CN216846175U - 一种电芯极耳检测装置及电芯检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯极耳检测装置及电芯检测设备，该电芯极耳检测装置，包括：底板，用于放置电芯；检测机构，包括驱动组件、压板、第一传感器，所述驱动组件设置于所述底板上，所述第一传感器设置于所述驱动组件上，所述第一传感器的探头与所述压板的底部位于同一平面，所述驱动组件用于带动所述压板向下压紧所述电芯的极耳，以使所述第一传感器与所述驱动组件同步运动检测位移量；有效的对极耳的厚度进行检测，防止错检、漏检双极耳问题的出现，进而提高对双极耳的检测效果，提高电芯的品质，防止品质不合格的电芯流出。

Description

一种电芯极耳检测装置及电芯检测设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产检测技术领域，具体是一种电芯极耳检测装置及电芯检测设备。

背景技术

锂电池在卷绕工序焊接极耳过程中，会产生双极耳这种异常，现有措施为在焊接卷绕一体机焊接工位增加检测设备，感应有极耳存在时禁止焊接，机台会自动报警并给出报警信息，根据机台报警信息，停机处理异常，但现有的检测设备存在错检、漏检双极耳的问题，容易导致双极耳电芯逃逸。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于：提供一种电芯极耳检测装置，解决了现有技术中检测设备存在错检、漏检双极耳的技术问题，实现了有效的提高对双极耳的检测效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电芯极耳检测装置，包括：

底板，用于放置电芯；

检测机构，包括驱动组件、压板、第一传感器，所述驱动组件设置于所述底板上，所述第一传感器设置于所述驱动组件上，所述第一传感器的探头与所述压板的底部位于同一平面，所述驱动组件用于带动所述压板向下压紧所述电芯的极耳，以使所述第一传感器与所述驱动组件同步运动检测位移量。

作为本实用新型所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述驱动组件包括支撑架、第一气缸、连接部；

所述支撑架设置于所述底板上，所述第一气缸设置于所述支撑架上，所述第一气缸的输出轴与所述连接部连接，所述第一传感器、所述压板分别与所述连接部连接。

作为本实用新型所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述连接部包括导杆、连接块；

所述第一气缸的输出轴、所述压板分别与所述导杆的两端连接，所述连接块的一端与所述导杆连接，所述连接块的另一端与所述第一传感器连接。

作为本实用新型所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述支撑架包括支撑板、定位块；

所述支撑板设置于所述底板上，所述第一气缸设置于所述支撑板的一侧，所述定位块设置于支撑板的另一侧。

作为本实用新型所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述底板上设置有压紧件，所述压紧件与所述支撑板之间设置有滑动机构。

作为本实用新型所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述滑动机构包括固定架、滑动块、第二气缸；

所述固定架的一端与所述支撑板的一侧连接，所述滑动块与所述固定架的另一端滑动连接，所述第二气缸设置于所述固定架上，所述第二气缸的输出轴与所述滑动块连接，所述滑动块的底部与所述压紧件连接。

作为本实用新型所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述固定架包括第一支架、第二支架、安装板；

所述第一支架与所述第二支架并列设置，所述第一支架的一端、所述第二支架的一端分别与所述安装板连接，所述第一支架的另一端、所述第二支架的另一端分别与所述支撑板连接，所述第二气缸设置于所述安装板上，所述滑动块与所述安装板滑动连接。

作为本实用新型所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述滑动块上设置有第二传感器。

作为本实用新型所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述检测装置还包括报警机构，所述报警机构与所述第一传感器电连接。

本实用新型的另一目的在于：提供一种电芯检测设备，包括说明书前文所述的电芯极耳检测装置。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：

一种电芯极耳检测装置，通过底板、检测机构的配合使用，检测机构包括驱动组件、压板、第一传感器，第一传感器与驱动组件同步运动，第一传感器的探头与压板的底部位于同一平面，检测时，将电芯放置于底板上并使电芯的极耳位于压板的正下方，驱动组件带动压板向下压紧极耳，第一传感器与驱动组件同步向下运动并检测位移量，极耳的厚度为第一传感器与底板之间的初始距离减去第一传感器的位移量，当检测出极耳的厚度超过规格时，表明有双极耳异常，有效的对极耳的厚度进行检测，防止错检、漏检双极耳问题的出现，进而提高对双极耳的检测效果，提高电芯的品质，防止品质不合格的电芯流出。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图3为本实用新型连接部的结构示意图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型固定架的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、检测机构；3、驱动组件；4、压板；5、第一传感器；6、支撑架；7、第一气缸；8、连接部；9、导杆；10、连接块；11、支撑板；12、定位块；13、压紧件；14、滑动机构；15、固定架；16、滑动块；17、第二气缸；18、第一支架；19、第二支架；20、安装板；21、第二传感器；22、电芯。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型一种电芯极耳检测装置具有以下三种实施例。

实施例一

一种电芯极耳检测装置，包括底板1、检测机构2；底板1，用于放置电芯22；检测机构2，包括驱动组件3、压板4、第一传感器5，所述驱动组件3设置于所述底板1上，所述第一传感器5设置于所述驱动组件3上，所述第一传感器5的探头与所述压板4的底部位于同一平面，所述驱动组件3用于带动所述压板4向下压紧所述电芯22的极耳，以使所述第一传感器5与所述驱动组件3同步运动检测位移量。

与现有技术相比，本实施例一种电芯极耳检测装置，通过底板1、检测机构2的配合使用，检测机构2包括驱动组件3、压板4、第一传感器5，第一传感器5与驱动组件3同步运动，第一传感器5的探头与压板4的底部位于同一平面，检测时，将电芯22放置于底板1上并使电芯22的极耳位于压板4的正下方，驱动组件3带动压板4向下压紧极耳，第一传感器5与驱动组件3同步向下运动并检测位移量，极耳的厚度为第一传感器5与底板1之间的初始距离减去第一传感器5的位移量，当检测出极耳的厚度超过规格时，表明有双极耳异常，有效的对极耳的厚度进行检测，防止错检、漏检双极耳问题的出现，进而提高对双极耳的检测效果，提高电芯22的品质，防止品质不合格的电芯22流出。

本实施例中，所述驱动组件3包括支撑架6、第一气缸7、连接部8；所述支撑架6设置于所述底板1上，所述第一气缸7设置于所述支撑架6上，所述第一气缸7的输出轴与所述连接部8连接，所述第一传感器5、所述压板4分别与所述连接部8连接；通过支撑架6、第一气缸7、连接部8的配合使用，支撑架6设置于底板1上，第一气缸7设置于支撑架6上，第一传感器5、压板4通过连接部8与第一气缸7的输出轴连接，检测时，驱动第一气缸7，第一气缸7通过连接部8带动压板4向下压紧极耳，第一传感器5通过连接部8与第一气缸7同步向下运动检测位移量，有效的使第一气缸7通过连接部8带动压板4向下运动，第一传感器5通过连接部8与第一气缸7同步运动，有效的辅助第一传感器5与第一气缸7的同步运动，提高第一传感器5的检查效果。

本实施例中，所述连接部8包括导杆9、连接块10；所述第一气缸7的输出轴、所述压板4分别与所述导杆9的两端连接，所述连接块10的一端与所述导杆9连接，所述连接块10的另一端与所述第一传感器5连接；通过导杆9、连接块10的配合使用，检测时，驱动第一气缸7，第一气缸7通过导杆9带动压板4向下压紧极耳，连接块10的一端与导杆9连接，第一传感器5通过与连接块10的另一端连接与导杆9同步向下运动检测位移量，有效的辅助第一传感器5的检测，提高第一传感器5的检查效果。

本实施例中，所述支撑架6包括支撑板11、定位块12；所述支撑板11设置于所述底板1上，所述第一气缸7设置于所述支撑板11的一侧，所述定位块12设置于支撑板11的另一侧；通过支撑板11、定位块12的配合使用，支撑板11设置于底板1上，第一气缸7设置于支撑板11上，有效的对第一气缸7进行支撑，辅助第一气缸7带动压板4向下压紧极耳，定位块12设置于支撑板11的另一侧，有效的加强支撑板11的支持效果，提高支撑板11的稳定性。

本实施例中，所述检测装置还包括报警机构，所述报警机构与所述第一传感器5电连接；通过报警机构的设置，当检测出厚度超规格的极耳时，表明有双极耳异常，第一传感器5将极耳异常的信号传输至报警机构，通过报警机构发出警报，提醒工人或机械手挑出有异常的电芯22。

实施例二

与实施例一不同的是：

本实施例中，所述底板1上设置有压紧件13，所述压紧件13与所述支撑板11之间设置有滑动机构14；通过压紧件13、滑动机构14的设置，压紧件13设置于底板1上，滑动机构14设置于压紧件13与支撑板11之间，压紧件13用于压紧电芯22，防止在检测过程中电芯22发生位移，进而提高对极耳的检测效果，通过滑动机构14带动压紧件13上下滑动，有效的使压紧件13可适应不同型号的电芯22，进而提高检测装置的检测范围。

本实施例中，所述滑动机构14包括固定架15、滑动块16、第二气缸17；所述固定架15的一端与所述支撑板11的一侧连接，所述滑动块16与所述固定架15的另一端滑动连接，所述第二气缸17设置于所述固定架15上，所述第二气缸17的输出轴与所述滑动块16连接，所述滑动块16的底部与所述压紧件13连接；通过固定架15、滑动块16、第二气缸17的配合使用，固定架15的一端与支撑板11的一侧连接，滑动块16与固定架15的另一端滑动连接，第二气缸17设置于固定架15上，驱动第二气缸17，第二气缸17的输出轴与滑动块16连接，带动滑动块16沿固定架15的另一端滑动连接，从而带动压紧件13上下移动调节与底板1之间的距离，有效的使压紧件13可通过电芯22的规格进行调节，进而提高检测装置的检查范围。

本实施例中，所述固定架15包括第一支架18、第二支架19、安装板20；所述第一支架18与所述第二支架19并列设置，所述第一支架18的一端、所述第二支架19的一端分别与所述安装板20连接，所述第一支架18的另一端、所述第二支架19的另一端分别与所述支撑板11连接，所述第二气缸17设置于所述安装板20上，所述滑动块16与所述安装板20滑动连接；通过第一支架18、第二支架19、安装板20的配合使用，第一支架18与第二支架19并列设置，第一支架18的一端、第二支架19的一端与安装板20连接，第一支架18的另一端、第二支架19的另一端与支撑板11连接，有效的使安装板20与支撑板11支架通过第一支架18、第二支架19连接，提高固定架15的稳定性，第二气缸17设置于安装板20上，滑动块16与安装板20滑动连接，检测时，驱动第二气缸17，第二气缸17带动滑动块16沿安装板20上下滑动，从而带动压紧件13上下移动调节与底板1之间的距离，提高压紧件13对不同规格的电芯22的适应。

本实施例中，所述滑动块16上设置有第二传感器21；通过第二传感器21的设置，第二传感器21设置于滑动块16上，检测时，驱动第二气缸17，第二气缸17通过滑动块16带动压紧件13向下压紧电芯22，第二传感器21与滑动块16同步向下运动检测位移量，通过第二传感器21与底板1之间的初始距离减去第二传感器21的位移量得到电芯22的厚度，有效的对电芯22的厚度进行检测，增加检测装置的检测功能。

实施例三

一种电芯检测设备，包括上述的电芯极耳检测装置。

与现有技术相比，本实施例一种电芯检测设备，包括上述的电芯极耳检测装置，有效的对电芯22的极耳厚度进行检测，防止极耳厚度超规格的电芯22流出。

综上，实施例一、实施例二为电芯极耳检测装置，该电芯极耳检测装置可有效的对极耳的厚度进行检测，当检测出极耳的厚度超规格时，报警机构发出警报，提醒工人或机械手挑出有异常的电芯22，不同的是，实施例二还设置有压紧件13，用于压紧电芯22，防止检测过程中电芯22发生位移，同时，压紧件13还可针对不同规格的电芯22进行调节，以适应不同规格的电芯22，实施例二还可对电芯22的厚度进行检测，实施例三为电芯检测设备，该电芯检测设备包括实施例一或实施例二的电芯极耳检测装置，有效的对电芯22的极耳厚度进行检测，防止极耳厚度超规格的电芯22流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种电芯极耳检测装置，其特征在于，包括：

底板，用于放置电芯；

检测机构，包括驱动组件、压板、第一传感器，所述驱动组件设置于所述底板上，所述第一传感器设置于所述驱动组件上，所述第一传感器的探头与所述压板的底部位于同一平面，所述驱动组件用于带动所述压板向下压紧所述电芯的极耳，以使所述第一传感器与所述驱动组件同步运动检测位移量。

2.如权利要求1所述的一种电芯极耳检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括支撑架、第一气缸、连接部；

所述支撑架设置于所述底板上，所述第一气缸设置于所述支撑架上，所述第一气缸的输出轴与所述连接部连接，所述第一传感器、所述压板分别与所述连接部连接。

3.如权利要求2所述的一种电芯极耳检测装置，其特征在于，所述连接部包括导杆、连接块；

所述第一气缸的输出轴、所述压板分别与所述导杆的两端连接，所述连接块的一端与所述导杆连接，所述连接块的另一端与所述第一传感器连接。

4.如权利要求2所述的一种电芯极耳检测装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑板、定位块；

所述支撑板设置于所述底板上，所述第一气缸设置于所述支撑板的一侧，所述定位块设置于支撑板的另一侧。

5.如权利要求4所述的一种电芯极耳检测装置，其特征在于，所述底板上设置有压紧件，所述压紧件与所述支撑板之间设置有滑动机构。

6.如权利要求5所述的一种电芯极耳检测装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定架、滑动块、第二气缸；

所述固定架的一端与所述支撑板的一侧连接，所述滑动块与所述固定架的另一端滑动连接，所述第二气缸设置于所述固定架上，所述第二气缸的输出轴与所述滑动块连接，所述滑动块的底部与所述压紧件连接。

7.如权利要求6所述的一种电芯极耳检测装置，其特征在于，所述固定架包括第一支架、第二支架、安装板；

所述第一支架与所述第二支架并列设置，所述第一支架的一端、所述第二支架的一端分别与所述安装板连接，所述第一支架的另一端、所述第二支架的另一端分别与所述支撑板连接，所述第二气缸设置于所述安装板上，所述滑动块与所述安装板滑动连接。

8.如权利要求6所述的一种电芯极耳检测装置，其特征在于，所述滑动块上设置有第二传感器。

9.如权利要求1所述的一种电芯极耳检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括报警机构，所述报警机构与所述第一传感器电连接。

10.一种电芯检测设备，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的电芯极耳检测装置。

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