CN216829304U - 一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置,包括安装板,所述安装板的底端转动连接有螺纹柱,螺纹柱的外部螺纹连接有第一螺纹套,第一螺纹套的底端焊接有移动板,移动板的底端设有吸附板,吸附板的底端焊接有两个固定块,两个固定块相互靠近的一侧均转动连接有螺纹杆,两个螺纹杆的外部螺纹连接有第二螺纹套,第二螺纹套的底部设有吸盘。本实用新型通过吸盘对电池片进行吸附,随后通过螺纹柱可以使第一螺纹套带动移动板进行移动,便于电池片的输送,需要进行吸盘的调节时,通过转动两个螺纹杆,可以使第二螺纹套带动两个吸盘移动,从而便于改变两个吸盘的位置,以适应不同尺寸大小的电池片,便于电池片的吸附。

Description

一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置
技术领域
本实用新型涉及阳能电池片串焊机技术领域,尤其涉及一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置。
背景技术
串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送,在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接,电池片加工之后需要进行出料。
现有的出料方式一般都是通过真空吸盘进行吸附转移,但是电池片的尺寸大小不同,容易导致吸附不稳,导致电池片掉落损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置,包括安装板,所述安装板的底端转动连接有螺纹柱,螺纹柱的外部螺纹连接有第一螺纹套,第一螺纹套的底端焊接有移动板,移动板的底端设有吸附板,吸附板的底端焊接有两个固定块,两个固定块相互靠近的一侧均转动连接有螺纹杆,两个螺纹杆的外部螺纹连接有第二螺纹套,第二螺纹套的底部设有吸盘。
进一步的,两个所述螺纹杆的螺纹方向相反,两个所述螺纹杆焊接,所述螺纹杆的一端焊接有转动块,所述第二螺纹套的顶端与所述吸附板滑动连接。
进一步的,所述移动板的底部设有第二步进电机,第二步进电机的输出轴一端焊接有凸轮。
进一步的,所述移动板的底部四角处均焊接有定位杆,所述吸附板的顶端四角处均开设有定位通孔,定位杆贯穿定位通孔,定位杆的底部焊接有限位板,限位板与吸附板之间设有弹簧。
进一步的,所述安装板的底端两侧均焊接有固定板,固定板与所述螺纹柱转动连接。
进一步的,所述安装板的顶端设有第一步进电机,第一步进电机的输出轴一端与所述螺纹柱的一端设有皮带。
进一步的,所述安装板的顶部设有真空泵,真空泵的进气口与所述吸盘之间设有连接管。
进一步的,所述凸轮的外壁粘接有橡胶垫。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置螺纹柱、螺纹杆和吸盘,吸盘可以对电池片进行吸附,随后通过螺纹柱的转动,可以使第一螺纹套带动移动板进行移动,便于电池片的输送,需要进行吸盘的调节时,通过转动两个螺纹杆,可以使第二螺纹套带动两个吸盘移动,从而便于改变两个吸盘的位置,以适应不同尺寸大小的电池片,便于电池片的吸附;
2、通过设置两个螺纹方向相反的螺纹杆,转动转动块,可以使两个螺纹杆转动,两个螺纹方向相反的螺纹杆可以使两个第二螺纹套相互靠近或是远离,从而改变吸盘的位置,便于电池片的吸附固定;
3、通过设置第二步进电机、凸轮和弹簧,第二步进电机可以带动凸轮转动,凸轮可以推动吸附板下降,从而带动吸盘下降,便于吸附电池片,弹簧便于吸附板下降之后进行复位,从而便于吸盘将电池片带起,便于电池片的运输;
4、通过设置第一步进电机,第一步进电机便于带动螺纹柱进行转动,从而便于吸盘吸附电池片之后进行运输出料;
5、通过设置橡胶垫,可以避免凸轮转动时,撞击吸附板造成损坏,延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为实施例1提出的一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置的主视结构剖视图;
图2为实施例1提出的一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置的剖视结构示意图;
图3为实施例2提出的一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置的剖视结构示意图。
图中:1安装板、2螺纹柱、3第一螺纹套、4第一步进电机、5皮带、6固定板、7移动板、8定位杆、9吸附板、10弹簧、11限位板、12固定块、13螺纹杆、14第二螺纹套、15吸盘、16第二步进电机、17凸轮、18转动块、19橡胶垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置,包括安装板1,安装板1的底端转动连接有螺纹柱2,螺纹柱2的外部螺纹连接有第一螺纹套3,第一螺纹套3的底端焊接有移动板7,移动板7的底端设有吸附板9,吸附板9的底端焊接有两个固定块12,两个固定块12相互靠近的一侧均转动连接有螺纹杆13,两个螺纹杆13的外部螺纹连接有第二螺纹套14,第二螺纹套14的底部设有吸盘15,通过吸盘15可以对电池片进行吸附,随后通过螺纹柱2的转动,可以使第一螺纹套3带动移动板7进行移动,便于电池片的输送,需要进行吸盘15的调节时,通过转动两个螺纹杆13,可以使第二螺纹套14带动两个吸盘15移动,从而便于改变两个吸盘15的位置,以适应不同尺寸大小的电池片,便于电池片的吸附。
其中,两个螺纹杆13的螺纹方向相反,两个螺纹杆13焊接,螺纹杆13的一端焊接有转动块18,第二螺纹套14的顶端与吸附板9滑动连接,通过转动转动块18,可以使两个螺纹杆13转动,两个螺纹方向相反的螺纹杆13可以使两个第二螺纹套14相互靠近或是远离,从而改变吸盘15的位置,便于电池片的吸附固定。
其中,移动板7的底部设有第二步进电机16,第二步进电机16的输出轴一端焊接有凸轮17,第二步进电机16可以带动凸轮17转动,凸轮17可以推动吸附板9下降,从而带动吸盘15下降,便于吸附电池片。
其中,移动板7的底部四角处均焊接有定位杆8,吸附板9的顶端四角处均开设有定位通孔,定位杆8贯穿定位通孔,定位杆8的底部焊接有限位板11,限位板11与吸附板9之间设有弹簧10,弹簧10便于吸附板9下降之后进行复位,从而便于吸盘15将电池片带起,便于电池片的运输。
其中,安装板1的底端两侧均焊接有固定板6,固定板6与螺纹柱2转动连接,通过固定板6便于螺纹柱2的固定。
其中,安装板1的顶端设有第一步进电机4,第一步进电机4的输出轴一端与螺纹柱2的一端设有皮带5,通过第一步进电机4便于带动螺纹柱2进行转动,从而便于吸盘15吸附电池片之后进行运输出料。
其中,安装板1的顶部设有真空泵(图上未示出),真空泵的进气口与吸盘15之间设有连接管,通过真空泵便于抽气,从而便于吸盘15对电池片进行吸附。
工作原理:通过吸盘15可以对电池片进行吸附,随后通过螺纹柱2的转动,可以使第一螺纹套3带动移动板7进行移动,便于电池片的输送,需要进行吸盘15的调节时,通过转动两个螺纹杆13,可以使第二螺纹套14带动两个吸盘15移动,从而便于改变两个吸盘15的位置,以适应不同尺寸大小的电池片,便于电池片的吸附;
通过转动转动块18,可以使两个螺纹杆13转动,两个螺纹方向相反的螺纹杆13可以使两个第二螺纹套14相互靠近或是远离,从而改变吸盘15的位置,便于电池片的吸附固定;
第二步进电机16可以带动凸轮17转动,凸轮17可以推动吸附板9下降,从而带动吸盘15下降,便于吸附电池片,弹簧10便于吸附板9下降之后进行复位,从而便于吸盘15将电池片带起,便于电池片的运输;
通过第一步进电机4便于带动螺纹柱2进行转动,从而便于吸盘15吸附电池片之后进行运输出料;
通过真空泵便于抽气,从而便于吸盘15对电池片进行吸附。
实施例2
参照图3,一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置,本实施例相较于实施例1,为了增加装置的实用性,凸轮17的外壁粘接有橡胶垫19,通过橡胶垫19可以避免凸轮17转动时,撞击吸附板9造成损坏,延长装置的使用寿命。
工作原理:通过吸盘15可以对电池片进行吸附,随后通过螺纹柱2的转动,可以使第一螺纹套3带动移动板7进行移动,便于电池片的输送,需要进行吸盘15的调节时,通过转动两个螺纹杆13,可以使第二螺纹套14带动两个吸盘15移动,从而便于改变两个吸盘15的位置,以适应不同尺寸大小的电池片,便于电池片的吸附;
通过转动转动块18,可以使两个螺纹杆13转动,两个螺纹方向相反的螺纹杆13可以使两个第二螺纹套14相互靠近或是远离,从而改变吸盘15的位置,便于电池片的吸附固定;
第二步进电机16可以带动凸轮17转动,凸轮17可以推动吸附板9下降,从而带动吸盘15下降,便于吸附电池片,弹簧10便于吸附板9下降之后进行复位,从而便于吸盘15将电池片带起,便于电池片的运输;
通过第一步进电机4便于带动螺纹柱2进行转动,从而便于吸盘15吸附电池片之后进行运输出料;
通过真空泵便于抽气,从而便于吸盘15对电池片进行吸附;
通过橡胶垫19可以避免凸轮17转动时,撞击吸附板9造成损坏,延长装置的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的底端转动连接有螺纹柱(2),螺纹柱(2)的外部螺纹连接有第一螺纹套(3),第一螺纹套(3)的底端固定连接有移动板(7),移动板(7)的底端设有吸附板(9),吸附板(9)的底端固定连接有两个固定块(12),两个固定块(12)相互靠近的一侧均转动连接有螺纹杆(13),两个螺纹杆(13)的外部螺纹连接有第二螺纹套(14),第二螺纹套(14)的底部设有吸盘(15)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置,其特征在于,两个所述螺纹杆(13)的螺纹方向相反,两个所述螺纹杆(13)焊接,所述螺纹杆(13)的一端固定连接有转动块(18),所述第二螺纹套(14)的顶端与所述吸附板(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置,其特征在于,所述移动板(7)的底部设有第二步进电机(16),第二步进电机(16)的输出轴一端固定连接有凸轮(17)。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置,其特征在于,所述移动板(7)的底部四角处均固定连接有定位杆(8),所述吸附板(9)的顶端四角处均开设有定位通孔,定位杆(8)贯穿定位通孔,定位杆(8)的底部固定连接有限位板(11),限位板(11)与吸附板(9)之间设有弹簧(10)。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置,其特征在于,所述安装板(1)的底端两侧均固定连接有固定板(6),固定板(6)与所述螺纹柱(2)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置,其特征在于,所述安装板(1)的顶端设有第一步进电机(4),第一步进电机(4)的输出轴一端与所述螺纹柱(2)的一端设有皮带(5)。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置,其特征在于,所述安装板(1)的顶部设有真空泵,真空泵的进气口与所述吸盘(15)之间设有连接管。
8.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置,其特征在于,所述凸轮(17)的外壁粘接有橡胶垫(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117284767A (zh) * 2023-10-30 2023-12-26 安徽朗越能源股份有限公司 一种锂离子电池板抓取装置

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