CN216857795U - 一种轻型三头牵引机牵引头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轻型三头牵引机牵引头结构，它包括行走板(1)，所述行走板(1)前部沿竖向设置有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)上端设置有旋转板(3)，所述旋转板(3)上设置有夹钳组件(4)，所述第一转轴(2)下端设置有齿轮安装盘(5)，所述齿轮安装盘(5)上设置有扇形齿轮(6)，所述第一转轴(2)后方设置有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)下端设置有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)与扇形齿轮(6)相啮合。本实用新型一种轻型三头牵引机牵引头结构，其通过传动齿轮与扇形齿轮相配合的方式来实现夹钳组件旋转，能够大大降低各部件的尺寸精度要求，降低了生产制造成本，有效保障了生产的顺利进行，延长了设备使用寿命。

Description

一种轻型三头牵引机牵引头结构

技术领域

本实用新型涉及一种轻型三头牵引机牵引头结构，属于铝型材生产设备技术领域。

背景技术

在铝合金型材挤压生产过程中，每挤完一支铝棒，必须对型材进行中断，目的是为了方便传送及矫直等后工序的进行。此外，在挤压过程中牵引辅助是非常重要的，尤其是对于目前比较流行的多孔模挤压以及一些不易挤出的型材，良好有效的牵引辅助，既可以保证型材的出料，还可以提高生产效率以及成品率。

传统的牵引机多为单头牵引，牵引到一定位置时单头牵引机放下型材，再返回牵引起始的地方，重复工作，这种单牵引方式效率非常低下。现有的技术中也有双头牵引机的，其工作形式为：前一牵引装置将型材牵引过来，在某一地方，将牵引过来的型材交至另一牵引装置继续牵引，前一牵引装置返回，完成型材的接力。此种方法虽然可以能够不间断的牵引，但是其牵引机在接力过程中会发生牵引机的碰撞，型材交接时牵引机发生停顿，导致型材轴向方向上发生弯曲，同时型材表面容易造成划痕，影响型材质量。

目前市场上的三头牵引机通常包括机架，机架上设置有上轨道和下轨道，上轨道和下轨道上分别设置有上牵引头和下牵引头，上牵引头和下牵引头能交替的进行牵引作业，使得型材生产不间断，保证连续作业，提高生产效率，很好地解决了上述技术问题。但是目前现有的三头牵引机为了使上牵引头和下牵引头能够顺利交替工作位置，通常需要在牵引头上增设横移机构或升降机构，通过横移机构或升降机构使其中一个牵引头为另一牵引头让出空间，从而顺利完成工作位置的交替，这样就造成整套机构结构复杂，大大增加了生产制造成本。

申请号为201910710981.1的发明专利公开了一种三头牵引机牵引头结构，它包括车架，所述车架上固定设置有一支撑轴，所述支撑轴上套装有中间支撑板和齿轮，所述齿轮位于中间支撑板上方，所述中间支撑板与支撑轴转动连接，所述齿轮与支撑轴固定连接；所述中间支撑板上设置有机架，所述机架上设置有蜗轮蜗杆第二电机，所述蜗轮蜗杆第二电机包括外输出端和内输出端，所述机架外侧设置有牙爪组件，所述外输出端与牙爪组件之间通过连杆机构相连接，所述内输出端上设置有拨叉组件，所述中间支撑板上设置有一可左右平移的齿条，所述齿条位于机架与齿轮之间，所述齿条顶部设置有卡板，所述齿条与齿轮相配合，所述卡板与拨叉组件相配合。上述牵引头结构通过夹料机构的动力能够实现整个牵引头的旋转动作，从而在交替工作位置时为另一牵引头让出空间，取消了现有的横移机构或升降机构，简化了整体结构，降低了生产制造成本。但是上述结构对于拨叉组件、卡板、齿轮和齿条的尺寸精度要求很高，当上述各部件加工精度不够或者使用中产生一定磨损后各部件无法精确配合，从而导致夹料结构的动力无法精准顺畅完成牵引头的旋转动作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种轻型三头牵引机牵引头结构，其通过传动齿轮与扇形齿轮相配合的方式来实现夹钳组件旋转，能够大大降低各部件的尺寸精度要求，降低了生产制造成本，有效保障了生产的顺利进行，延长了设备使用寿命。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种轻型三头牵引机牵引头结构，它包括行走板，所述行走板前部沿竖向设置有第一转轴，所述第一转轴上端设置有旋转板，所述旋转板上设置有夹钳组件，所述第一转轴下端设置有齿轮安装盘，所述齿轮安装盘上设置有扇形齿轮，所述第一转轴后方设置有第二转轴，所述第二转轴下端设置有传动齿轮，所述传动齿轮与扇形齿轮相啮合。

可选的，所述行走板上设置有驱动电机，所述第二转轴通过驱动电机进行驱动。

可选的，所述夹钳组件包括主机架，所述主机架上设置有牙爪轴，所述牙爪轴上设置有压爪组件，所述压爪组件下方设置有夹钳。

可选的，所述行走板底板设置有左右两组滚轮组件。

可选的，所述滚轮组件包括前后布置的行走轴和偏心轴，所述行走轴和偏心轴上均设置有行走滚轮。

可选的，所述齿轮安装盘左右两侧均设置有转角调节件。

可选的，所述转角调节件包括固定块，所述固定块上设置有调节螺栓。

可选的，所述固定块通过固定螺栓与行走板相连接。

可选的，所述驱动电机外设置有护罩。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种轻型三头牵引机牵引头结构，其通过传动齿轮与扇形齿轮相配合的方式来实现夹钳组件旋转，能够大大降低各部件的尺寸精度要求，降低了生产制造成本，有效保障了生产的顺利进行，延长了设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种轻型三头牵引机牵引头结构的立体示意图。

图2为本实用新型一种轻型三头牵引机牵引头结构另一视角的立体示意图。

图3为本实用新型一种轻型三头牵引机牵引头结构的俯视图。

图4为图3的A-A剖视图。

其中：

行走板1

第一转轴2

旋转板3

夹钳组件4

主机架41

牙爪轴42

压爪组件43

夹钳44

齿轮安装盘5

扇形齿轮6

第二转轴7

传动齿轮8

驱动电机9

滚轮组件10

行走轴101

偏心轴102

行走滚轮103

转角调节件11

固定块111

调节螺栓112

护罩12。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图4所示，本实施例中的一种轻型三头牵引机牵引头结构，它包括行走板1，所述行走板1前部沿竖向设置有第一转轴2，所述第一转轴2上端设置有旋转板3，所述旋转板3上设置有夹钳组件4，所述第一转轴2下端设置有齿轮安装盘5，所述齿轮安装盘5上设置有扇形齿轮6，所述第一转轴2后方设置有第二转轴7，所述第二转轴7下端设置有传动齿轮8，所述传动齿轮8与扇形齿轮6相啮合；

所述行走板1上设置有驱动电机9，所述第二转轴7通过驱动电机9进行驱动；

所述夹钳组件4包括主机架41，所述主机架41上设置有牙爪轴42，所述牙爪轴42上设置有压爪组件43，所述压爪组件43下方设置有夹钳44；

所述行走板1底板设置有左右两组滚轮组件10；

所述滚轮组件10包括前后布置的行走轴101和偏心轴102，所述行走轴101和偏心轴102上均设置有行走滚轮103；

所述齿轮安装盘5左右两侧均设置有转角调节件11；

所述转角调节件11包括固定块111，所述固定块111通过固定螺栓与行走板1相连接，所述固定块111上设置有调节螺栓112；

所述驱动电机9外设置有护罩12。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轻型三头牵引机牵引头结构，其特征在于：它包括行走板（1），所述行走板（1）前部沿竖向设置有第一转轴（2），所述第一转轴（2）上端设置有旋转板（3），所述旋转板（3）上设置有夹钳组件（4），所述第一转轴（2）下端设置有齿轮安装盘（5），所述齿轮安装盘（5）上设置有扇形齿轮（6），所述第一转轴（2）后方设置有第二转轴（7），所述第二转轴（7）下端设置有传动齿轮（8），所述传动齿轮（8）与扇形齿轮（6）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种轻型三头牵引机牵引头结构，其特征在于：所述行走板（1）上设置有驱动电机（9），所述第二转轴（7）通过驱动电机（9）进行驱动。

3.根据权利要求1所述的一种轻型三头牵引机牵引头结构，其特征在于：所述夹钳组件（4）包括主机架（41），所述主机架（41）上设置有牙爪轴（42），所述牙爪轴（42）上设置有压爪组件（43），所述压爪组件（43）下方设置有夹钳（44）。

4.根据权利要求1所述的一种轻型三头牵引机牵引头结构，其特征在于：所述行走板（1）底板设置有左右两组滚轮组件（10）。

5.根据权利要求4所述的一种轻型三头牵引机牵引头结构，其特征在于：所述滚轮组件（10）包括前后布置的行走轴（101）和偏心轴（102），所述行走轴（101）和偏心轴（102）上均设置有行走滚轮（103）。

6.根据权利要求1所述的一种轻型三头牵引机牵引头结构，其特征在于：所述齿轮安装盘（5）左右两侧均设置有转角调节件（11）。

7.根据权利要求6所述的一种轻型三头牵引机牵引头结构，其特征在于：所述转角调节件（11）包括固定块（111），所述固定块（111）上设置有调节螺栓（112）。

8.根据权利要求7所述的一种轻型三头牵引机牵引头结构，其特征在于：所述固定块（111）通过固定螺栓与行走板（1）相连接。

9.根据权利要求2所述的一种轻型三头牵引机牵引头结构，其特征在于：所述驱动电机（9）外设置有护罩（12）。

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