CN216857504U - 过渡辊台的清理装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种过渡辊台的清理装置，所述过渡辊台包括多个间隔布置且用于传输玻璃板(1)的传输辊(2)，所述清理装置包括机架(3)、连接于所述机架(3)的清理件(4)、连接于所述机架(3)的驱动装置(5)，所述清理件(4)布置于相邻两个所述传输辊(2)之间，所述清理件(4)包括有本体(41)和连接于所述本体(41)的外侧壁的摩擦层(42)，所述清理件(4)构造为：所述摩擦层(42)抵靠于两个相邻所述传输辊(2)的外周壁时，所述驱动装置(5)驱动所述清理件(4)沿平行于所述传输辊(2)的轴向方向往复运动。本公开涉及的清理装置，能够清除粘附在过渡辊台上的锡颗粒。

Description

过渡辊台的清理装置

技术领域

本公开涉及过渡辊台的清理设备的领域，具体地，涉及一种过渡辊台的清理装置。

背景技术

生产浮法玻璃板的各种原材料在窑炉中经高温熔化后，通过流道进入锡槽，玻璃液在拉边机的拉引下，在锡槽中成型，形成玻璃板，在锡槽和退火窑之间设置有过渡辊台，玻璃板在过渡辊台的牵引下进入退火窑。其中，玻璃板从锡槽出来后，与锡液接触的玻璃板会有一些残留的锡液粘附在过渡辊台的传输辊上，锡液在传输辊上凝固后会随着传输辊的转动划伤玻璃板，降低玻璃板的品质。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种过渡辊台的清理装置，能够清除粘附在过渡辊台的锡颗粒。

为了实现上述目的，提供一种过渡辊台的清理装置，所述过渡辊台包括多个间隔布置且用于传输玻璃板的传输辊，所述清理装置包括机架、连接于所述机架的清理件、连接于所述机架的驱动装置，所述清理件布置于相邻两个所述传输辊之间，所述清理件包括本体和连接于所述本体外侧壁的摩擦层，所述清理件构造为：所述摩擦层抵靠于两个相邻所述传输辊的外周壁时，所述驱动装置能够驱动所述清理件沿平行于所述传输辊的轴向方向往复运动。

可选地，所述清理件还包括构造于所述本体的两个齿条、连接于所述本体且用于与两个所述齿条配合的半齿齿轮，两个所述齿条相互平行且两个所述齿条的长度延伸方向与所述传输辊的轴向方向平行，所述驱动装置为伺服电机，所述半齿齿轮连接于所述伺服电机的输出轴，所述伺服电机驱动所述半齿齿轮转动以具有第一位置和第二位置，在所述第一位置时，所述半齿齿轮与两个所述齿条的一者啮合，以使所述本体沿第一方向运动，在所述第二位置时，所述半齿齿轮与两个所述齿条的另一者啮合，以使所述本体沿与所述第一方向相反的第二方向运动。

可选地，所述清理装置还包括连接于所述机架的支撑件，所述支撑件构造有用于嵌设所述本体的滑槽，所述滑槽的长度延伸方向与所述传输辊的轴向方向平行。

可选地，所述本体构造为棱台体，所述摩擦层为两个，两个所述摩擦层分别连接于所述棱台体的两个相对的斜面上。

可选地，所述摩擦层可拆连接于所述本体的外侧壁。

可选地，所述清理装置还包括连接于所述机架且用于驱动所述清理件远离或靠近所述传输辊的升降装置。

可选地，所述升降装置包括有用于实时监测所述清理件与所述传输辊之间接触压力的压力传感器和根据所述压力传感器反馈的检测信号驱动所述清理件远离或靠近所述传输辊的驱动件。

可选地，所述摩擦层为玻璃纤维布。

根据本公开的第二个方面，提供一种过渡辊台的清理系统，包括锡槽、多个间隔布置且用于传输玻璃板的传输辊，多个所述传输辊位于所述锡槽的出口处，所述清理系统还包括有多个如上所述的过渡辊台的清理装置，多个所述清理装置依次布置于相邻两个所述传输辊之间。

可选地，所述传输辊的外周壁的最高处高于所述锡槽。

通过上述技术方案，在本公开提供的过渡辊台的清理装置中，清理件的摩擦层抵靠在传输辊的外周壁，当传输辊转动时，摩擦层可以沿传输辊的周向方向清理传输辊的外周壁粘附的锡颗粒，其中，驱动装置可以驱动清理件沿平行于传输辊的轴向方向往复运动，则摩擦层沿平行于传输辊的轴向方向清理传输辊的外周壁粘附的锡颗粒，因此，本公开的清理装置可以对传输辊上粘附的锡颗粒进行清理，进而避免锡颗粒划伤玻璃板。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开实施例提供的过渡辊台的清理装置的部分结构示意图；

图2是本公开实施例提供的过渡辊台的清理装置的清理件的俯视示意图。

附图标记说明

1、玻璃板；2、传输辊；3、机架；4、清理件；41、本体；42、摩擦层；43、齿条；44、半齿齿轮；5、驱动装置；6、升降装置；7、锡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指相应部件处于使用状态时在重力方向上的“上、下”，“内、外”是相对于对应的部件自身轮廓而言的“内、外”。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。另外，图2中箭头所指的“第一方向、第二方向”是清理件往复运动的方向，本公开在下面的实施方式中将不作赘述。

参考图1中所示，为了实现上述目的，本公开提供一种过渡辊台的清理装置，过渡辊台包括多个间隔布置且用于传输玻璃板1的传输辊2，清理装置包括机架3、连接于机架3的清理件4、连接于机架3的驱动装置5，清理件4布置于相邻两个传输辊2之间，清理件4包括本体41和连接于本体41外侧壁的摩擦层42，清理件4构造为：摩擦层42抵靠于两个相邻传输辊2的外周壁时，驱动装置5能够驱动清理件4沿平行于传输辊2的轴向方向往复运动。

通过上述技术方案，在本公开提供的过渡辊台的清理装置中，清理件4的摩擦层42抵靠在传输辊2的外周壁，当传输辊2转动时，摩擦层42可以沿传输辊2的周向方向清理传输辊2的外周壁粘附的锡颗粒，其中，驱动装置5可以驱动清理件4沿平行于传输辊2的轴向方向往复运动，则摩擦层42沿平行于传输辊2的轴向方向清理传输辊2的外周壁粘附的锡颗粒，因此，本公开的清理装置可以对传输辊2上粘附的锡颗粒进行清理，进而避免锡颗粒划伤玻璃板1。

参考图1和图2中所示，作为一种可选的实施方式，所述清理件4还包括构造于所述本体41的两个齿条43、连接于所述本体41且用于与两个所述齿条43配合的半齿齿轮44，两个所述齿条43相互平行且两个所述齿条43的长度延伸方向与所述传输辊2的轴向方向平行，所述驱动装置5为伺服电机，所述半齿齿轮44连接于所述伺服电机的输出轴，所述伺服电机驱动所述半齿齿轮44转动以具有第一位置和第二位置，在所述第一位置时，所述半齿齿轮44与两个所述齿条43的一者啮合，以使所述本体41沿第一方向运动，在所述第二位置时，所述半齿齿轮44与两个所述齿条43的另一者啮合，以使所述本体41沿与所述第一方向相反的第二方向运动。

在一些其它实施例中，驱动装置5还可以是其它本领域人员惯用的装置，该装置可驱动清理件4沿平行于传输辊2的轴向方向往复运动，对此，本公开不做限制。

作为一种可选的实施方式，清理装置还包括连接于机架3的支撑件，支撑件构造有用于嵌设本体41的滑槽，滑槽的长度延伸方向与传输辊2的轴向方向平行。这样，支撑件可以将本体41的运动限制于滑槽的长度延伸方向，避免本体41在往复运动的过程中发生摆动，进而避免对传输辊2的转动造成影响。

参考图1和图2中所示，作为一种可选的实施方式，本体41构造为棱台体，摩擦层42为两个，两个摩擦层42分别连接于棱台体的两个相对的斜面上。这样，配合可以控制清理件4升降的装置，清理件4在升降的过程中，传输辊2可以沿该斜面相对的滑动，以使本体41以合适的抵紧程度抵靠在传输辊2的外周壁，

作为一种可选的实施方式，摩擦层42可拆连接于本体41的外侧壁。这样，摩擦层42可以更换，其中，可拆连接方式可以是通过绑连的方式，也可以是其它本领域人员惯用的连接方式，对此，本公开不做限制。

参考图1中所示，作为一种可选的实施方式，清理装置还包括连接于机架3且用于驱动清理件4远离或靠近传输辊2的升降装置6。升降装置6可以控制清理件4靠近或远离传输辊2，便于清理件4脱离传输辊2后进行维修。

作为一种可选的实施方式，升降装置6包括有用于实时监测清理件4与传输辊2之间接触压力的压力传感器和根据压力传感器反馈的检测信号驱动清理件4远离或靠近传输辊2的驱动件。压力传感器和驱动件配合控制清理件4与传输辊2之间的抵紧程度，避免理件与传输辊2过渡抵紧对传输辊2的正常转动造成影响。

作为一种可选的实施方式，摩擦层42为玻璃纤维布。在一些实施例中，摩擦层42还可以是其它具有耐磨且表面粗糙的材料，对此，本公开不做限制。

在一些其它实施例中，清理装置还可以是用于吸附被清理的锡颗粒的吸附装置，吸附装置可以包括风机，风机提供的吸力可以将清理件4清理下来的锡颗粒及时吸附清除。

参考图1中所示，本公开还提供一种过渡辊台的清理系统，包括锡槽7、多个间隔布置且用于传输玻璃板1的传输辊2，多个传输辊2位于锡槽7的出口处，清理系统还包括有多个如上所述的过渡辊台的清理装置，多个清理装置依次布置于相邻两个传输辊2之间。

参考图1中所示，作为一种可选的实施方式，传输辊2的外周壁的最高处高于锡槽7。传输辊2的外周壁的最高处高于锡槽7，则玻璃板1从锡槽7转移到传输辊2时，玻璃板1倾斜向上朝向传输辊2，使附着在玻璃板1的锡液尽可能地倒流回锡槽7内。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种过渡辊台的清理装置，所述过渡辊台包括多个间隔布置且用于传输玻璃板(1)的传输辊(2)，其特征在于，所述清理装置包括机架(3)、连接于所述机架(3)的清理件(4)、连接于所述机架(3)的驱动装置(5)，所述清理件(4)布置于相邻两个所述传输辊(2)之间，所述清理件(4)包括本体(41)和连接于所述本体(41)外侧壁的摩擦层(42)，所述清理件(4)构造为：所述摩擦层(42)抵靠于两个相邻所述传输辊(2)的外周壁时，所述驱动装置(5)能够驱动所述清理件(4)沿平行于所述传输辊(2)的轴向方向往复运动。

2.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述清理件(4)还包括构造于所述本体(41)的两个齿条(43)、连接于所述本体(41)且用于与两个所述齿条(43)配合的半齿齿轮(44)，两个所述齿条(43)相互平行且两个所述齿条(43)的长度延伸方向与所述传输辊(2)的轴向方向平行，所述驱动装置(5)为伺服电机，所述半齿齿轮(44)连接于所述伺服电机的输出轴，所述伺服电机驱动所述半齿齿轮(44)转动以具有第一位置和第二位置，在所述第一位置时，所述半齿齿轮(44)与两个所述齿条(43)的一者啮合，以使所述本体(41)沿第一方向运动，在所述第二位置时，所述半齿齿轮(44)与两个所述齿条(43)的另一者啮合，以使所述本体(41)沿与所述第一方向相反的第二方向运动。

3.根据权利要求2所述的清理装置，其特征在于，所述清理装置还包括连接于所述机架(3)的支撑件，所述支撑件构造有用于嵌设所述本体(41)的滑槽，所述滑槽的长度延伸方向与所述传输辊(2)的轴向方向平行。

4.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述本体(41)构造为棱台体，所述摩擦层(42)为两个，两个所述摩擦层(42)分别连接于所述棱台体的两个相对的斜面上。

5.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述摩擦层(42)可拆连接于所述本体(41)的外侧壁。

6.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述清理装置还包括连接于所述机架(3)且用于驱动所述清理件(4)远离或靠近所述传输辊(2)的升降装置(6)。

7.根据权利要求6所述的清理装置，其特征在于，所述升降装置(6)包括有用于实时监测所述清理件(4)与所述传输辊(2)之间接触压力的压力传感器和根据所述压力传感器反馈的检测信号驱动所述清理件(4)远离或靠近所述传输辊(2)的驱动件。

8.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述摩擦层(42)为玻璃纤维布。

9.一种过渡辊台的清理系统，包括锡槽(7)、多个间隔布置且用于传输玻璃板(1)的传输辊(2)，多个所述传输辊(2)位于所述锡槽(7)的出口处，其特征在于，所述清理系统还包括有多个根据权利要求1-8中任意一项所述的过渡辊台的清理装置，多个所述清理装置依次布置于相邻两个所述传输辊(2)之间。

10.根据权利要求9所述的清理系统，其特征在于，所述传输辊(2)的外周壁的最高处高于所述锡槽(7)。

Images