CN112985285B - 一种条形焊接应力变形自动检测试验台 - Google Patents

一种条形焊接应力变形自动检测试验台 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种条形焊接应力变形自动检测试验台，包括底板、待测条形焊件、固定台、滑轨套、CCD摄像机、螺纹杆和滑动座，所述底板的上端面设置有对立放置的两个固定台并固定连接，所述固定台的中部设置有凹槽，凹槽内设置有挡板并滑动连接。本发明以固定台为支撑点，其上设置有L型挡板，通过拉动挡板将条形焊件夹紧并具有自锁功能，滑轨套内的滑动座在电动推杆机的推动下滑动可对条形焊件中部的任一位置进行应力值的测量，两条形焊件相接上方设置有CCD摄像机，通过CCD摄像机采集图像，对变形前后图像进行数字图像处理相关算法计算得到变形，本发明设备操作简单，简化了测量步骤，提高了检测效率，大大提高了实验的准确性。

Description

一种条形焊接应力变形自动检测试验台
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体为一种条形焊接应力变形自动检测试验台。
背景技术
焊接应力，是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形；焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是设计和制造中必须考虑的问题。现有技术中，在对较厚的条形焊接件应力测量时，需要在焊接件的表面上贴上应变片来进行应力测量，测量步骤繁杂，应变片粘贴费时，且在下一次测量时还需要重新粘贴应变片，费力，增加了测量的难度，实验的操作变得复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种条形焊接应力变形自动检测试验台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种条形焊接应力变形自动检测试验台，包括底板、待测条形焊件、固定台、滑轨套、CCD摄像机、螺纹杆和滑动座，所述底板的上端面设置有对立放置的两个固定台并固定连接，所述固定台的中部设置有凹槽，凹槽内设置有挡板并滑动连接，挡板为L形板件，挡板一端面与固定台内侧面平行，挡板的另一端从固定台的侧端穿出，挡板穿出固定台的部位设置有齿槽，齿槽的上端设置有挡块并接触连接，所述挡块的上端设置有固定板并铰接，所述固定板固定安装在固定台的一侧端面，固定板的下端固定安装有弹簧，所述弹簧的下端与挡块固定连接，挡板与固定台内侧面平行的端面和固定台内侧面之间放置待测条形焊件的一端并夹紧固定，所述待测条形焊件的另一端穿过滑轨套与另一侧固定台上安装的待测条形焊件对准；所述滑轨套底部固定安装在底板上，滑轨套内部滑动安装有滑动座，所述滑动座的内壁上端滑动安装有滑动板，所述滑动板上设置有对接块、旋杆、定位杆呈线性分布，所述对接块与滑动板上下滑动连接，对接块的下端设置有长槽，槽内对接设置有连杆，所述连杆的下端设置有应变片左侧贴板并固定连接，所述旋杆的中部设置有螺纹，旋杆与滑动板螺纹连接，旋杆的下端设置有应变片上贴板并旋转连接，所述定位杆与滑动板滑动连接，定位杆的下端设置有应变片上贴板并固定连接，所述应变片上贴板的下方设置有应变片下贴板，所述应变片下贴板固定安装在滑动座的底部，应变片下贴板的上端右侧设置有应变片右侧贴板，所述应变片右侧贴板固定安装在滑动座的侧壁上，应变片左侧贴板的中部旋转安装有接杆，所述接杆的一端依次穿过滑动座和滑轨套与螺纹套螺纹连接，滑轨套的一侧面上设置有通槽，接杆可在通槽内滑动，所述螺纹套与电动推杆机固定连接，所述电动推杆机固定安装在底板上；两个待测条形焊件的相接处上方有CCD摄像机，所述CCD摄像机固定安装在CCD摄像机支架上，所述CCD摄像机支架固定安装在底板上，两个所述待测条形焊件的相接处下端设置有托盘，所述托盘固定安装在底板上。
优选的，所述CCD摄像机通过导线连接着信息处理中心，所述信息处理中心固定安装在支撑板上。
优选的，所述托盘的一侧下端插有拉板，所述拉板的中部插有螺纹杆并螺纹连接，所述螺纹杆的一端与托盘旋转连接，螺纹杆远离托盘的一端设置有握把并固定连接。
优选的，所述挡块的一侧设置有把杆并固定连接。
优选的，所述应变片上贴板、应变片右侧贴板、应变片左侧贴板和应变片下贴板上均贴有应变片，所有应变片上的引脚通过外接导线与信息处理中心相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明以固定台为支撑点，其上设置有L型挡板，通过拉动挡板将条形焊件夹紧并具有自锁功能，滑轨套内的滑动座在电动推杆机的推动下滑动可对条形焊件中部的任一位置进行应力值的测量，两条形焊件相接上方设置有CCD摄像机，通过CCD摄像机采集图像，对变形前后图像进行数字图像处理相关算法计算得到变形，本发明设备操作简单，简化了测量步骤，提高了检测效率，大大提高了实验的准确性。
附图说明
图1为本发明一种条形焊接应力变形自动检测试验台的主要结构示意图；
图2为本发明一种条形焊接应力变形自动检测试验台挡板的局部结构示意图；
图3为本发明一种条形焊接应力变形自动检测试验台滑轨套的内部结构示意图；
图4为本发明一种条形焊接应力变形自动检测试验台托盘的俯视图；
图5为图1的A处放大图；
图6为本发明一种条形焊接应力变形自动检测试验台托盘的截面剖视图。
图中：1、底板，2、待测条形焊件，3、固定台，4、滑轨套，5、托盘，6、CCD摄像机支架，7、CCD摄像机，8、信息处理中心，9、螺纹套，10、电动推杆机，11、接杆，12、螺纹杆，13、拉板，14、握把，15、挡板，16、固定板，17、挡块，18、把杆，19、弹簧，20、滑动座，21、滑动板，22、对接块，23、旋杆，24、定位杆，25、应变片上贴板，26、应变片右侧贴板，27、应变片左侧贴板，28、应变片下贴板，29、连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种条形焊接应力变形自动检测试验台，包括底板1、待测条形焊件2、固定台3、滑轨套4、CCD摄像机7、螺纹杆12和滑动座20，底板1的上端面设置有对立放置的两个固定台3并固定连接，固定台3起固定、支撑待测条形焊件2的作用，固定台3的中部设置有凹槽，凹槽内设置有挡板15并滑动连接，挡板15起紧固待测条形焊件2的作用，挡板15为L形板件，挡板15一端面与固定台3内侧面平行，挡板15的另一端从固定台3的侧端穿出，挡板15穿出固定台3的部位设置有齿槽，齿槽的上端设置有挡块17并接触连接，挡块17起限制挡板15滑动的作用，挡块17的上端设置有固定板16并铰接，固定板16固定安装在固定台3的一侧端面，固定板16的下端固定安装有弹簧19，弹簧19给挡块17一个向下的回弹力使其始终与挡板15上的齿槽接触，弹簧19的下端与挡块17固定连接，挡板15与固定台3内侧面平行的端面和固定台3内侧面之间放置待测条形焊件2的一端并夹紧固定，待测条形焊件2的另一端穿过滑轨套4与另一侧固定台3上安装的待测条形焊件2对准，滑轨套4起引导滑动座20滑动方向的作用；滑轨套4底部固定安装在底板1上，滑轨套4内部滑动安装有滑动座20，滑动座20起固定、支撑待测条形焊件2的作用，滑动座20的内壁上端滑动安装有滑动板21，滑动板21上设置有对接块22、旋杆23、定位杆24呈线性分布，对接块22与滑动板21上下滑动连接，对接块22的下端设置有长槽，槽内对接设置有连杆29，对接块22与连杆29对接起定位作用，连杆29的下端设置有应变片左侧贴板27并固定连接，应变片左侧贴板27上贴有应变片可对待测条形焊件2左侧的应变进行检测，旋杆23的中部设置有螺纹，旋杆23与滑动板21螺纹连接，旋杆23旋转实现应变片上贴板25的上下移动，旋杆23的下端设置有应变片上贴板25并旋转连接，应变片上贴板25上贴有应变片可对待测条形焊件2上侧的应变进行检测，定位杆24与滑动板21滑动连接，定位杆24起限制应变片上贴板25转动的作用，定位杆24的下端设置有应变片上贴板25并固定连接，应变片上贴板25的下方设置有应变片下贴板28，应变片下贴板28上贴有应变片可对待测条形焊件2底部的应变进行检测，应变片下贴板28固定安装在滑动座20的底部，应变片下贴板28的上端右侧设置有应变片右侧贴板26，应变片右侧贴板26上贴有应变片可对待测条形焊件2右侧的应变进行检测，应变片右侧贴板26固定安装在滑动座20的侧壁上，应变片左侧贴板27的中部旋转安装有接杆11，接杆11的一端依次穿过滑动座20和滑轨套4与螺纹套9螺纹连接，接杆11在螺纹套9内旋转实现应变片左侧贴板27的前后移动，滑轨套4的一侧面上设置有通槽，接杆11可在通槽内滑动，螺纹套9与电动推杆机10固定连接，电动推杆机10带动螺纹套9移动使接杆11移动，电动推杆机10固定安装在底板1上；两个待测条形焊件2的相接处上方有CCD摄像机7，CCD摄像机7用来采集图像，CCD摄像机7固定安装在CCD摄像机支架6上，CCD摄像机支架6起固定CCD摄像机7的作用，CCD摄像机支架6固定安装在底板1上，两个待测条形焊件2的相接处下端设置有托盘5，托盘5对焊接过程中产生焊渣进行集中收集，防止污染环境，托盘5固定安装在底板1上。CCD摄像机7通过导线连接着信息处理中心8，信息处理中心8对接收的数据进行处理，分析信息处理中心8固定安装在支撑板1上。托盘5的一侧下端插有拉板13，拉板13的中部插有螺纹杆12并螺纹连接，螺纹杆12旋转实现拉板13前后移动，螺纹杆12的一端与托盘5旋转连接，螺纹杆12远离托盘5的一端设置有握把14并固定连接，方便旋转螺纹杆12。挡块17的一侧设置有把杆18并固定连接。应变片上贴板25、应变片右侧贴板26、应变片左侧贴板27和应变片下贴板28上均贴有应变片，所有应变片上的引脚通过外接导线与信息处理中心8相连，信息处理中心8将接收来的应变信息进行处理分析。
本发明的工作原理为：使用前首先将应变片贴在所有应变片贴板上，将待测条形焊件2放入固定台3中，推动待测条形焊件2穿过滑动座20与另一端的待测条形焊件2对接，开启电动推杆机10调整滑动座20在滑轨套4内的位置找到对应测量位置，拉动挡板15将待测条形焊件2夹紧，将滑动板21插入至滑动座20内并调节位置，使对接块22插入至连杆29内，旋转接杆11将应变片左侧贴板27贴合在待测条形焊件2的左侧面上，旋转旋杆23将应变片上贴板25与待测条形焊件2上端面贴合，旋转握把14使螺纹杆12旋转将拉板13贴向待测条形焊件2，使用焊机将待测条形焊件2焊接在一起，通过CCD摄像机7采集图像，使用信息处理中心8对变形前后图像进行数字图像处理相关算法计算得到变形数据，利用信息处理中心8对焊接前后的应变值进行分析得到相关变形数据。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种条形焊接应力变形自动检测试验台，包括底板（1）、待测条形焊件（2）、固定台（3）、滑轨套（4）、CCD摄像机（7）、螺纹杆（12）和滑动座（20），其特征在于：所述底板（1）的上端面设置有对立放置的两个固定台（3）并固定连接，所述固定台（3）的中部设置有凹槽，凹槽内设置有挡板（15）并滑动连接，挡板（15）为L形板件，挡板（15）一端面与固定台（3）内侧面平行，挡板（15）的另一端从固定台（3）的侧端穿出，挡板（15）穿出固定台（3）的部位设置有齿槽，齿槽的上端设置有挡块（17）并接触连接，所述挡块（17）的上端设置有固定板（16）并铰接，所述固定板（16）固定安装在固定台（3）的一侧端面，固定板（16）的下端固定安装有弹簧（19），所述弹簧（19）的下端与挡块（17）固定连接，挡板（15）与固定台（3）内侧面平行的端面和固定台（3）内侧面之间放置待测条形焊件（2）的一端并夹紧固定，所述待测条形焊件（2）的另一端穿过滑轨套（4）与另一侧固定台（3）上安装的待测条形焊件（2）对准；
所述滑轨套（4）底部固定安装在底板（1）上，滑轨套（4）内部滑动安装有滑动座（20），所述滑动座（20）的内壁上端滑动安装有滑动板（21），所述滑动板（21）上设置有对接块（22）、旋杆（23）、定位杆（24）呈线性分布，所述对接块（22）与滑动板（21）上下滑动连接，对接块（22）的下端设置有长槽，槽内对接设置有连杆（29），所述连杆（29）的下端设置有应变片左侧贴板（27）并固定连接，所述旋杆（23）的中部设置有螺纹，旋杆（23）与滑动板（21）螺纹连接，旋杆（23）的下端设置有应变片上贴板（25）并旋转连接，所述定位杆（24）与滑动板（21）滑动连接，定位杆（24）的下端设置有应变片上贴板（25）并固定连接，所述应变片上贴板（25）的下方设置有应变片下贴板（28），所述应变片下贴板（28）固定安装在滑动座（20）的底部，应变片下贴板（28）的上端右侧设置有应变片右侧贴板（26），所述应变片右侧贴板（26）固定安装在滑动座（20）的侧壁上，应变片左侧贴板（27）的中部旋转安装有接杆（11），所述接杆（11）的一端依次穿过滑动座（20）和滑轨套（4）与螺纹套（9）螺纹连接，滑轨套（4）的一侧面上设置有通槽，接杆（11）可在通槽内滑动，所述螺纹套（9）与电动推杆机（10）固定连接，所述电动推杆机（10）固定安装在底板（1）上；
两个待测条形焊件（2）的相接处上方有CCD摄像机（7），所述CCD摄像机（7）固定安装在CCD摄像机支架（6）上，所述CCD摄像机支架（6）固定安装在底板（1）上，两个所述待测条形焊件（2）的相接处下端设置有托盘（5），所述托盘（5）固定安装在底板（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种条形焊接应力变形自动检测试验台，其特征在于：所述CCD摄像机（7）通过导线连接着信息处理中心（8），所述信息处理中心（8）固定安装在底板（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种条形焊接应力变形自动检测试验台，其特征在于：所述托盘（5）的一侧下端插有拉板（13），所述拉板（13）的中部插有螺纹杆（12）并螺纹连接，所述螺纹杆（12）的一端与托盘（5）旋转连接，螺纹杆（12）远离托盘（5）的一端设置有握把（14）并固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种条形焊接应力变形自动检测试验台，其特征在于：所述挡块（17）的一侧设置有把杆（18）并固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种条形焊接应力变形自动检测试验台，其特征在于：所述应变片上贴板（25）、应变片右侧贴板（26）、应变片左侧贴板（27）和应变片下贴板（28）上均贴有应变片，所有应变片上的引脚通过外接导线与信息处理中心（8）相连。
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