架的俯视图。
图中:1、固定支架;2、转动支架;3、转轴;4、第一升降气缸;5、固定板;6、卡板;7、第一辊轴;8、滚轮;9、转动电机;10、第二辊轴;11、吊装支架;12、第二升降气缸;13、升降板;14、吊钩;15、滑轨。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型提供了一种H型钢加工装置,其特征在于,包括支架以及传送机构,所述支架包括固定支架1以及转动支架2,所述固定支架1的两侧设有转轴3,底部固接有第一升降气缸4,所述第一升降气缸4的输出端连有固定板5,所述转动支架2的端部与转轴3连接且设有卡板6,所述传送机构包括安装在固定支架1上的第一辊轴7,位于转动支架2上的第二辊轴10以及设置在固定板5上的滚轮8,所述滚轮8位于第一辊轴7间的空隙之下且由固定安装在固定板5上的转动电机9驱动旋转。
本实用新型的工作原理为:先将横板放置到第一辊轴7上,随后将纵板放置到第二辊轴10上,根据钢材的型号厚度,第一升降气缸4启动,带动滚轮8上升,从而使滚轮8顶起横板,调整横板的高度,随后转轴3转动,使纵板在卡板6的作用下与横板相互垂直并位于横板两侧合适的位置,此后,第二辊轴10转动,转动电机9可以驱动滚轮8以与第二辊轴10相适配的速率同步转动,便于将横板以及纵板移至下步工序,进行焊接作业。
需要说明的是,本申请中的转轴,第一辊轴7以及第二辊轴10均由电机(图中未示出)驱动转动。
根据上述实施例,优选地,固定板5上的滚轮8仅有首尾两端的滚轮由转动电机9驱动工作,节约资源,提高效率。
根据上述实施例,优选地,固定支架与转动支架的上方设有吊装机构,便于将横板与纵板放置到第一辊轴7与第二辊轴10上。
根据上述实施例,优选地,吊装机构包括吊装支架11,固接在吊装支架11上的第二升降气缸12,升降板13以及吊钩14,所述第二升降气缸12的输出端与升降板13相连,所述升降板13上设有滑轨15,所述吊钩14与滑轨15滑动连接,由吊钩14吊起横板与纵板后,通过滑轨15调节位置,第二升降气缸12调整高度,从而将横板与纵板放置到加工装置上。
本实用新型的有益效果是:通过气缸调节横板的高度,随后转动支架2可以将纵板准确的位于横板的两侧,便于后续的加工,节省了人力物力,提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种H型钢加工装置,其特征在于,包括支架以及传送机构,所述支架包括固定支架以及转动支架,所述固定支架的两侧设有转轴,底部固接有第一升降气缸,所述第一升降气缸的输出端连有固定板,所述转动支架的端部与转轴连接且设有卡板,所述传送机构包括安装在固定支架上的第一辊轴,位于转动支架上的第二辊轴以及设置在固定板上的滚轮,所述滚轮位于第一辊轴间的空隙之下且由固定安装在固定板上的转动电机驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢加工装置,其特征在于,所述固定板上的滚轮仅有首尾两端的滚轮由转动电机驱动工作。
3.根据权利要求1所述的一种H型钢加工装置,其特征在于,所述固定支架与转动支架的上方设有吊装机构。
4.根据权利要求3所述的一种H型钢加工装置,其特征在于,所述吊装机构包括吊装支架,固接在吊装支架上的第二升降气缸,升降板以及吊钩,所述第二升降气缸的输出端与升降板相连,所述升降板上设有滑轨,所述吊钩与滑轨滑动连接。
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