CN217141854U - 一种电力柜门凹凸成型模具及电力柜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型电力柜门凹凸成型模具。采用如下技术方包括:工作台,用于放置电力柜的门板;上模机构,设置在所述工作台上方,其主要由上模板、设在所述上模板上的滚轴座、设在所述上滚轴座内的上凹凸滚轴、带动所述上滚轴座旋转的第一旋转驱动机构及带动所述上滚轴座上下移动的第一移动驱动装置组成;下模机构,设置在所述工作台下方,其主要由下模板、设在所述下模板上的下滚轴座、设在所述下滚轴座内的下凹凸滚轴、带动所述下滚轴座旋转的第二旋转驱动机构组成;送料机构,设置在所述上模机构、下模机构的相对面,其主要由X轴滑轨、设在所述X轴滑轨上的Z轴滑轨及安装在所述Z轴滑轨上的夹持机构组成。

Description

一种电力柜门凹凸成型模具及电力柜
技术领域
本实用新型涉及一种电力柜门凹凸成型模具及电力柜。
背景技术
电力柜门(如开关柜、环网柜等),其侧板或门板通常由较薄的铁皮板制成,为提高侧板或门板的强度,通常在侧板或门板的表面冲压凹凸型结构。传统对侧板或门板凹凸型结构的冲压,通常普通的冲压模具实现。存在的缺点是:不同规格的凹凸的结构需要开设不同大小的模具,生产非常的不灵活,且模具非常庞大及成本非常高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型电力柜门凹凸成型模具。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,包括:
工作台,用于放置电力柜的板材;
上模机构,设置在所述工作台上方,其主要由上模板、设在所述上模板上的上滚轴座、设在所述上滚轴座内的上凹凸滚轴、带动所述上滚轴座旋转的第一旋转驱动机构及带动所述上滚轴座上下移动的第一移动驱动装置组成;
下模机构,设置在所述工作台下方,其主要由下模板、设在所述下模板上的下滚轴座、设在所述下滚轴座内的下凹凸滚轴、带动所述下滚轴座旋转的第二旋转驱动机构组成;
送料机构,设置在所述上模机构、下模机构的相对面,其主要由X轴滑轨、设在所述X轴滑轨上的Z轴滑轨及安装在所述Z轴滑轨上的夹持机构组成;
所述上凹凸滚轴、下凹凸滚轴朝向相反设置。
所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:所述Z轴滑轨上设有Y轴滑轨,所述Y轴滑轨上设有带动所述夹持机构上下移动的第二移动驱动装置。
所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:所述工作台的台面设有弹性胶垫。
所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:还包括龙门架,所述上模机构安装在所述龙门架上。
所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:所述第一旋转驱动机构、第二旋转驱动机构均为旋转气缸。
所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:所述第一移动驱动装置为伸缩气缸。
所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:所述上滚轴座、所述下滚轴座两端均设有轴承。
所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:所述夹持机构包括手指气缸,所述手指气缸的手指内侧设有防滑胶垫。
所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:所述上模机构外设有保护罩。
一种电力柜,包括门板,其特征在于:所述门板由上述任一项所述的电力柜门凹凸成型模具加工而成。
本实用新型的电力柜门凹凸成型模具及电力柜优点:采用全新的成型工艺,通过控制门板的左右移动和前后移动距离,来实现不同规格凹凸结构的成型,从而实现一个模具完成多种规格凹凸门的成型。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型电力柜门凹凸成型模具的剖视图;
图2是本实用新型上模机构的结构示意图;
图3是本实用新型下模机构的结构示意图;
图4是本实用新型送料机构的结构示意图;
图5是本实用新型上凹凸滚轴或下凹凸滚轴的结构示意图;
图6是本实用新型电力柜的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1-5所示,本实用新型的电力柜门凹凸成型模具,包括:工作台1、上模机构2、下模机构3和送料机构4。所述工作台1,用于放置电力柜的门板,所述工作台1的台面大小根据实际确定,通常为1.5m*3m。所述上模机构2设置在所述工作台1上方,所述上模机构2主要由上模板5、设在所述上模板5上的上滚轴座6、设在所述上滚轴座6内的上凹凸滚轴7、带动所述上滚轴座6旋转的第一旋转驱动机构8及带动所述上滚轴座6上下移动的第一移动驱动装置9组成。所述第一移动驱动装置9理想采用伸缩气缸。所述下模机构3设置在所述工作台1下方。所述下模机构3主要由下模板11、设在所述下模板11上的下滚轴座12、设在所述下滚轴座12内的下凹凸滚轴13、带动所述下滚轴座12旋转的第二旋转驱动机构14组成。所述上凹凸滚轴7、所述下凹凸滚轴13的凹度根据实际需要确定,理想为2mm。所述送料机构4设置在所述上模机构2、下模机构3的相对面,所述送料机构4主要由X轴滑轨15、设在所述X轴滑轨15上的Z轴滑轨16及安装在所述Z轴滑轨16上的夹持机构17组成。所述夹持机构17至少有二个并排设置在所述Z轴滑轨16上,以确保夹持的稳定性。通过所述X轴滑轨15控制所述夹持机构17的前后移动,通过所述Z轴滑轨16控制所述夹持机构17的左右移动。所述上凹凸滚轴7、下凹凸滚轴13上下垂直设置、且朝向相反。
优点的,所述Z轴滑轨16上设有Y轴滑轨18,所述Y轴滑轨18上设有带动所述夹持机构17上下移动的第二移动驱动装置19,所述第二移动驱动装置19为伸缩气缸,通过对所述夹持机构17上下移动,以方便取料、放料及其它操作。
优点的,所述工作台1的台面设有弹性胶垫20,以防止板材在所述工作台1的台面滑动时被划伤。
优点的,还包括龙门架21,所述龙门架21架设在工作台1两端,所述上模机构2安装在所述龙门架21上。以方便所述上模机构2的安装及安装位置的可调节;另外,所述上模机构2安装在所述龙门架21上后,其底部悬空,从而不会干涉门板的移动。
优点的,所述第一旋转驱动机构8、第二旋转驱动机构14均为旋转气缸,由于所述上凹凸滚轴7、下凹凸滚轴13通常只需要90°旋转,理想采用90°旋转气缸,以方便控制。
优点的,所述上滚轴座6、所述下滚轴座12两端均设有轴承22,所述上凹凸滚轴7、下凹凸滚轴13的两端与轴承22连接,使所述上凹凸滚轴7、下凹凸滚轴13滚动更加顺畅。
优点的,所述夹持机构17包括手指气缸23,所述手指气缸23的手指内侧设有防滑胶垫24,通过所述手指气缸23来夹住板材的边缘,通过设置防滑胶垫24防止夹伤板材。
优点的,所述上模机构2外设有保护罩10,以起到保护上模机构2及工作人员的安全。
工作原理:将板材一侧夹持在所述夹持机构17上,通过所述X轴滑轨15将板材另一侧送入所述上模机构2、下模机构3之间,利用第一移动驱动装置9将所述上滚轴座6施压于所述下滚轴座12,再利用所述Z轴滑轨16控制板材的左、右移动,在移动的过程板材的表面更形成压纹;当需要对板材的另一侧成型时,所述上凹凸滚轴7、下凹凸滚轴13旋转90°即可,此时利用所述X轴滑轨15控制板材的前、后移动。
实施例2:
如图6所示,本实用新型的一种电力柜,包括门板25,所述门板25由实施例1所述的电力柜门凹凸成型模具加工而成。加工完成后,所述门板25表面具有凹凸结构,从而能提高其强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电力柜门凹凸成型模具,其特征在于,包括:
工作台(1),用于放置电力柜的板材;
上模机构(2),设置在所述工作台(1)上方,其主要由上模板(5)、设在所述上模板(5)上的上滚轴座(6)、设在所述上滚轴座(6)内的上凹凸滚轴(7)、带动所述上滚轴座(6)旋转的第一旋转驱动机构(8)及带动所述上滚轴座(6)上下移动的第一移动驱动装置(9)组成;
下模机构(3),设置在所述工作台(1)下方,其主要由下模板(11)、设在所述下模板(11)上的下滚轴座(12)、设在所述下滚轴座(12)内的下凹凸滚轴(13)、带动所述下滚轴座(12)旋转的第二旋转驱动机构(14)组成;
送料机构(4),设置在所述上模机构(2)、下模机构(3)的相对面,其主要由X轴滑轨(15)、设在所述X轴滑轨(15)上的Z轴滑轨(16)及安装在所述Z轴滑轨(16)上的夹持机构(17)组成;
所述上凹凸滚轴(7)、下凹凸滚轴(13)朝向相反设置。
2.根据权利要求1所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:所述Z轴滑轨(16)上设有Y轴滑轨(18),所述Y轴滑轨(18)上设有带动所述夹持机构(17)上下移动的第二移动驱动装置(19)。
3.根据权利要求1所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:所述工作台(1)的台面设有弹性胶垫(20)。
4.根据权利要求1所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:还包括龙门架(21),所述上模机构(2)安装在所述龙门架(21)上。
5.根据权利要求1所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:所述第一旋转驱动机构(8)、第二旋转驱动机构(14)均为旋转气缸。
6.根据权利要求1所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:所述第一移动驱动装置(9)为伸缩气缸。
7.根据权利要求1所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:所述上滚轴座(6)、所述下滚轴座(12)两端均设有轴承(22)。
8.根据权利要求1所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:所述夹持机构(17)包括手指气缸(23),所述手指气缸(23)的手指内侧设有防滑胶垫(24)。
9.根据权利要求1所述的电力柜门凹凸成型模具,其特征在于:所述上模机构(2)外设有保护罩(10)。
10.一种电力柜,包括门板(25),其特征在于:所述门板(25)由权利要求1-9任一项所述的电力柜门凹凸成型模具加工而成。
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