CN211696128U - 一种天窗挡风网总成检测检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天窗挡风网总成检测检具，包括检测底板，所述检测底板的两侧分别固定有用以定位挡风网总成弹簧组件的定位座以及用以支撑弹簧组件的支撑座，所述支撑座侧面分别固定有限位座，所述检测底板后侧固定有若干支撑台，所述支撑台和挡风网总成的下金属梁相对应；该检具还包括检测组件以及和检测组件相匹配的百分表和通止规，所述检测组件包括分别固定在两个定位座侧面的检测立板，还包括若干用以检测挡风网上总成上金属梁面差的面差检测座，所述面差检测座上固定有面差检测板，所述面差检测板上开设有面差检测孔。该检测检具结构简单，能够快捷方便的检测挡风网总成是否合格，提高了检测效率。

Description

一种天窗挡风网总成检测检具

技术领域

本实用新型属于挡风网领域，具体涉及一种天窗挡风网总成检测检具。

背景技术

挡风网总成是安装在汽车天窗上的重要部件，其形状和结构比较复杂，需要对其上的上金属梁的面差以及弹簧组件上连接孔等项目进行检测，目前还没有专用的检测夹具对其进行装夹检测，所以采用的是人工通过量具进行检测，这种方式检测精度难以保证，而且检测效率较低，对检测人员的要求较高。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种天窗挡风网总成检测检具，该检测检具结构简单，能够快捷方便的检测挡风网总成是否合格，提高了检测效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种天窗挡风网总成检测检具，包括检测底板，所述检测底板的两侧分别固定有用以定位挡风网总成弹簧组件的定位座以及用以支撑弹簧组件的支撑座，所述支撑座侧面分别固定有限位座，所述检测底板后侧固定有若干支撑台，所述支撑台和挡风网总成的下金属梁相对应；该检具还包括检测组件以及和检测组件相匹配的百分表和通止规，所述检测组件包括分别固定在两个定位座侧面的检测立板，所述检测立板上开设有弹簧组件检测孔、挡风网总成上金属梁检测孔、挡风网总成下金属梁检测孔，还包括若干用以检测挡风网上总成上金属梁面差的面差检测座，所述面差检测座上固定有面差检测板，所述面差检测板上开设有面差检测孔。

进一步的，所述定位座包括座体，所述座体上固定有座板，所述座板上连接有一用以定位弹簧组件的定位杆。

进一步的，所述限位座包括一旋转底座，所述旋转底座上铰接连接有压紧杆，所述压紧杆上连接有压紧板，所述压紧板上固定有压紧头，在旋转底座侧面还连接有压紧杆定位销。

进一步的，所述面差检测座也包括旋转底座，在该旋转底座中铰接连接的压紧杆上固定有一L型杆，所述L型杆的水平部上开设有面差检测孔，在面差检测座的旋转底座上也连接有压紧杆定位销。

本实用新型的有益效果是：

第一，该检测检具结构简单，能够快捷方便的检测挡风网总成是否合格，提高了检测效率；

第二，该检测检具能够快速的将挡风网进行快速的定位，当挡风网定位完成之后，能够通过百分表检测挡风网总成的面差，通过通止规检测挡风网上的孔；

第三，通过支撑台跟和挡风网总成的网布的缺口相对应，在将挡风网向下按压的时候，上金属梁能够得到有效的限位支撑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个方向的结构示意图；

图3为本实用新型的面差检测座的结构示意图。

图中：1、检测底板2、支撑座3、定位座4、限位座5、支撑台6、下金属梁7、上金属梁8、百分表9、通止规10、检测立板11、弹簧组件检测孔12、上金属梁检测孔13、下金属梁检测孔14、面差检测座15、座体16、座板17、定位销18、旋转底座19、压紧杆20、压紧板21、压紧头22、L型杆23、弹簧组件24、安装条25、定位杆

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1到图3所述的一种天窗挡风网总成检测检具，包括检测底板1，所述检测底板1的两侧分别固定有用以定位挡风网总成弹簧组件23的定位座3以及用以支撑弹簧组件23的支撑座2，所述支撑座2侧面分别固定有限位座4，所述检测底板1后侧固定有若干支撑台5，所述支撑台5和挡风网总成的下金属梁6相对应；该检具还包括检测组件以及和检测组件相匹配的百分表8和通止规9，所述检测组件包括分别固定在两个定位座3侧面的检测立板10，所述检测立板10上开设有弹簧组件检测孔11、挡风网总成上金属梁检测孔12、挡风网总成下金属梁检测孔13，还包括若干用以检测挡风网上总成上金属梁面差的面差检测座14，所述面差检测座14上固定有面差检测板，所述面差检测板上开设有面差检测孔，面差检测座的高度随着挡风网总成的弧度变化而变化。

本实用新型在使用的时候过程如下，当需要对挡风网总成进行检测的时候，将挡风网总成通过其两端的弹簧组件23的安装条24固定在定位座3之中，同时，安装条24的底部支撑在支撑座2之中，通过限位座4将挡风网总成进行限位，当挡风网总成限位之后，通过检测立板10上的弹簧组件23检测孔11、挡风网总成上金属梁检测孔、挡风网总成下金属梁检测孔13中插入通止规9，当通止规9的小端能够通过上述检测孔进入到产品中，通止规9大端能够通过上述检测孔而不能进入到产品中的时候，则代表产品上述检测指标合格，随后通过面差检测座上的面差检测板进行面差的检测，具体的是，将百分表8插入到面差检测孔之中，通过百分表8上的读数看是否在合理误差范围内判断面差合格与否，最后再按压挡风网总成的上金属梁7，测试上金属梁7在按压的时候能否接触到下金属梁6，从而判断弹簧组件23中的弹簧是否准确的进行安装。

进一步的，所述定位座3包括座体，所述座体上固定有座板，所述座板上连接有一用以定位弹簧组件23的定位杆25。本实用新型的定位座3的座体的座板上的定位杆25能够在挡风网总成上件的时候快速的对其进行定位，方便对其进行检测。

进一步的，所述限位座4包括一旋转底座18，所述旋转底座18上铰接连接有压紧杆19，所述压紧杆19上连接有压紧板20，所述压紧板20上固定有压紧头21，在旋转底座侧面还连接有压紧杆定位销17。本实用新型的限位座4上铰接有一压紧杆19，压紧杆19上的压紧板20上固定有压紧头21，通过该压紧头21的设置，在挡风网总成定位之后，能够将其进行限位，防止其弹出。

进一步的，所述面差检测座也包括旋转底座18，在该旋转底座18中铰接连接的压紧杆上固定有一L型杆22，所述L型杆22的水平部上开设有面差检测孔，在面差检测座的旋转底座18上也连接有压紧杆定位销17。本实用新型的面差检测座也为可以翻转的结构，当安放挡风网总成之前，先将面差检测座向后进行翻转用以让位，当检测挡风网总成的时候，将面差检测座向前翻转，面差检测座向前翻转之后，再通过百分表8进行面差的检测即可。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种天窗挡风网总成检测检具，其特征在于，包括检测底板，所述检测底板的两侧分别固定有用以定位挡风网总成弹簧组件的定位座以及用以支撑弹簧组件的支撑座，所述支撑座侧面分别固定有限位座，所述检测底板后侧固定有若干支撑台，所述支撑台和挡风网总成的下金属梁相对应；该检具还包括检测组件以及和检测组件相匹配的百分表和通止规，所述检测组件包括分别固定在两个定位座侧面的检测立板，所述检测立板上开设有弹簧组件检测孔、挡风网总成上金属梁检测孔、挡风网总成下金属梁检测孔，还包括若干用以检测挡风网上总成上金属梁面差的面差检测座，所述面差检测座上固定有面差检测板，所述面差检测板上开设有面差检测孔。

2.如权利要求1所述的天窗挡风网总成检测检具，其特征在于，所述定位座包括座体，所述座体上固定有座板，所述座板上连接有一用以定位弹簧组件的定位杆。

3.如权利要求2所述的天窗挡风网总成检测检具，其特征在于，所述限位座包括一旋转底座，所述旋转底座上铰接连接有压紧杆，所述压紧杆上连接有压紧板，所述压紧板上固定有压紧头，在旋转底座侧面还连接有压紧杆定位销。

4.如权利要求3所述的天窗挡风网总成检测检具，其特征在于，所述面差检测座也包括旋转底座，在该旋转底座中铰接连接的压紧杆上固定有一L型杆，所述L型杆的水平部上开设有面差检测孔，在面差检测座的旋转底座上也连接有压紧杆定位销。

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