CN221015999U - 一种用皂角生产酸化油的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用皂角生产酸化油的装置，包括混合罐，所述混合罐顶端的一侧固定连接有进料口，所述混合罐的底端固定连接有支腿，所述混合罐底端的两侧分别固定连接有一组出料阀管。该用皂角生产酸化油的装置通过设置有转轴、第一电机、搅拌轴、定位杆和定位孔，首先将皂角和反应液通过进料口导入混合罐的内部，之后启动混合罐顶端的第一电机带动转轴旋转，转轴旋转的同时带动两侧的搅拌轴运动，搅拌轴可以快速的对混合罐内部的物料进行搅拌，从而使皂角和反应液快速的混合反应，且混合罐内部底端的定位杆贴合在定位孔的内部可以对转轴限位，保证转轴旋转时的稳定性，解决的是不能充分搅拌的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸化油生产技术领域，具体为一种用皂角生产酸化油的装置。
背景技术
皂角是碱炼动植物油脂过程中产生的的副产品，皂角现在主要用于生产酸化油，酸化油再经过多道工序可以加工成生物柴油等产品，而用于皂角加工制成酸化油的装置在使用中仍存在一些缺陷；
根据中国专利申请号CN202222961085.2提出的一种用皂角生产酸化油的装置，具体内容为本实用新型涉及一种用皂角生产酸化油的装置，包括工作箱，所述工作箱的内侧设置有清理组件，所述工作箱的内侧设置有混合组件，所述清理组件包括马达、丝杆、移动件和刮板，所述工作箱的顶部设置有马达，所述马达的输出轴设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有移动件，所述移动件上设置有刮板；
该实用新型提出的用皂角生产酸化油的装置，在工作时不能有效的对物料进行快速的搅拌，导致混合效率较低，混合的均匀性较差；
现在提出一种新型的用皂角生产酸化油的装置来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用皂角生产酸化油的装置，以解决上述背景技术中提出不能充分搅拌的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用皂角生产酸化油的装置，包括混合罐，所述混合罐顶端的一侧固定连接有进料口，所述混合罐的底端固定连接有支腿，所述混合罐底端的两侧分别固定连接有一组出料阀管，所述进料口与混合罐的内部相连通；
所述混合罐的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿混合罐的顶端并延伸至混合罐的内部固定连接有转轴，所述转轴的两侧固定连接有搅拌轴，所述转轴的底端开设有定位孔，所述混合罐内部的底端固定连接有定位杆。
优选的，所述定位杆与定位孔活动连接，所述转轴的中心线与定位杆的中心线在同一垂直面上。
优选的，安装板的一侧开设安装槽，所述安装槽的内部活动连接有安装条板，所述安装条板的一侧固定连接有橡胶刮条，所述橡胶刮条贯穿安装板的一侧并延伸至安装板的外部。
优选的，所述橡胶刮条与混合罐活动连接，所述安装板的中心线与搅拌轴的中心线在同一垂直面上。
优选的，所述出料阀管的底端固定连接有出料管，所述出料管内部的一侧活动连接有输料蛟龙轴，所述出料管内部的另一侧固定连接有支撑板，所述出料管的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿出料管的一侧并延伸至出料管的内部与输料蛟龙轴固定连接。
优选的，所述输料蛟龙轴的中心线与出料管的中心线在同一水平面上，所述支撑板与输料蛟龙轴活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用皂角生产酸化油的装置不仅实现了可以充分的搅拌，实现了可以自动对残留的物料进行清理，而且实现了可以防止物料粘稠导致出料困难的现象；
(1)通过设置有转轴、第一电机、搅拌轴、定位杆和定位孔，首先将皂角和反应液通过进料口导入混合罐的内部，之后启动混合罐顶端的第一电机带动转轴旋转，转轴旋转的同时带动两侧的搅拌轴运动，搅拌轴可以快速的对混合罐内部的物料进行搅拌，从而使皂角和反应液快速的混合反应，且混合罐内部底端的定位杆贴合在定位孔的内部可以对转轴限位，保证转轴旋转时的稳定性，实现了可以快速对皂角进行搅拌；
(2)通过设置有第一电机、转轴、搅拌轴、安装板、橡胶刮条、安装槽和安装条板，当混合罐内部的物料完成混合，并将物料导出后，启动混合罐顶端的第一电机带动转轴旋转，转轴通过两侧的搅拌轴带动安装板运动，安装板再带动内部的橡胶刮条贴合在混合罐的内壁上运动，从而将混合罐内壁上残留的物料刮下，且可以通过拉动安装条板将橡胶刮条拆下以方便对其进行更换，从而保证刮料效果，实现了可以自动将残留物料刮下；
(3)通过设置有第二电机、出料管、输料蛟龙轴、出料阀管和支撑板，当混合罐内部的物料完成混合之后，打开混合罐底端的出料阀管将物料导入至出料管的内部，同时启动出料管一侧的第二电机带动出料管内部的输料蛟龙轴转动，输料蛟龙轴转动的同时带动出料管内部的物料向一侧运动，从而防止出料时因为皂角粘稠导致出料时堵塞，实现了可以防止皂角过于黏稠造成出料堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的安装板俯视结构示意图；
图3为本实用新型的支撑板侧视结构示意图；
图4为本实用新型的转轴仰视结构示意图。
图中：1、混合罐；2、转轴；3、第一电机；4、进料口；5、安装板；6、橡胶刮条；7、搅拌轴；8、定位杆；9、支腿；10、第二电机；11、出料管；12、输料蛟龙轴；13、出料阀管；14、支撑板；15、安装槽；16、安装条板；17、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种用皂角生产酸化油的装置，包括混合罐1，混合罐1顶端的一侧固定连接有进料口4，混合罐1的底端固定连接有支腿9，混合罐1底端的两侧分别固定连接有一组出料阀管13，进料口4与混合罐1的内部相连通；
混合罐1的顶端固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿混合罐1的顶端并延伸至混合罐1的内部固定连接有转轴2，转轴2的两侧固定连接有搅拌轴7，转轴2的底端开设有定位孔17，混合罐1内部的底端固定连接有定位杆8；
定位杆8与定位孔17活动连接，转轴2的中心线与定位杆8的中心线在同一垂直面上；
具体地，如图1和图4所示，首先将皂角和反应液通过进料口4导入混合罐1的内部，之后启动混合罐1顶端的第一电机3带动转轴2旋转，转轴2旋转的同时带动两侧的搅拌轴7运动，搅拌轴7可以快速的对混合罐1内部的物料进行搅拌，从而使皂角和反应液快速的混合反应，且混合罐1内部底端的定位杆8贴合在定位孔17的内部可以对转轴2限位，保证转轴2旋转时的稳定性，实现了可以快速对皂角进行搅拌。
实施例2：安装板5的一侧开设安装槽15，安装槽15的内部活动连接有安装条板16，安装条板16的一侧固定连接有橡胶刮条6，橡胶刮条6贯穿安装板5的一侧并延伸至安装板5的外部；
橡胶刮条6与混合罐1活动连接，安装板5的中心线与搅拌轴7的中心线在同一垂直面上；
具体地，如图1、图2和图4所示，当混合罐1内部的物料完成混合，并将物料导出后，启动混合罐1顶端的第一电机3带动转轴2旋转，转轴2通过两侧的搅拌轴7带动安装板5运动，安装板5再带动内部的橡胶刮条6贴合在混合罐1的内壁上运动，从而将混合罐1内壁上残留的物料刮下，且可以通过拉动安装条板16将橡胶刮条6拆下以方便对其进行更换，从而保证刮料效果，实现了可以自动将残留物料刮下。
实施例3：出料阀管13的底端固定连接有出料管11，出料管11内部的一侧活动连接有输料蛟龙轴12，出料管11内部的另一侧固定连接有支撑板14，出料管11的一侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端贯穿出料管11的一侧并延伸至出料管11的内部与输料蛟龙轴12固定连接；
输料蛟龙轴12的中心线与出料管11的中心线在同一水平面上，支撑板14与输料蛟龙轴12活动连接；
具体地，如图1和图3所示，当混合罐1内部的物料完成混合之后，打开混合罐1底端的出料阀管13将物料导入至出料管11的内部，同时启动出料管11一侧的第二电机10带动出料管11内部的输料蛟龙轴12转动，输料蛟龙轴12转动的同时带动出料管11内部的物料向一侧运动，从而防止出料时因为皂角粘稠导致出料时堵塞，实现了可以防止皂角过于黏稠造成出料堵塞。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将皂角和反应液通过进料口4导入混合罐1的内部，之后启动混合罐1顶端的第一电机3带动转轴2旋转，转轴2旋转的同时带动两侧的搅拌轴7运动，搅拌轴7可以快速的对混合罐1内部的物料进行搅拌，从而使皂角和反应液快速的混合反应，且混合罐1内部底端的定位杆8贴合在定位孔17的内部可以对转轴2限位，保证转轴2旋转时的稳定性，当混合罐1内部的物料完成混合，并将物料导出后，启动混合罐1顶端的第一电机3带动转轴2旋转，转轴2通过两侧的搅拌轴7带动安装板5运动，安装板5再带动内部的橡胶刮条6贴合在混合罐1的内壁上运动，从而将混合罐1内壁上残留的物料刮下，且可以通过拉动安装条板16将橡胶刮条6拆下以方便对其进行更换，从而保证刮料效果，当混合罐1内部的物料完成混合之后，打开混合罐1底端的出料阀管13将物料导入至出料管11的内部，同时启动出料管11一侧的第二电机10带动出料管11内部的输料蛟龙轴12转动，输料蛟龙轴12转动的同时带动出料管11内部的物料向一侧运动，从而防止出料时因为皂角粘稠导致出料时堵塞。
Claims (6)
1.一种用皂角生产酸化油的装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)顶端的一侧固定连接有进料口(4)，所述混合罐(1)的底端固定连接有支腿(9)，所述混合罐(1)底端的两侧分别固定连接有一组出料阀管(13)，所述进料口(4)与混合罐(1)的内部相连通；
所述混合罐(1)的顶端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿混合罐(1)的顶端并延伸至混合罐(1)的内部固定连接有转轴(2)，所述转轴(2)的两侧固定连接有搅拌轴(7)，所述转轴(2)的底端开设有定位孔(17)，所述混合罐(1)内部的底端固定连接有定位杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用皂角生产酸化油的装置，其特征在于：所述定位杆(8)与定位孔(17)活动连接，所述转轴(2)的中心线与定位杆(8)的中心线在同一垂直面上。
3.根据权利要求1所述的一种用皂角生产酸化油的装置，其特征在于：安装板(5)的一侧开设安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部活动连接有安装条板(16)，所述安装条板(16)的一侧固定连接有橡胶刮条(6)，所述橡胶刮条(6)贯穿安装板(5)的一侧并延伸至安装板(5)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种用皂角生产酸化油的装置，其特征在于：所述橡胶刮条(6)与混合罐(1)活动连接，所述安装板(5)的中心线与搅拌轴(7)的中心线在同一垂直面上。
5.根据权利要求1所述的一种用皂角生产酸化油的装置，其特征在于：所述出料阀管(13)的底端固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)内部的一侧活动连接有输料蛟龙轴(12)，所述出料管(11)内部的另一侧固定连接有支撑板(14)，所述出料管(11)的一侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿出料管(11)的一侧并延伸至出料管(11)的内部与输料蛟龙轴(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用皂角生产酸化油的装置，其特征在于：
所述输料蛟龙轴(12)的中心线与出料管(11)的中心线在同一水平面上，
所述支撑板(14)与输料蛟龙轴(12)活动连接。
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