CN219006772U - 一种限边宽度可调的xps发泡板成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种限边宽度可调的XPS发泡板成型机，属于XPS发泡板成型机技术领域，包括机架、支撑板、下成型板，其特征在于：下成型板可拆卸的固定在支撑板上，推板的上端面设置有宽幅不同的导轴安装位点，导轴沿竖直方向可拆卸地安装在导轴安装位点上，导轴穿设支撑板且端部固定设置限边板，本实用新型的有益效果是：上成型板和下成型板分别由升降机带动升降，来改变板材的厚度；推板的上端面设置有宽幅不同的导轴安装位点，导轴穿设支撑板且端部固定设置限边板，适配两种不同宽度的发泡板的限边，限边生产可以减少边角料的产生，节能环保，增加经济收益；限边板由气缸带动升降，可以快速的实现限边的开始与结束，也可以减少堵板的情况。

Description

一种限边宽度可调的XPS发泡板成型机

技术领域：

本实用新型属于XPS发泡板成型机技术领域，更具体地涉及一种限边宽度可调的XPS发泡板成型机。

背景技术：

目前，XPS发泡板成型机的方式很多，但或多或少存在一些缺陷，有的用两块成型板直接定型没有限边，有的在下成型板两边固定两块立板不可移动，仅能应用一种宽幅的发泡板的限边。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种限边宽度可调的XPS发泡板成型机，能够实现限边宽度可调的升降限边。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的限边宽度可调的XPS发泡板成型机，包括机架，机架内设置有能够升降的上成型板和能够升降的支撑板，支撑板的上端面设置有下成型板，上成型板和下成型板相配合，其特征在于：所述下成型板可拆卸的固定在支撑板上，所述支撑板的下方设置有能够升降的推板，推板的上端面设置有宽幅不同的导轴安装位点，导轴沿竖直方向可拆卸地安装在导轴安装位点上，导轴穿设支撑板且端部固定设置限边板，所述限边板对称设置在下成型板的两侧。

进一步地，所述的机架设置有升降机Ⅰ和升降机Ⅱ，所述升降机Ⅰ的驱动杆与上成型板相连，上成型板通过滑动连接与机架配合，所述升降机Ⅱ的驱动杆与支撑板相连，支撑板通过滑动连接与机架配合。

进一步地，所述推板的下端面固定设置有气缸，气缸的活塞杆沿竖直方向穿设推板且端部与支撑板相连，所述推板的两侧通过滑动连接与机架配合。

进一步地，所述下成型板设置成宽幅不同的结构形式。

进一步地，所述下成型板至少包括600mm和1200mm两种结构形式。

本实用新型的有益效果是：

上成型板和下成型板分别由升降机带动升降，来改变板材的厚度；

推板的上端面设置有宽幅不同的导轴安装位点，导轴穿设支撑板且端部固定设置限边板，适配两种不同宽度的发泡板的限边，限边生产可以减少边角料的产生，节能环保，增加经济收益；

限边板由气缸带动升降，可以快速的实现限边的开始与结束，也可以减少堵板的情况。

附图说明：

附图1是本实用新型侧视图结构示意图；

附图2是本实用新型主视图结构示意图；

附图3是本实用新型第一实施状态结构示意图；

附图4是本实用新型第二实施状态结构示意图；附图中：

1.机架；2.上成型板；3.内侧限边板；4.外侧限边板；5.下成型板；6.导轴；7.支撑板；8.推板；9.气缸；10.升降机Ⅰ；11.升降机Ⅱ；12.外侧导轴安装位点；13.内侧导轴安装位点。

具体实施方式：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的限边宽度可调的XPS发泡板成型机，包括机架1，机架1内设置有能够升降的上成型板2和能够升降的支撑板7，支撑板7的上端面设置有下成型板5，上成型板2和下成型板5相配合，其特征在于：所述下成型板5可拆卸的固定在支撑板7上，所述支撑板7的下方设置有能够升降的推板8，推板8的上端面设置有宽幅不同的导轴安装位点，导轴6沿竖直方向可拆卸地安装在导轴安装位点上，导轴6穿设支撑板7且端部固定设置限边板，所述限边板对称设置在下成型板5的两侧。

进一步地，所述的机架1设置有升降机Ⅰ10和升降机Ⅱ11，所述升降机Ⅰ10的驱动杆与上成型板2相连，上成型板2通过滑动连接与机架1配合，所述升降机Ⅱ11的驱动杆与支撑板7相连，支撑板7通过滑动连接与机架1配合。

进一步地，所述推板8的下端面固定设置有气缸9，气缸9的活塞杆沿竖直方向穿设推板8且端部与支撑板7相连，所述推板8的两侧通过滑动连接与机架1配合。

进一步地，所述下成型板5设置成宽幅不同的结构形式。

进一步地，所述下成型板5至少包括600mm和1200mm两种结构形式。

需要说明的是，本实用新型为一种限边宽度可调的XPS发泡板成型机，具体工作时，

1.当生产600毫米宽板材时使用600毫米的下成型板5，并将导轴6安装在内侧导轴安装位点13上，在导轴6上安装限边板，此时限边板位于600毫米的下成型板5的两侧，作为内侧限边板3使用；

2.当生产1200毫米宽板材时，拆掉内侧限边板3和内侧导轴安装位点13的导轴6及内侧限边板3，将600毫米的下成型板5替换成1200毫米的下成型板5，并将导轴6安装在外侧导轴安装位点12上，在导轴6上安装限边板，此时限边板位于1200毫米的下成型板5的两侧，作为外侧限边板4使用；这样就能够适配两种不同宽度的发泡板的限边；用同一个成型机通过调节导轴6位置和更换下成型板和限边板实现了对600毫米宽和1200毫米宽XPS板材的限边生产，限边生产可以减少边角料的产生，节能环保，增加经济收益；

3.其中限边的原理是：升降机Ⅰ10的驱动杆与上成型板2相连，上成型板2通过滑动连接与机架1配合，上成型板2在升降机Ⅰ10带动下可以上下移动；同理，支撑板7在升降机Ⅱ11带动下可以上下移动，上成型板和下成型板分别由升降机带动升降，来改变板材的厚度；

气缸9的活塞杆安装到支撑板7上，气缸9的缸体与推板8固定到一块，当活塞杆伸出时，支撑板7不动，气缸9的缸体会下降，带动推板8下降，推板8与导轴6固定到一块，导轴6与限边板固定到一块，从而气缸伸缩带动限边板升降，限边板由气缸带动升降，可以快速的实现限边的开始与结束，也可以减少堵板的情况。

本实用新型其特征在于在600毫米宽限边与1200毫米宽限边切换的过程中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种限边宽度可调的XPS发泡板成型机，包括机架(1)，机架(1)内设置有能够升降的上成型板(2)和能够升降的支撑板(7)，支撑板(7)的上端面设置有下成型板(5)，上成型板(2)和下成型板(5)相配合，其特征在于：所述下成型板(5)可拆卸的固定在支撑板(7)上，所述支撑板(7)的下方设置有能够升降的推板(8)，推板(8)的上端面设置有宽幅不同的导轴安装位点，导轴(6)沿竖直方向可拆卸地安装在导轴安装位点上，导轴(6)穿设支撑板(7)且端部固定设置限边板，所述限边板对称设置在下成型板(5)的两侧。

2.根据权利要求1所述的限边宽度可调的XPS发泡板成型机，其特征在于所述的机架(1)设置有升降机Ⅰ(10)和升降机Ⅱ(11)，所述升降机Ⅰ(10)的驱动杆与上成型板(2)相连，上成型板(2)通过滑动连接与机架(1)配合，所述升降机Ⅱ(11)的驱动杆与支撑板(7)相连，支撑板(7)通过滑动连接与机架(1)配合。

3.根据权利要求1所述的限边宽度可调的XPS发泡板成型机，其特征在于所述推板(8)的下端面固定设置有气缸(9)，气缸(9)的活塞杆沿竖直方向穿设推板(8)且端部与支撑板(7)相连，所述推板(8)的两侧通过滑动连接与机架(1)配合。

4.根据权利要求1-3任意一条所述的限边宽度可调的XPS发泡板成型机，其特征在于所述下成型板(5)设置成宽幅不同的结构形式。

5.根据权利要求4所述的限边宽度可调的XPS发泡板成型机，其特征在于所述下成型板(5)至少包括600mm和1200mm两种结构形式。

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