CN219518580U - 一种高效的压料一体式行星搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及行星搅拌机技术领域,尤其涉及一种高效的压料一体式行星搅拌机。其技术方案包括机身、行程板、桶体、底板、液压杆、安装板、行星齿轮和电机,所述底板上端设置有机身,所述桶体上方设置有安装板,所述安装板内部设置有行星齿轮,所述机身上端内部设置有电机,所述电机下端设置有转轴,所述桶体内部设置有从动轴,所述从动轴下端设置有挤压板,所述挤压板内部开设有通孔,所述安装板两端内部开设有行程口,所述行程口内部安装有行程板。本实用新型通过挤压板与液压杆结构之间的配合,物料搅拌过程,液压杆带动挤压板将上端内部物料箱下端内部加压,改变搅拌位置同时对物料挤压混合,刮板通过电机驱动对内壁物料刮离清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及行星搅拌机技术领域,尤其涉及一种高效的压料一体式行星搅拌机。
背景技术
行星搅拌机用于对物料搅拌,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合其效率通常为普通搅拌机的数倍。
检索到公开号CN206500074U中公开了一种行星搅拌机,该行星搅拌机,通过在搅拌轴的外侧连接刮杆,并在刮杆的外侧设有泥刷,在搅拌过程中泥刷将搅拌机本体内壁粘结的浆状物刷下,避免长期粘结影响搅拌质量以及后期的清洗,结构简单,搅拌质量好。
综上所述,以上现有技术在使用时不具备对物料纵向压料的功能,上端内部的物料与下端内部的物料之间的流动性差,为此我们提出一种高效的压料一体式行星搅拌机来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种高效的压料一体式行星搅拌机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的压料一体式行星搅拌机,包括机身、行程板、桶体、底板、液压杆、安装板、行星齿轮和电机,所述底板上端后侧设置有机身,所述桶体上方设置有安装板,所述安装板内部设置有行星齿轮,所述机身上端内部设置有电机,所述电机下端设置有转轴,所述桶体内部设置有等距分布的从动轴,所述从动轴下端设置有挤压板,所述挤压板内部开设有等距分布的通孔,所述安装板两端内部均开设有行程口,所述行程口内部滑动安装有行程板,所述行程板一端设置有刮板,所述安装板上端边侧设置有对称分布的螺纹块,所述螺纹块内部转动安装有螺杆,所述机身上端内部设置有的等距分布的液压杆,所述液压杆下端与安装板相连接。
使用本方案中一种高效的压料一体式行星搅拌机时,电机运作,通过行星齿轮的传动,搅拌杆对物料在桶体内部对物料周转并自转搅拌,分散刀对物料剪切分散,液压杆运作带动安装板对物料纵向挤压,物料通过通孔挤压,安装板将上端内部物料与下端内部物料挤压混合,上下两端内部物料混合,转动螺杆带动行程板向桶体内壁移动,刮板贴合桶体内壁时,电机重启,带动安装板转动,刮板对桶体内壁刮离。
优选的,所述底板下表面四角处均设置有支撑腿,所述桶体上端设置有排料管,所述排料管内部设置有阀门。支撑腿对底板下端支撑,桶体通过排料管排出内部物料,通过阀门对排料管开合控制。
优选的,所述电机外壁套接有机罩,且机罩呈U型,下端与安装板相连接。电机通过机罩安装,电机与安装板固定在一起。
优选的,所述行星齿轮由齿圈、从动齿轮和主动齿轮组成,且齿圈、从动齿轮和主动齿轮相互转动啮合,所述转轴下端贯穿主动齿轮,所述从动轴上端与从动齿轮相连接,所述从动轴下端外壁设置有搅拌杆,所述转轴下端外壁设置有分散刀。主动齿轮对从动齿轮推动,从动齿轮以主动齿轮为轴心转动,同时与从动齿轮为轴心自转,搅拌杆跟随从动轴运作,对物料搅拌,分散刀上端转轴转动对物料剪切分散。
优选的,所述行程板一端内部嵌入安装有轴承,所述螺杆一端转动插接于轴承内部,所述螺杆一端设置有扭块。螺杆转动时,转动力作用在轴承内部,推拉力作用在行程板内部,转动螺杆时通过扭块得到有效抓握。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过行星齿轮联动带动转轴与从动轴转动,从动轴公转同时实现自转,从动轴下端搅拌杆对物料进行搅拌,转轴下端分散刀对物料剪切分散,搅拌过程通过液压杆驱动搅拌装置纵向移动,通过挤压板对物料纵向挤压,配合搅拌杆的自身旋转并通过行星齿轮在桶体内部公转,带动加压板做同样动作,同时对物料挤压,上端物料与下端物料混合,使得桶体上下内部物料快速混合;
2、拧转螺杆带动行程板与刮板听桶体,在电机的驱动下,带动刮板对桶体内壁粘附物料刮离,减少桶体内部物料排出后的残留量,物料排出时,桶体内壁得到清理,提高物料的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型的行星齿轮俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中螺纹块主剖视放大结构示意图。
附图标记:1、机身;2、行程板;3、桶体;4、刮板;5、支撑腿;6、挤压板;7、排料管;8、底板;9、通孔;10、液压杆;11、安装板;12、行星齿轮;13、转轴;14、从动轴;15、电机;16、螺杆;17、螺纹块;18、行程口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种高效的压料一体式行星搅拌机,包括机身1、行程板2、桶体3、底板8、液压杆10、安装板11、行星齿轮12和电机15,底板8上端后侧设置有机身1,底板8下表面四角处均设置有支撑腿5,桶体3上端设置有排料管7,排料管7内部设置有阀门,桶体3上方设置有安装板11,安装板11内部设置有行星齿轮12,行星齿轮12由齿圈、从动齿轮和主动齿轮组成,且齿圈、从动齿轮和主动齿轮相互转动啮合,机身1上端内部设置有电机15,电机15外壁套接有机罩,且机罩呈U型,下端与安装板相连接,电机15下端设置有转轴13,转轴13下端外壁设置有分散刀,转轴13下端贯穿主动齿轮,桶体3内部设置有等距分布的从动轴14,从动轴14上端与从动齿轮相连接,从动轴14下端设置有挤压板6,挤压板6内部开设有等距分布的通孔9,机身1上端内部设置有的等距分布的液压杆10,液压杆10下端与安装板11相连接。
基于实施例1的实施步骤:电机15运作带动转轴13转动,转轴13带动主动齿轮转动,下端分散刀高速转动对物料分散加工,转动齿轮带动从动齿轮转动,同时从动齿轮与齿圈啮合转动,从动轴14带动搅拌杆在桶体3内部转动时,自身旋转,对物料搅拌;
液压杆10运作带动安装板11对物料纵向挤压,物料通过通孔9挤压,安装板11将上端内部物料与下端内部物料挤压混合,提高上下两端内部物料的混合效率,实现压料与搅拌同时进行。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种高效的压料一体式行星搅拌机,相较于实施例一,本实施例还包括:安装板11两端内部均开设有行程口18,行程口18内部滑动安装有行程板2,行程板2一端设置有刮板4,安装板11上端边侧设置有对称分布的螺纹块17,螺纹块17内部转动安装有螺杆16,行程板2一端内部嵌入安装有轴承,螺杆16一端转动插接于轴承内部,螺杆16一端设置有扭块。
本实施例中,转动螺杆16带动行程板2向桶体3内壁移动,刮板4贴合桶体3内壁时,电机15重启,带动安装板11转动,刮板4对桶体3内壁刮取,粘附在桶体3内壁物料实现刮离,对桶体起到清理效果,粘附内壁物料可被利用,减少物料的浪费。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种高效的压料一体式行星搅拌机,包括机身(1)、行程板(2)、桶体(3)、底板(8)、液压杆(10)、安装板(11)、行星齿轮(12)和电机(15),其特征在于:所述底板(8)上端后侧设置有机身(1),所述桶体(3)上方设置有安装板(11),所述安装板(11)内部设置有行星齿轮(12),所述机身(1)上端内部设置有电机(15),所述电机(15)下端设置有转轴(13),所述桶体(3)内部设置有等距分布的从动轴(14),所述从动轴(14)下端设置有挤压板(6),所述挤压板(6)内部开设有等距分布的通孔(9),所述安装板(11)两端内部均开设有行程口(18),所述行程口(18)内部滑动安装有行程板(2),所述行程板(2)一端设置有刮板(4),所述安装板(11)上端边侧设置有对称分布的螺纹块(17),所述螺纹块(17)内部转动安装有螺杆(16),所述机身(1)上端内部设置有的等距分布的液压杆(10),所述液压杆(10)下端与安装板(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的压料一体式行星搅拌机,其特征在于:所述底板(8)下表面四角处均设置有支撑腿(5),所述桶体(3)上端设置有排料管(7),所述排料管(7)内部设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种高效的压料一体式行星搅拌机,其特征在于:所述电机(15)外壁套接有机罩,且机罩呈U型,下端与安装板相连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效的压料一体式行星搅拌机,其特征在于:所述行星齿轮(12)由齿圈、从动齿轮和主动齿轮组成,且齿圈、从动齿轮和主动齿轮相互转动啮合,所述转轴(13)下端贯穿主动齿轮,所述从动轴(14)上端与从动齿轮相连接,所述从动轴(14)下端外壁设置有搅拌杆,所述转轴(13)下端外壁设置有分散刀。
5.根据权利要求1所述的一种高效的压料一体式行星搅拌机,其特征在于:所述行程板(2)一端内部嵌入安装有轴承,所述螺杆(16)一端转动插接于轴承内部,所述螺杆(16)一端设置有扭块。
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