CN205622594U - 一种定日镜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定日镜结构,其包括反射镜组件、支撑臂、扭矩管支撑组件、驱动系统和立柱,所述驱动系统布置在立柱的上方,连接所述扭矩管支撑组件和所述立柱,所述驱动系统两侧连接所述扭矩管支撑组件,支撑臂均匀固定在扭矩管支撑组件上,反射镜组件与支撑臂固联。本实用新型支撑臂采用冲压的形式,模具化生产,可大大提高定日镜支撑架安装精度,避免人为安装误差;反射镜扣件与支撑臂配套设计,连接采用扣接的方式,安装和拆卸方便快捷,大大减少工人劳动作业的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能发电领域,涉及塔式太阳能热发电系统,尤其是一种定日镜结构。
背景技术
定日镜是一种由镜面(反射镜)、镜架(支撑结构)、跟踪传动机构及其控制系统等组成的聚光装置,用于跟踪接收并聚焦反射太阳光线进入位于接收塔顶部的集热器内,是塔式太阳能热发电站的主要装置之一。由于定日镜的成本约占整个塔式热发电系统总成本的50%,因此降低定日镜成本成为加速塔式热发电系统商业化的主因。
塔式太阳能热发电站一般都需要成百上千套定日镜,而每套定日镜又可能划分成若干个反射镜单元,从而导致安装定日镜的工作量巨大,因此在保障安装精度的前提下,就需要降低定日镜重量,设计可拆卸的快速安装结构,从而减轻工人劳动强度,提高安装速度。
中国专利CN200610169718公开了一种定日镜支撑装置。该支撑装置由立柱、横轴、支撑臂组件和反光镜支撑框架组件构成。组成支撑臂组件和反光镜框架组件的各构件采用非金属型材,可降低装置的重量,减小传动系统的负载,从而可使用小功率电机,减低系统成本。支撑臂组件和反光镜支撑框架组件之间采用多孔联接件进行联接。该装置是从支撑构件材料属性入手减轻装置质量,而不是从结构设计角度减轻重量,另外采用多孔结构,使用螺栓联接构件,安装费时费力。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种轻型冲压成型的结构方案,以解决上面的技术问题。
实用新型的主要内容:
一种定日镜包括反射镜组件、支撑臂、扭矩管支撑组件、驱动系统和立柱,所述驱动系统布置在立柱的上方,连接所述扭矩管支撑组件和所述立柱,所述驱动系统两侧连接所述扭矩管支撑组件,支撑臂均匀固定在扭矩管支撑组件上,反射镜组件与支撑臂固联。
上述反射镜组件包括反射镜、固黏胶、反射镜扣件,所述反射镜和所述反射镜扣件通过所述固黏胶沾黏在一起。
上述反射镜扣件冲压成型,反射镜扣件包括扣压孔、反射镜扣件减重孔和反射镜扣件筋板,所述反射镜扣件两侧边设置所述扣压孔,所述反射镜扣件的底部设置有所述反射镜扣件减重孔,所述反射镜扣件减重孔上冲压成反射镜扣件筋板。
上述反射镜扣件冲压成U形,所述反射镜扣件设置成4个或若干个,每个扣件可与相邻构件设计成一体,构成网状框架。
上述反射镜扣件板厚小于等于1.2mm。
上述支撑臂冲压成三面结构,包括支撑臂前支撑板、支撑臂后支撑板和支撑臂侧板,所述支撑臂侧板上方设置扣压耳,所述扣压耳下方为限位头,支撑臂侧板下部设置有工艺孔,支撑臂前支撑板和支撑臂后支撑板的底部设有螺栓孔,螺栓孔上方从下向上依次设置有冲压成筋板、支撑臂减重孔,工艺孔和支撑臂减重孔上冲压成支撑臂筋板,支撑臂筋板在支撑臂两侧同样设计。
上述反射镜扣件与所述支撑臂配套设计,连接采用扣接的方式。
上述扭矩管支撑组件包括支撑管、圆法兰和方法兰,所述圆法兰和所述方法兰的数量至少一个,所述扭矩管支撑组件数量至少一个。
上述的定日镜,在所述支撑管上焊接有所述圆法兰和所述方法兰,所述圆法兰连接驱动系统,所述方法兰成对焊接,用于连接支撑臂。
上述定日镜,所述方法兰设计有螺栓孔,用于连接所述支撑臂。
上述定日镜中的所述反射镜组件可由1个或若干个组成,所述支撑臂和所述扭矩管支撑组件采用拉铆方式连接。
上述的定日镜,所述支撑臂上下成对的布置在所述扭矩管支撑组件两侧,成对称分布。
上述的定日镜,所述反射镜扣件、所述支撑臂及所述扭矩管支撑组件可采用碳钢、铝合金或其他金属材质,驱动系统采用双轴减速机或者其他驱动形式,可实现太阳方位角和太阳高度角跟踪。
与现有技术相比,本实用新型存在以下技术效果:反射镜扣件和支撑臂采用冲压的结构,质量轻、强度高、刚性好,可大大降低反射镜重量,减少工人劳动强度,从而降低综合成本;支撑臂采用冲压的形式,模具化生产,可大大提高定日镜支撑架安装精度,避免人为安装误差;反射镜扣件与支撑臂配套设计,连接采用扣接的方式,安装和拆卸方便快捷,大大减少工人劳动作业的时间;支撑臂和扭矩管支撑组件采用拉铆方式连接,大大加快安装作业时间。
附图说明
图1为本实用新型定日镜结构示意图。
图2为本实用新型反射镜组件示意图。
图3为本实用新型反射镜扣件示意图。
图4为本实用新型支撑臂示意图。
图5为本实用新型反射镜扣件与支撑臂联接示意图。
图6为本实用新型扭矩管支撑组件示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型做进一步详细的叙述。
本实用新型的定日镜结构如图1所示。该定日镜主要包括反射镜组件1、支撑臂2、扭矩管支撑组件3、驱动系统4和立柱5,立柱5的顶部设置有驱动系统4,驱动系统4驱动扭矩管支撑组件3运动,支撑臂2均匀固定在扭矩管支撑组件3上,反射镜组件1与支撑臂2固联。
反射镜组件1的结构如图2所示,反射镜组件1由反射镜11、固黏胶12、反射镜扣件13组成。
定日镜中的反射镜组件1可由1个或若干个组成。
反射镜11和反射镜扣件13通过固黏胶12沾黏在一起。
反射镜扣件13的结构如图3所示,反射镜扣件13冲压成型,成U形,反射镜扣件13两侧边设置扣压孔131、反射镜扣件13的底部反射镜扣件减重孔132,反射镜扣件减重孔132上冲压成反射镜扣件筋板133,以提高反射镜扣件13强度和刚度。
反射镜扣件13板厚为1.2mm或者更薄,在保证强度的前提下减轻重量。
反射镜扣件13设置成4个或若干个,每个扣件可与相邻构件设计成一体,构成网状框架,提高支撑强度与刚度。
支撑臂2结构如图4所示,支撑臂2冲压成型,冲压成三面结构,包括支撑臂前支撑板、支撑臂后支撑板和支撑臂侧板,支撑臂侧板上方设置扣压耳21,扣压耳21下方为限位头22,支撑臂侧板下部设置有工艺孔24,支撑臂前支撑板和支撑臂后支撑板的底部设有螺栓孔23,螺栓孔23上方从下向上依次设置有冲压成筋板26、支撑臂减重孔25,工艺孔24和支撑臂减重孔25上冲压成支撑臂筋板27,支撑臂筋板27在支撑臂2两侧同样设计,提高扣件强度和刚度。
支撑臂2可设计定位销轴及轴孔等,减重孔25形状可为多种形式。
支撑臂2可在结构内部设计焊接筋板。
支撑臂2板厚为1.2mm或者更薄,在保证强度的前提下减轻重量,从而降低工人劳动强度。
支撑臂2设置成4个或若干个,每个反射镜至少安装4个支撑臂。
如图5所示,反射镜扣件13与支撑臂2配套设计,连接采用扣接的方式,安装和拆卸方便快捷,大大减少工人劳动作业的时间。
如图6所示,扭矩管支撑组件3由支撑管31、圆法兰32和方法兰33组成,其中圆法兰32和方法兰33的数量至少一个或若干,扭矩管组件数量至少一个或若干。
在支撑管31适当位置焊接有圆法兰32和方法兰33,其中圆法兰32连接驱动系统,方法兰33成对焊接,用于连接支撑臂。
方法兰33设计有螺栓孔,用于连接支撑臂。
支撑臂2和扭矩管支撑组件3采用拉铆方式连接,大大加快安装作业时间,减轻劳动强度。其中,支撑臂2上下成对的布置在扭矩管支撑组件两侧,成对称分布,如图1所示。
反射镜扣件13、支撑臂2及扭矩管支撑组件3可采用碳钢、铝合金或其他材质。
驱动系统4采用双轴减速机或者其他形式,可实现太阳方位角和太阳高度角跟踪,如图1所示。
驱动系统4连接扭矩管支撑组件3和立柱5,布置在立柱5的上方,两侧连接扭矩管支撑组件3。
综上所述,本实用新型提出的结构和方法可降低定日镜重量,提高安装精度,加快定日镜安装速度,从而达到降低定日镜成本的目的。
以上公开的仅为本申请的一个具体实施例,但本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本申请的保护范围内。
Claims (13)
1.一种定日镜,其特征在于,其包括反射镜组件、支撑臂、扭矩管支撑组件、驱动系统和立柱,所述驱动系统布置在立柱的上方,连接所述扭矩管支撑组件和所述立柱,所述驱动系统两侧连接所述扭矩管支撑组件,支撑臂均匀固定在扭矩管支撑组件上,反射镜组件与支撑臂固联。
2.一种如权利要求1所述的定日镜,其特征在于,所述反射镜组件包括反射镜、固黏胶、反射镜扣件,所述反射镜和所述反射镜扣件通过所述固黏胶沾黏在一起。
3.一种如权利要求1所述的定日镜,其特征在于,所述反射镜扣件冲压成型,其包括扣压孔、反射镜扣件减重孔和反射镜扣件筋板,所述反射镜扣件两侧边设置所述扣压孔,所述反射镜扣件的底部设置有所述反射镜扣件减重孔,所述反射镜扣件减重孔上冲压成反射镜扣件筋板。
4.一种如权利要求3所述的定日镜,其特征在于,所述反射镜扣件冲压成U形,所述反射镜扣件设置成4个或若干个,每个扣件可与相邻构件设计成一体,构成网状框架。
5.一种如权利要求4所述的定日镜,其特征在于,所述反射镜扣件板厚小于等于1.2mm。
6.一种如权利要求1所述的定日镜,其特征在于,所述支撑臂冲压成三面结构,包括支撑臂前支撑板、支撑臂后支撑板和支撑臂侧板,所述支撑臂侧板上方设置扣压耳,所述扣压耳下方为限位头,支撑臂侧板下部设置有工艺孔,支撑臂前支撑板和支撑臂后支撑板的底部设有螺栓孔,螺栓孔上方从下向上依次设置有冲压成筋板、支撑臂减重孔,工艺孔和支撑臂减重孔上冲压成支撑臂筋板,支撑臂筋板在支撑臂两侧同样设计。
7.一种如权利要求3或6所述的定日镜,其特征在于,所述反射镜扣件与所述支撑臂配套设计,连接采用扣接的方式。
8.一种如权利要求1所述的定日镜,其特征在于,所述扭矩管支撑组件包括支撑管、圆法兰和方法兰,所述圆法兰和所述方法兰的数量至少一个,所述扭矩管支撑组件数量至少一个。
9.一种如权利要求8所述的定日镜,其特征在于,在所述支撑管上焊接有所述圆法兰和所述方法兰,所述圆法兰连接驱动系统,所述方法兰成对焊接,用于连接支撑臂。
10.一种如权利要求9所述的定日镜,其特征在于,所述方法兰设计有螺栓孔,用于连接所述支撑臂。
11.一种如权利要求1-6、8-10任一项所述的定日镜,其特征在于,定日镜中的所述反射镜组件可由1个或若干个组成,所述支撑臂和所述扭矩管支撑组件采用拉铆方式连接。
12.一种如权利要求1-6、8-10任一项所述的定日镜,其特征在于,所述支撑臂上下成对的布置在所述扭矩管支撑组件两侧,成对称分布。
13.一种如权利要求1-6、8-10任一项所述的定日镜,其特征在于,所述反射镜扣件、所述支撑臂及所述扭矩管支撑组件可采用碳钢、铝合金或其他金属材质,驱动系统采用双轴减速机或者其他驱动形式,可实现太阳方位角和太阳高度角跟踪。
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CN105763151A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-13 | 中海阳能源集团股份有限公司 | 一种定日镜结构及其安装方法 |
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