CN219381749U - 一种带安全保护装置液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液压机技术领域，尤其是一种带安全保护装置液压机，针对现在的液压机在工作时，减震效果不佳，上下压块之间的金属片或者其它掉落在上面的杂质因受压不稳定可能会导致无规则飞溅现象，且飞溅时的能量较大，容易对工作人员造成危害的问题，现提出如下方案，其包括机体，机体为中空结构，机体的顶部设置有竖向板，竖向板的正面设置只有安装架，安装架上设置有液压缸，液压缸的输出轴上安装有动模板，动模板的底部设置有液压传感器，液压传感器的底部设置有动模。本实用新型可以在对工件冲压时起到缓冲作用，可以在冲压时升高防护板的高度，可以起到防护保护作用，避免工件碎片飞溅对工作人员造成损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机技术领域，尤其涉及一种带安全保护装置液压机。
背景技术
液压机是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。液压机一般由本机、动力系统和液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
现在的液压机在工作时，减震效果不佳，上下压块之间的金属片或者其它掉落在上面的杂质因受压不稳定可能会导致无规则飞溅现象，且飞溅时的能量较大，容易对工作人员造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现在的液压机在工作时，减震效果不佳，上下压块之间的金属片或者其它掉落在上面的杂质因受压不稳定可能会导致无规则飞溅现象，且飞溅时的能量较大，容易对工作人员造成危害的缺点，而提出的一种带安全保护装置液压机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带安全保护装置液压机，包括机体，机体为中空结构，机体的顶部设置有竖向板，竖向板的正面设置只有安装架，安装架上设置有液压缸，液压缸的输出轴上安装有动模板，动模板的底部设置有液压传感器，液压传感器的底部设置有动模，机体的顶部设置有缓冲机构，缓冲机构的顶部设置有定模，定模的顶部开设有模型槽，动模与模型槽相适配，动模板的底部设置有两个齿条，机体的顶部开设有缺口，缺口为U型结构，缺口内滑动安装有防护板，两个齿条均与防护板相适配，动模板的顶部设置有控制器，液压传感器与控制器相连。
优选的，所述防护板为U型结构，防护板与缺口相适配，机体内转动安装有两个旋转轴，两个旋转轴的外侧均套设有齿轮，齿条与齿轮相啮合。
优选的，所述防护板的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽的内壁上均设置有被动齿条，齿轮与被动齿条相啮合。
优选的，所述防护板的内侧安装有两个梯形块，竖向板的正面开设有两个梯形槽，梯形块与梯形槽的内壁滑动连接。
优选的，所述缓冲机构包括支撑座，支撑座的顶部开设有缓冲槽，定模滑动安装在在缓冲槽内，定模与缓冲槽之间安装有多个阻尼减震器。
本实用新型中，所述一种带安全保护装置液压机的有益效果：
本方案将需要冲压的工件放置在模型槽内，液压缸推动动模板向下运动，动模板带动动模向下运动，动模向下运动与模型槽配合对工件冲压，设置的阻尼减震器可以对定模起到缓冲作用，可以降低冲击力；
本方案动模板带动两个齿条向下运动，齿条带动对应的齿轮旋转，齿轮带动被动齿条向上运动，两个被动齿条带动防护板向上运动对定模进行防护，可以对加工工件的位置进行防护，避免工件碎片飞溅对工作人员造成损害，完成冲压后，动模板带动动模向上运动离开工件时，防护板同样向下运动缩入机体内，可以方便工件取出，
本实用新型可以在对工件冲压时起到缓冲作用，可以在冲压时升高防护板的高度，可以起到防护保护作用，避免工件碎片飞溅对工作人员造成损害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带安全保护装置液压机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种带安全保护装置液压机的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种带安全保护装置液压机的A部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的防护板的立体结构示意图。
图中：1、机体；2、竖向板；3、安装架；4、液压缸；5、动模板；6、液压传感器；7、动模；8、控制器；9、支撑座；10、缓冲槽；11、阻尼减震器；12、定模；13、模型槽；14、齿条；15、防护板；16、斜撑；17、旋转轴；18、齿轮；19、缺口；20、梯形槽；21、梯形块；22、凹槽；23、被动齿条。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种带安全保护装置液压机，包括机体1，机体1为中空结构，机体1的顶部设置有竖向板2，竖向板2的正面设置只有安装架3，安装架3上设置有液压缸4，液压缸4的输出轴上安装有动模板5，动模板5的底部设置有液压传感器6，液压传感器6的底部设置有动模7，机体1的顶部设置有缓冲机构，缓冲机构的顶部设置有定模12，定模12的顶部开设有模型槽13，动模7与模型槽13相适配，动模板5的底部设置有两个齿条14，机体1的顶部开设有缺口19，缺口19为U型结构，缺口19内滑动安装有防护板15，两个齿条14均与防护板15相适配，动模板5的顶部设置有控制器8，液压传感器6与控制器8相连。
本实施例中，防护板15为U型结构，防护板15与缺口19相适配，机体1内转动安装有两个旋转轴17，两个旋转轴17的外侧均套设有齿轮18，齿条14与齿轮18相啮合，防护板15的两侧内壁上均开设有凹槽22，两个凹槽22的内壁上均设置有被动齿条23，齿轮18与被动齿条23相啮合；齿条14带动对应的齿轮18旋转，齿轮18带动被动齿条23向上运动，两个被动齿条23带动防护板15向上运动对定模12进行防护，可以对加工工件的位置进行防护。
本实施例中，防护板15的内侧安装有两个梯形块21，竖向板2的正面开设有两个梯形槽20，梯形块21与梯形槽20的内壁滑动连接；设置的梯形块21与梯形槽20的配合，可以保证竖向板2竖向移动。
本实施例中，缓冲机构包括支撑座9，支撑座9的顶部开设有缓冲槽10，定模12滑动安装在在缓冲槽10内，定模12与缓冲槽10之间安装有多个阻尼减震器11；通过阻尼减震器11可以对定模12起到缓冲作用。
工作原理，使用时，将需要冲压的工件放置在模型槽13内，液压缸4推动动模板5向下运动，动模板5带动动模7向下运动，动模7向下运动与模型槽13配合对工件冲压，冲压时，设置的阻尼减震器11可以对定模12起到缓冲作用，可以降低冲击力，同时动模板5带动两个齿条14向下运动，齿条14带动对应的齿轮18旋转，齿轮18带动被动齿条23向上运动，两个被动齿条23带动防护板15向上运动对定模12进行防护，可以对加工工件的位置进行防护，避免工件碎片飞溅对工作人员造成损害，完成冲压后，动模板5带动动模7向上运动离开工件时，防护板15同样向下运动缩入机体1内，可以方便工件取出。
实施例二
实施例二与实施例一之间的区别在于：机体1的后侧内壁上安装有两个斜撑16，两个斜撑16均与机体1的顶部内壁相连，通过斜撑16可以对机体1的顶部进行支撑，保证稳定性，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带安全保护装置液压机，包括机体(1)，机体(1)为中空结构，机体(1)的顶部设置有竖向板(2)，竖向板(2)的正面设置只有安装架(3)，安装架(3)上设置有液压缸(4)，液压缸(4)的输出轴上安装有动模板(5)，其特征在于，所述动模板(5)的底部设置有液压传感器(6)，液压传感器(6)的底部设置有动模(7)，机体(1)的顶部设置有缓冲机构，缓冲机构的顶部设置有定模(12)，定模(12)的顶部开设有模型槽(13)，动模(7)与模型槽(13)相适配，动模板(5)的底部设置有两个齿条(14)，机体(1)的顶部开设有缺口(19)，缺口(19)为U型结构，缺口(19)内滑动安装有防护板(15)，两个齿条(14)均与防护板(15)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种带安全保护装置液压机，其特征在于，所述防护板(15)为U型结构，防护板(15)与缺口(19)相适配，机体(1)内转动安装有两个旋转轴(17)，两个旋转轴(17)的外侧均套设有齿轮(18)，齿条(14)与齿轮(18)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种带安全保护装置液压机，其特征在于，所述防护板(15)的两侧内壁上均开设有凹槽(22)，两个凹槽(22)的内壁上均设置有被动齿条(23)，齿轮(18)与被动齿条(23)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种带安全保护装置液压机，其特征在于，所述防护板(15)的内侧安装有两个梯形块(21)，竖向板(2)的正面开设有两个梯形槽(20)，梯形块(21)与梯形槽(20)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带安全保护装置液压机，其特征在于，所述缓冲机构包括支撑座(9)，支撑座(9)的顶部开设有缓冲槽(10)，定模(12)滑动安装在缓冲槽(10)内，定模(12)与缓冲槽(10)之间安装有多个阻尼减震器(11)。
6.根据权利要求1所述的一种带安全保护装置液压机，其特征在于，所述动模板(5)的顶部设置有控制器(8)，液压传感器(6)与控制器(8)相连。
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