CN216856422U - 一种具有提醒功能的油墨分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有提醒功能的油墨分散装置，涉及油墨加工设备技术领域，包括支撑底座，还包括传动结构以及清洁键，所述支撑底座的顶端安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的顶端安装有顶槽，所述顶槽的顶端中间位置处安装有驱动电机，且支撑底座的两侧均设置有搅拌筒，所述清洁键均位于搅拌筒的两侧，所述搅拌筒内部的底端均安装有出料管，且出料管的底端均安装有出料阀门，所述传动结构位于顶槽的内部，所述传动结构包括驱动杆，所述驱动杆安装于驱动电机的输出端。本实用新型通过第三从动齿轮带动搅拌杆旋转，通过搅拌杆带动搅拌片，使搅拌片对搅拌筒内部的液体原料进行搅拌，该结构实现了多重搅拌，使装置的效率增加。

Description

一种具有提醒功能的油墨分散装置

技术领域

本实用新型涉及油墨加工设备技术领域，具体为一种具有提醒功能的油墨分散装置。

背景技术

分散装置广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，涂料分散装置主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，油墨分散装置则是涂料分散装置的一种。

经过检索，中国专利授权公告号CN206444502U，公告日2017年8月29日，公开了一种具有提醒功能的油墨分散装置，文中提出“所述转轴和所述盛料桶在所述底座上转动，所述转轴上设置有齿轮，所述齿轮上安置有链条，所述转轴通过所述链条连接所述电机，所述转轴在所述电机带动下转动”单次搅拌只能对一个容器中的物料进行分散，工作的效率较低，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有提醒功能的油墨分散装置，以解决上述背景技术中提出的工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有提醒功能的油墨分散装置，包括支撑底座，还包括传动结构以及清洁键；

所述支撑底座的顶端安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的顶端安装有顶槽，所述顶槽的顶端中间位置处安装有驱动电机，且支撑底座的两侧均设置有搅拌筒，所述清洁键均位于搅拌筒的两侧；

所述搅拌筒内部的底端均安装有出料管，且出料管的底端均安装有出料阀门，所述传动结构位于顶槽的内部；

所述传动结构包括驱动杆，所述驱动杆安装于驱动电机的输出端，且驱动杆的底端安装有驱动齿轮，所述顶槽内部底端的两侧均安装有安装块，且安装块的一侧均通过转轴安装有传动杆，所述传动杆的一端均安装有第二从动齿轮，且传动杆的另一端均安装有第一从动齿轮，所述顶槽底端的两侧均通过转轴安装有搅拌杆，且搅拌杆的顶端均安装有第三从动齿轮，所述搅拌杆的底端均安装有搅拌片。

优选的，所述出料管的底端均穿过搅拌筒，且出料管的底端均延伸至搅拌筒的底端。

优选的，所述驱动杆的底端均穿过顶槽延伸至顶槽的内部，且传动杆的一端均穿过安装块延伸至驱动齿轮的上方。

优选的，所述第一从动齿轮均位于驱动齿轮的上方，且第一从动齿轮均与驱动齿轮相互啮合，所述搅拌杆的顶端均穿过顶槽延伸至顶槽的内部，且第三从动齿轮与第二从动齿轮均相互啮合。

优选的，所述清洁键包括螺纹杆、清洁环、螺纹块、微型伺服电机和安装槽，所述安装槽均安装于搅拌筒的两侧，且安装槽的顶端均安装有微型伺服电机，所述微型伺服电机的输出端均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块之间均安装有清洁环。

优选的，所述螺纹杆的底端均穿过安装槽延伸至安装槽内部的底端，且螺纹杆均通过转轴安装于安装槽内部的底端；

所述螺纹块的一侧均依次穿过安装槽和搅拌筒，且螺纹块的一侧均延伸至搅拌筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动驱动电机，通过驱动电机带动驱动杆旋转，通过驱动杆即可带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与第一从动齿轮相互啮合，故在驱动齿轮旋转的过程中，可以带动第一从动齿轮转动，通过第一从动齿轮即可带动传动杆旋转，通过传动杆带动第二从动齿轮进行旋转，由于第二从动齿轮与第三从动齿轮相互啮合，故在第二从动齿轮转动的过程中，可以带动第三从动齿轮旋转，通过第三从动齿轮带动搅拌杆旋转，通过搅拌杆带动搅拌片，使搅拌片对搅拌筒内部的液体原料进行搅拌，通过控制面板设定好搅动的时间，搅拌完成后，气动伸缩杆即可启动，气动伸缩杆伸长，带动顶槽向上抬升，此时顶槽即可带动搅拌杆向上提升，搅拌杆即可从搅拌筒的内部抽出，观察到搅拌杆上升，即可判断搅拌筒内部搅拌完成，此时即可打开出料阀门，将油墨成品通过出料管排出至容器中，该结构实现了多重搅拌，使装置的效率增加。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌筒俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、搅拌筒；2、出料阀门；3、支撑底座；4、气动伸缩杆；5、出料管；6、搅拌片；7、搅拌杆；8、顶槽；9、清洁键；901、螺纹杆；902、清洁环；903、螺纹块；904、微型伺服电机；905、安装槽；10、第二从动齿轮；11、传动杆；12、第一从动齿轮；13、驱动电机；14、驱动杆；15、驱动齿轮；16、安装块；17、第三从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种具有提醒功能的油墨分散装置，包括支撑底座3，还包括传动结构以及清洁键9；

支撑底座3的顶端安装有气动伸缩杆4，且气动伸缩杆4的顶端安装有顶槽8，顶槽8的顶端中间位置处安装有驱动电机13，该驱动电机13的型号可以是YE2-132M1，且支撑底座3的两侧均设置有搅拌筒1，清洁键9均位于搅拌筒1的两侧；

搅拌筒1内部的底端均安装有出料管5，且出料管5的底端均安装有出料阀门2，出料管5的底端均穿过搅拌筒1，且出料管5的底端均延伸至搅拌筒1的底端，传动结构位于顶槽8的内部；

请参阅图1-4，一种具有提醒功能的油墨分散装置还包括传动结构，传动结构包括驱动杆14，驱动杆14安装于驱动电机13的输出端，且驱动杆14的底端安装有驱动齿轮15，顶槽8内部底端的两侧均安装有安装块16，且安装块16的一侧均通过转轴安装有传动杆11，传动杆11的一端均安装有第二从动齿轮10，且传动杆11的另一端均安装有第一从动齿轮12，顶槽8底端的两侧均通过转轴安装有搅拌杆7，且搅拌杆7的顶端均安装有第三从动齿轮17，搅拌杆7的底端均安装有搅拌片6；

驱动杆14的底端均穿过顶槽8延伸至顶槽8的内部，且传动杆11的一端均穿过安装块16延伸至驱动齿轮15的上方；

第一从动齿轮12均位于驱动齿轮15的上方，且第一从动齿轮12均与驱动齿轮15相互啮合，搅拌杆7的顶端均穿过顶槽8延伸至顶槽8的内部，且第三从动齿轮17与第二从动齿轮10均相互啮合；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，通过第一从动齿轮12即可带动传动杆11旋转，通过传动杆11带动第二从动齿轮10进行旋转，由于第二从动齿轮10与第三从动齿轮17相互啮合，故在第二从动齿轮10转动的过程中，可以带动第三从动齿轮17旋转，通过第三从动齿轮17带动搅拌杆7旋转，通过搅拌杆7带动搅拌片6，使搅拌片6对搅拌筒1内部的液体原料进行搅拌。

实施例2：清洁键9包括螺纹杆901、清洁环902、螺纹块903、微型伺服电机904和安装槽905，安装槽905均安装于搅拌筒1的两侧，且安装槽905的顶端均安装有微型伺服电机904，该微型伺服电机904的型号可以是42M704L530，微型伺服电机904的输出端均安装有螺纹杆901，且螺纹杆901的外壁均通过螺纹连接有螺纹块903，螺纹块903之间均安装有清洁环902；

螺纹杆901的底端均穿过安装槽905延伸至安装槽905内部的底端，且螺纹杆901均通过转轴安装于安装槽905内部的底端；

螺纹块903的一侧均依次穿过安装槽905和搅拌筒1，且螺纹块903的一侧均延伸至搅拌筒1的内部；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，通过调节微型伺服电机904的转动方向使螺纹块903在螺纹杆901的外壁随着螺纹向下移动，通过螺纹块903带动清洁环902向下移动，通过清洁环902对搅拌筒1内壁的油墨进行清理。

工作原理：工作人员将液体原料倒入搅拌筒1的内部，随后启动驱动电机13，通过驱动电机13带动驱动杆14旋转，通过驱动杆14即可带动驱动齿轮15转动，由于驱动齿轮15与第一从动齿轮12相互啮合，故在驱动齿轮15旋转的过程中，可以带动第一从动齿轮12转动，通过第一从动齿轮12即可带动传动杆11旋转，通过传动杆11带动第二从动齿轮10进行旋转，由于第二从动齿轮10与第三从动齿轮17相互啮合，故在第二从动齿轮10转动的过程中，可以带动第三从动齿轮17旋转，通过第三从动齿轮17带动搅拌杆7旋转，通过搅拌杆7带动搅拌片6，使搅拌片6对搅拌筒1内部的液体原料进行搅拌，通过控制面板设定好搅动的时间，搅拌完成后，气动伸缩杆4即可启动，气动伸缩杆4伸长，带动顶槽8向上抬升，此时顶槽8即可带动搅拌杆7向上提升，搅拌杆7即可从搅拌筒1的内部抽出，工作人员观察到搅拌杆7上升，即可判断搅拌筒1内部搅拌完成，此时即可打开出料阀门2，将油墨成品通过出料管5排出至容器中；

在将搅拌筒1内部的油墨成品排出后，由于油墨具有粘性，故有部分油墨成品会粘结在搅拌筒1的内表面，此时工作人员即可将微型伺服电机904启动，通过微型伺服电机904带动螺纹杆901，使螺纹杆901旋转，由于螺纹杆901与螺纹块903通过螺纹连接，故在螺纹杆901转动的过程中，螺纹杆901可以带动螺纹块903，使螺纹块903在螺纹杆901的外壁随着螺纹发生移动，通过螺纹块903即可带动清洁环902移动，清洁环902的外壁安装有清洁刷毛，通过调节微型伺服电机904的转动方向使螺纹块903在螺纹杆901的外壁随着螺纹向下移动，通过螺纹块903带动清洁环902向下移动，通过清洁环902对搅拌筒1内壁的油墨进行清理，将其推动至搅拌筒1内部的底端排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有提醒功能的油墨分散装置，包括支撑底座(3)，其特征在于：还包括传动结构以及清洁键(9)；

所述支撑底座(3)的顶端安装有气动伸缩杆(4)，且气动伸缩杆(4)的顶端安装有顶槽(8)，所述顶槽(8)的顶端中间位置处安装有驱动电机(13)，且支撑底座(3)的两侧均设置有搅拌筒(1)，所述清洁键(9)均位于搅拌筒(1)的两侧；

所述搅拌筒(1)内部的底端均安装有出料管(5)，且出料管(5)的底端均安装有出料阀门(2)，所述传动结构位于顶槽(8)的内部；

所述传动结构包括驱动杆(14)，所述驱动杆(14)安装于驱动电机(13)的输出端，且驱动杆(14)的底端安装有驱动齿轮(15)，所述顶槽(8)内部底端的两侧均安装有安装块(16)，且安装块(16)的一侧均通过转轴安装有传动杆(11)，所述传动杆(11)的一端均安装有第二从动齿轮(10)，且传动杆(11)的另一端均安装有第一从动齿轮(12)，所述顶槽(8)底端的两侧均通过转轴安装有搅拌杆(7)，且搅拌杆(7)的顶端均安装有第三从动齿轮(17)，所述搅拌杆(7)的底端均安装有搅拌片(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有提醒功能的油墨分散装置，其特征在于：所述出料管(5)的底端均穿过搅拌筒(1)，且出料管(5)的底端均延伸至搅拌筒(1)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种具有提醒功能的油墨分散装置，其特征在于：所述驱动杆(14)的底端均穿过顶槽(8)延伸至顶槽(8)的内部，且传动杆(11)的一端均穿过安装块(16)延伸至驱动齿轮(15)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种具有提醒功能的油墨分散装置，其特征在于：所述第一从动齿轮(12)均位于驱动齿轮(15)的上方，且第一从动齿轮(12)均与驱动齿轮(15)相互啮合，所述搅拌杆(7)的顶端均穿过顶槽(8)延伸至顶槽(8)的内部，且第三从动齿轮(17)与第二从动齿轮(10)均相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种具有提醒功能的油墨分散装置，其特征在于：所述清洁键(9)包括螺纹杆(901)、清洁环(902)、螺纹块(903)、微型伺服电机(904)和安装槽(905)，所述安装槽(905)均安装于搅拌筒(1)的两侧，且安装槽(905)的顶端均安装有微型伺服电机(904)，所述微型伺服电机(904)的输出端均安装有螺纹杆(901)，且螺纹杆(901)的外壁均通过螺纹连接有螺纹块(903)，所述螺纹块(903)之间均安装有清洁环(902)。

6.根据权利要求5所述的一种具有提醒功能的油墨分散装置，其特征在于：所述螺纹杆(901)的底端均穿过安装槽(905)延伸至安装槽(905)内部的底端，且螺纹杆(901)均通过转轴安装于安装槽(905)内部的底端。

7.根据权利要求5所述的一种具有提醒功能的油墨分散装置，其特征在于：所述螺纹块(903)的一侧均依次穿过安装槽(905)和搅拌筒(1)，且螺纹块(903)的一侧均延伸至搅拌筒(1)的内部。

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