CN216830173U - 一种外圆打磨砂带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外圆打磨砂带装置，属于机械加工技术领域；外圆打磨砂带装置对主轴的外圆进行打磨，外圆打磨砂带装置包括砂带，外圆打磨砂带装置包括：支撑板、固定板、丝杠、移动块、移动板、立板、支撑辊组件、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；两个固定板固定在支撑板上；丝杠的两端分别与两个固定板转动连接；至少两个移动块的螺纹孔套设在丝杠的外侧；移动板固定在至少两个移动块上；两个立板固定在移动板上；四个支撑辊组件分别与两个立板转动连接，且砂带套设在四个支撑辊组件的外侧；第一皮带轮套设在一个支撑辊组件的外侧；第二皮带轮套设在第一输出轴的外侧；皮带同时套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧。

Description

一种外圆打磨砂带装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种外圆打磨砂带装置。

背景技术

目前，在机械加工中，一般通过车床对轴类工件的外圈进行加工，由于车床加工的局限性，通过车床加工的轴类工件无法达到较高的精度和表面粗糙度，降低了产品的使用体验，因此设计一款可提升对轴类工件加工精度的产品是十分必要的了。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的通过车床加工的轴类工件无法达到较高的精度和表面粗糙度，降低了产品的使用体验等问题，本实用新型提供一种外圆打磨砂带装置，采用砂带对主轴的外圆进行打磨，以提升主轴外径的精度，由于砂带对主轴的磨削量较小，因此可实现提升对主轴的加工精度，从而实现加工后的主轴能够达到只用车床进行加工而无法达到的精度及表面光滑度，进而提升对主轴加工质量的效果。其具体技术方案为：

一种外圆打磨砂带装置，外圆打磨砂带装置对主轴的外圆进行打磨，外圆打磨砂带装置包括砂带，外圆打磨砂带装置包括：支撑板、固定板、丝杠、移动块、移动板、立板、支撑辊组件、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；两个固定板固定在支撑板上，且两个固定板之间有间距；丝杠的外壁上设置有外螺纹，丝杠的两端分别与两个固定板转动连接；移动块内设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有内螺纹，至少两个移动块的螺纹孔套设在丝杠的外侧；移动板固定在至少两个移动块上；两个立板固定在移动板上；四个支撑辊组件分别与两个立板转动连接，且砂带套设在四个支撑辊组件的外侧；第一电机设置有第一输出轴，第一电机固定在移动板上；第一皮带轮套设在一个支撑辊组件的外侧；第二皮带轮套设在第一输出轴的外侧；皮带同时套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧；其中，外螺纹与内螺纹相适配，砂带与主轴的外圆相贴合。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的外圆打磨砂带装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，外圆打磨砂带装置还包括：第二电机；第二电机设置有第二输出轴，第二电机固定在支撑板上，且第二电机的第二输出轴与丝杠相连接。

在上述技术方案中，外圆打磨砂带装置还包括：光杠；光杠的两端分别与两个固定板相连接，且光杠依次穿过两个移动块。

在上述技术方案中，支撑辊组件包括：侧板、支撑轴和支撑辊本体；侧板与立板的侧壁相连接；支撑轴穿过侧板，且支撑轴与侧板转动连接；支撑辊本体套设在支撑轴的外侧，且支撑辊本体位于侧板的一侧。

在上述技术方案中，外圆打磨砂带装置还包括：底板、齿条、导轨、滑块、第三电机和齿轮；底板位于支撑板的下方；齿条固定在底板上；导轨上设置有滑槽，两个导轨固定在底板上，且两个导轨位于齿条的两侧；滑块与支撑板的底部相连接，且至少部分滑块嵌入滑槽内；第三电机设置有第三输出轴，第三电机固定在支撑板上，且第三输出轴穿过支撑板；齿轮套设在第三输出轴的外侧，且齿轮与齿条相啮合。

在上述技术方案中，外圆打磨砂带装置还包括：让位孔；让位孔设置在支撑板上，让位孔绕设在第三输出轴的外侧，且让位孔与第三输出轴之间有间隙。

在上述技术方案中，支撑板与滑块为一体式结构。

本实用新型的一种外圆打磨砂带装置，与现有技术相比，有益效果为：

1.通过将两个固定板固定在支撑板上，并将丝杠的两端分别与两个固定板转动连接，以实现固定板对丝杠进行支撑；通过将至少两个移动块的螺纹孔套设在丝杠的外侧，并将移动板固定在至少两个移动块上，以实现转动丝杠，使至少两个移动块带动移动板沿着丝杠移动；通过将两个立板固定在移动板上，将四个支撑辊组件分别与两个立板转动连接，并将砂带套设在四个支撑辊组件的外侧，以实现支撑辊组件能相对立板转动，并使四个支撑辊组件对砂带进行支撑，从而实现当支撑辊组件转动时，支撑辊组件通过摩擦力带动砂带转动；通过将第一电机在移动板上，将第一皮带轮套设在一个支撑辊组件的外侧，将第二皮带轮套设在第一电机的第一输出轴的外侧，并将皮带同时套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧，以实现第一电机通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动一个支撑辊组件，从而带动砂带转动。在具体使用产品时，可先利用机床的三爪卡盘将主轴的一端夹紧，并通过机床的顶尖对主轴的另一端进行顶紧，并使机床带动主轴转动；启动第一电机，使第一电机通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动支撑辊组件转动，从而带动砂带转动；然后，转动丝杠，使移动块带动移动板及移动板上立板及砂带等部件沿着丝杠移动，直至使砂带与主轴相贴合，从而对主轴的外圈进行打磨，进而提升主轴外圈的精度。当对主轴的外圈进行打磨完成后，反向转动丝杠，使丝杠带动移动板向背离主轴方向移动，从而使砂带与主轴相脱离，以便于拆卸主轴。采用上述结构，通过砂带对主轴的外圆进行打磨，以提升主轴外径的精度，由于砂带对主轴的磨削量较小，因此可实现提升对主轴的加工精度，从而实现加工后的主轴能够达到只用车床进行加工而无法达到的精度及表面光滑度，进而提升对主轴的加工质量。

2.通过将第二电机固定在支撑板上，并将第二电机的第二输出轴与丝杠相连接，以实现第二电机的第二输出轴带动丝杠转动，从而提升产品的使用体验。

3.通过将光杠的两端分别与两个固定板相连接，并使光杠依次穿过两个移动块，以实现两个移动块在光杠上滑动，从而提升移动块在丝杠上移动的稳定性，避免移动块发生偏移。

4.通过将侧板与立板的侧壁相连接，使支撑轴穿过侧板，并使支撑轴与侧板转动连接，以实现侧板对支撑轴进行支撑，并可实现支撑轴能够相对侧壁转动；通过将支撑辊本体套设在支撑辊的外侧，并使支撑辊本体位于侧板的一侧，以实现支撑轴能够带动支撑辊本体转动，从而实现支撑辊本体通过摩擦力带动砂带转动，进而实现对砂带对主轴进行打磨。

5.通过将两个导轨固定在底板上，将滑块与支撑板的底部相连接，并使至少部分滑块嵌入导轨的滑槽内，以实现两个导轨通过滑块对支撑板进行支撑；通过将齿条固定在底板上，并使齿条位于两个导轨之间，同时，将第三电机固定在支撑板上，使第三电机的第三输出轴穿过支撑板，将齿轮套设在第三输出轴的外侧，并使齿轮与齿条相啮合，以实现第三电机带动齿轮转动，从而使齿轮啮合齿条以带动支撑板及支撑板上的砂带移动，进而实现砂带对主轴的整体进行打磨。

6.通过将让位孔设置在支撑板上，使让位孔绕设在第三输出轴的外侧，并使让位孔与第三输出轴之间有间隙，以避免第三输出轴与支撑板发生干涉，以避免产品发生损坏，提升产品的质量。

7.通过将支撑板与滑块设置为一体式结构，以提升支撑板与滑块的连接强度，并减少产品的装配步骤，提升产品的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例1和实施例2的一种外圆打磨砂带装置的正视图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例1和实施例2的一种外圆打磨砂带装置的后视图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10砂带，11支撑板，12固定板，13丝杠，14移动块，15移动板，16立板，17支撑辊组件，171侧板，172支撑轴，173支撑辊本体，18第一电机，19第一皮带轮，20第二皮带轮，21皮带，22第二电机，23光杠，24底板，25齿条，26导轨，27滑块，28第三电机，29齿轮，30让位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述外圆打磨砂带装置。

实施例1：

一种外圆打磨砂带装置，如图1至图3所示，外圆打磨砂带装置对主轴的外圆进行打磨，外圆打磨砂带装置包括砂带10，外圆打磨砂带装置包括：支撑板11、固定板12、丝杠13、移动块14、移动板15、立板16、支撑辊组件17、第一电机18、第一皮带轮19、第二皮带轮20和皮带21；两个固定板12固定在支撑板11上，且两个固定板12之间有间距；丝杠13的外壁上设置有外螺纹，丝杠13的两端分别与两个固定板12转动连接；移动块14内设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有内螺纹，至少两个移动块14的螺纹孔套设在丝杠13的外侧；移动板15固定在至少两个移动块14上；两个立板16固定在移动板15上；四个支撑辊组件17分别与两个立板16转动连接，且砂带10套设在四个支撑辊组件17的外侧；第一电机18设置有第一输出轴，第一电机18固定在移动板15上；第一皮带轮19套设在一个支撑辊组件17的外侧；第二皮带21邻套设在第一输出轴的外侧；皮带21同时套设在第一皮带轮19和第二皮带轮20的外侧；其中，外螺纹与内螺纹相适配，砂带10与主轴的外圆相贴合。

通过将两个固定板12固定在支撑板11上，并将丝杠13的两端分别与两个固定板12转动连接，以实现固定板12对丝杠13进行支撑；通过将至少两个移动块14的螺纹孔套设在丝杠13的外侧，并将移动板15固定在至少两个移动块14上，以实现转动丝杠13，使至少两个移动块14带动移动板15沿着丝杠13移动；通过将两个立板16固定在移动板15上，将四个支撑辊组件17分别与两个立板16转动连接，并将砂带10套设在四个支撑辊组件17的外侧，以实现支撑辊组件17能相对立板16转动，并使四个支撑辊组件17对砂带10进行支撑，从而实现当支撑辊组件17转动时，支撑辊组件17通过摩擦力带动砂带10转动；通过将第一电机18在移动板15上，将第一皮带轮19套设在一个支撑辊组件17的外侧，将第二皮带轮20套设在第一电机18的第一输出轴的外侧，并将皮带21同时套设在第一皮带轮19和第二皮带轮20的外侧，以实现第一电机18通过第一皮带轮19、第二皮带轮20和皮带21带动一个支撑辊组件17，从而带动砂带10转动。在具体使用产品时，可先利用机床的三爪卡盘将主轴的一端夹紧，并通过机床的顶尖对主轴的另一端进行顶紧，并使机床带动主轴转动；启动第一电机18，使第一电机18通过第一皮带轮19、第二皮带轮20和皮带21带动支撑辊组件17转动，从而带动砂带10转动；然后，转动丝杠13，使移动块14带动移动板15及移动板15上立板16及砂带10等部件沿着丝杠13移动，直至使砂带10与主轴相贴合，从而对主轴的外圈进行打磨，进而提升主轴外圈的精度。当对主轴的外圈进行打磨完成后，反向转动丝杠13，使丝杠13带动移动板15向背离主轴方向移动，从而使砂带10与主轴相脱离，以便于拆卸主轴。采用上述结构，通过砂带10对主轴的外圆进行打磨；由于砂带10对主轴的磨削量较小，因此可实现提升对主轴的加工精度，从而实现加工后的主轴能够达到只用车床进行加工而无法达到的精度及表面光滑度，进而提升对主轴的加工质量。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，外圆打磨砂带装置还包括：第二电机22；第二电机22设置有第二输出轴，第二电机22固定在支撑板11上，且第二电机22的第二输出轴与丝杠13相连接。

通过将第二电机22固定在支撑板11上，并将第二电机22的第二输出轴与丝杠13相连接，以实现第二电机22的第二输出轴带动丝杠13转动，从而提升产品的使用体验。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，外圆打磨砂带装置还包括：光杠23；光杠23的两端分别与两个固定板12相连接，且光杠23依次穿过两个移动块14。

通过将光杠23的两端分别与两个固定板12相连接，并使光杠23依次穿过两个移动块14，以实现两个移动块14在光杠23上滑动，从而提升移动块14在丝杠13上移动的稳定性，避免移动块14发生偏移。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，支撑辊组件17包括：侧板171、支撑轴172和支撑辊本体173；侧板171与立板16的侧壁相连接；支撑轴172穿过侧板171，且支撑轴172与侧板171转动连接；支撑辊本体173套设在支撑轴172的外侧，且支撑辊本体173位于侧板171的一侧。

通过将侧板171与立板16的侧壁相连接，使支撑轴172穿过侧板171，并使支撑轴172与侧板171转动连接，以实现侧板171对支撑轴172进行支撑，并可实现支撑轴172能够相对侧壁转动；通过将支撑辊本体173套设在支撑辊的外侧，并使支撑辊本体173位于侧板171的一侧，以实现支撑轴172能够带动支撑辊本体173转动，从而实现支撑辊本体173通过摩擦力带动砂带10转动，进而实现对砂带10对主轴进行打磨。

具体地，支撑轴172与侧板171之间设置有轴承。

具体地，第一皮带轮19套设在一个支撑辊组件17的支撑轴172的外侧，且第一皮带轮19位于侧板171的另一侧。

实施例2：

一种外圆打磨砂带装置，如图1至图3所示，外圆打磨砂带装置对主轴的外圆进行打磨，外圆打磨砂带装置包括砂带10，外圆打磨砂带装置包括：支撑板11、固定板12、丝杠13、移动块14、移动板15、立板16、支撑辊组件17、第一电机18、第一皮带轮19、第二皮带轮20和皮带21；两个固定板12固定在支撑板11上，且两个固定板12之间有间距；丝杠13的外壁上设置有外螺纹，丝杠13的两端分别与两个固定板12转动连接；移动块14内设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有内螺纹，至少两个移动块14的螺纹孔套设在丝杠13的外侧；移动板15固定在至少两个移动块14上；两个立板16固定在移动板15上；四个支撑辊组件17分别与两个立板16转动连接，且砂带10套设在四个支撑辊组件17的外侧；第一电机18设置有第一输出轴，第一电机18固定在移动板15上；第一皮带轮19套设在一个支撑辊组件17的外侧；第二皮带21邻套设在第一输出轴的外侧；皮带21同时套设在第一皮带轮19和第二皮带轮20的外侧；其中，外螺纹与内螺纹相适配，砂带10与主轴的外圆相贴合。

通过将两个固定板12固定在支撑板11上，并将丝杠13的两端分别与两个固定板12转动连接，以实现固定板12对丝杠13进行支撑；通过将至少两个移动块14的螺纹孔套设在丝杠13的外侧，并将移动板15固定在至少两个移动块14上，以实现转动丝杠13，使至少两个移动块14带动移动板15沿着丝杠13移动；通过将两个立板16固定在移动板15上，将四个支撑辊组件17分别与两个立板16转动连接，并将砂带10套设在四个支撑辊组件17的外侧，以实现支撑辊组件17能相对立板16转动，并使四个支撑辊组件17对砂带10进行支撑，从而实现当支撑辊组件17转动时，支撑辊组件17通过摩擦力带动砂带10转动；通过将第一电机18在移动板15上，将第一皮带轮19套设在一个支撑辊组件17的外侧，将第二皮带轮20套设在第一电机18的第一输出轴的外侧，并将皮带21同时套设在第一皮带轮19和第二皮带轮20的外侧，以实现第一电机18通过第一皮带轮19、第二皮带轮20和皮带21带动一个支撑辊组件17，从而带动砂带10转动。在具体使用产品时，可先利用机床的三爪卡盘将主轴的一端夹紧，并通过机床的顶尖对主轴的另一端进行顶紧，并使机床带动主轴转动；启动第一电机18，使第一电机18通过第一皮带轮19、第二皮带轮20和皮带21带动支撑辊组件17转动，从而带动砂带10转动；然后，转动丝杠13，使移动块14带动移动板15及移动板15上立板16及砂带10等部件沿着丝杠13移动，直至使砂带10与主轴相贴合，从而对主轴的外圈进行打磨，进而提升主轴外圈的精度。当对主轴的外圈进行打磨完成后，反向转动丝杠13，使丝杠13带动移动板15向背离主轴方向移动，从而使砂带10与主轴相脱离，以便于拆卸主轴。采用上述结构，通过砂带10对主轴的外圆进行打磨，由于砂带10对主轴的磨削量较小，因此可实现提升对主轴的加工精度，从而实现加工后的主轴能够达到只用车床进行加工而无法达到的精度及表面光滑度，进而提升对主轴的加工质量。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，外圆打磨砂带装置还包括：底板24、齿条25、导轨26、滑块27、第三电机28和齿轮29；底板24位于支撑板11的下方；齿条25固定在底板24上；导轨26上设置有滑槽，两个导轨26固定在底板24上，且两个导轨26位于齿条25的两侧；滑块27与支撑板11的底部相连接，且至少部分滑块27嵌入滑槽内；第三电机28设置有第三输出轴，第三电机28固定在支撑板11上，且第三输出轴穿过支撑板11；齿轮29套设在第三输出轴的外侧，且齿轮29与齿条25相啮合。

通过将两个导轨26固定在底板24上，将滑块27与支撑板11的底部相连接，并使至少部分滑块27嵌入导轨26的滑槽内，以实现两个导轨26通过滑块27对支撑板11进行支撑；通过将齿条25固定在底板24上，并使齿条25位于两个导轨26之间，同时，将第三电机28固定在支撑板11上，使第三电机28的第三输出轴穿过支撑板11，将齿轮29套设在第三输出轴的外侧，并使齿轮29与齿条25相啮合，以实现第三电机28带动齿轮29转动，从而使齿轮29啮合齿条25以带动支撑板11及支撑板11上的砂带10移动，进而实现砂带10对主轴的整体进行打磨。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，外圆打磨砂带装置还包括：让位孔30；让位孔30设置在支撑板11上，让位孔30绕设在第三输出轴的外侧，且让位孔30与第三输出轴之间有间隙。

通过将让位孔30设置在支撑板11上，使让位孔30绕设在第三输出轴的外侧，并使让位孔30与第三输出轴之间有间隙，以避免第三输出轴与支撑板11发生干涉，以避免产品发生损坏，提升产品的质量。

在本实用新型的实施例中，支撑板11与滑块27为一体式结构。

通过将支撑板11与滑块27设置为一体式结构，以提升支撑板11与滑块27的连接强度，并减少产品的装配步骤，提升产品的使用体验。

Claims (7)

1.一种外圆打磨砂带装置，所述外圆打磨砂带装置对主轴的外圆进行打磨，所述外圆打磨砂带装置包括砂带，其特征在于，所述外圆打磨砂带装置包括：

支撑板；

固定板，两个所述固定板固定在所述支撑板上，且两个所述固定板之间有间距；

丝杠，所述丝杠的外壁上设置有外螺纹，所述丝杠的两端分别与两个所述固定板转动连接；

移动块，所述移动块内设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有内螺纹，至少两个所述移动块的螺纹孔套设在所述丝杠的外侧；

移动板，所述移动板固定在至少两个所述移动块上；

立板，两个所述立板固定在所述移动板上；

支撑辊组件，四个所述支撑辊组件分别与两个所述立板转动连接，且所述砂带套设在四个所述支撑辊组件的外侧；

第一电机，所述第一电机设置有第一输出轴，所述第一电机固定在所述移动板上；

第一皮带轮，所述第一皮带轮套设在一个所述支撑辊组件的外侧；

第二皮带轮，所述第二皮带轮套设在所述第一输出轴的外侧；

皮带，所述皮带同时套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧；

其中，所述外螺纹与所述内螺纹相适配，所述砂带与所述主轴的外圆相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种外圆打磨砂带装置，其特征在于，所述外圆打磨砂带装置还包括：

第二电机，所述第二电机设置有第二输出轴，所述第二电机固定在所述支撑板上，且所述第二电机的第二输出轴与所述丝杠相连接。

3.根据权利要求2所述的一种外圆打磨砂带装置，其特征在于，所述外圆打磨砂带装置还包括：

光杠，所述光杠的两端分别与两个固定板相连接，且所述光杠依次穿过两个所述移动块。

4.根据权利要求3所述的一种外圆打磨砂带装置，其特征在于，所述支撑辊组件包括：

侧板，所述侧板与所述立板的侧壁相连接；

支撑轴，所述支撑轴穿过所述侧板，且所述支撑轴与所述侧板转动连接；

支撑辊本体，所述支撑辊本体套设在所述支撑轴的外侧，且所述支撑辊本体位于所述侧板的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种外圆打磨砂带装置，其特征在于，所述外圆打磨砂带装置还包括：

底板，所述底板位于所述支撑板的下方；

齿条，所述齿条固定在所述底板上；

导轨，所述导轨上设置有滑槽，两个所述导轨固定在所述底板上，且两个所述导轨位于所述齿条的两侧；

滑块，所述滑块与所述支撑板的底部相连接，且至少部分所述滑块嵌入所述滑槽内；

第三电机，所述第三电机设置有第三输出轴，所述第三电机固定在所述支撑板上，且所述第三输出轴穿过所述支撑板；

齿轮，所述齿轮套设在所述第三输出轴的外侧，且所述齿轮与所述齿条相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种外圆打磨砂带装置，其特征在于，所述外圆打磨砂带装置还包括：

让位孔，所述让位孔设置在所述支撑板上，所述让位孔绕设在所述第三输出轴的外侧，且所述让位孔与所述第三输出轴之间有间隙。

7.根据权利要求6所述的一种外圆打磨砂带装置，其特征在于：

所述支撑板与所述滑块为一体式结构。

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