CN216804772U - 一种高阻隔冷成型泡罩包装材料 - Google Patents

一种高阻隔冷成型泡罩包装材料 Download PDF

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袁晓松
张彩荣
朱梅燕
周燊
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Abstract

本实用新型公开了一种高阻隔冷成型泡罩包装材料,涉及泡罩包装领域,包括底板,所述底板的顶部设置有粘合层一,所述粘合层一的顶部固定连接有复合膜,所述复合膜的底部设置有阻隔环,所述底板的底部开设有若干个容纳槽,所述容纳槽的底部设置有泡罩。本实用新型通过复合膜、粘合层一和粘贴板的使用,一次加热封装便可使复合膜与底板稳定固定,大大简化了封装工艺,避免二次污染,通过阻隔环的使用,阻隔环可避免粘合层一泄漏污染容纳槽,通过泡罩的使用,方便观察存储和药品,通过检测药的使用,检测容纳槽的内腔是否有水汽进入,便于及时发现药品受潮乃至失效,通过隔泡和通气孔的使用,避免检测药与药品接触。

Description

一种高阻隔冷成型泡罩包装材料
技术领域
本实用新型涉及泡罩包装领域,具体为一种高阻隔冷成型泡罩包装材料。
背景技术
冷成型材料独立包装,开启方便,在环境比较恶劣的条件下对防潮要求较高的产品保护性能也较好。产品存放时期长,包装精美,规格种类繁多,高端大气上档次。是目前药品包装的主要包装形势之一。这种包装材料的常规结构为:尼龙/铝箔/热封塑料薄膜层(主要是PVC(聚氟乙烯))。这种包装材料在加热的条件下,形成适用于片剂、胶囊的凹槽,然后填充药品,再将涂布热封层的药品包装用铝箔与其封合,形成独立的包装方式。
目前,市场上所使用的的冷成型材料一般都采用分工序复合熟化,也就是先将尼龙与铝箔复合然后熟化,再将固化好的NY/AL半成品与聚氯乙烯复合,然后再熟化,这种工艺操作起来比较复杂,容易造成二次接触而污染产品,此外,二次熟化比较浪费空间、时间与人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高阻隔冷成型泡罩包装材料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高阻隔冷成型泡罩包装材料,包括底板,所述底板的顶部设置有粘合层一,所述粘合层一的顶部固定连接有复合膜,所述复合膜的底部设置有阻隔环,所述底板的底部开设有若干个容纳槽,所述容纳槽的底部设置有泡罩,所述泡罩的内侧设置有检测机构。
进一步的,所述底板的顶部设置有若干个粘贴板,所述粘贴板的顶部与粘合层一的底部固定连接,所述粘贴板和粘合层一使复合膜与底板能够稳定固定。
进一步的,所述复合膜构成PA层、粘合层二、铝箔和第一聚氯乙烯,所述第一聚氯乙烯的底部与粘合层一的顶部固定连接,所述第一聚氯乙烯的顶部依次设置有铝箔和PA层,所述铝箔和第一聚氯乙烯之间、PA层和铝箔之间均设置有粘合层二,所述粘合层二使铝箔和第一聚氯乙烯、PA层和铝箔稳定的固定。
进一步的,所述泡罩由外向内依次由聚酯薄膜层、粘合层三和第二聚氯乙烯构成,所述聚酯薄膜层、粘合层三和第二聚氯乙烯均为透明材料制成,所述泡罩用于容纳和储存药品颗粒。
进一步的,所述第二聚氯乙烯的顶部设置有隔泡,所述隔泡的外侧开设有若干个通气孔,所述隔泡的内侧设置有检测药,所述检测机构用于检测泡罩内的水汽,防止药品受潮。
进一步的,所述阻隔环的一侧与粘合层一的一端固定连接,所述阻隔环的底部与底板的顶部贴合,所述阻隔环防止阻隔环溢出到容纳槽内。
进一步的,所述第一聚氯乙烯的底部设置有阻隔环,所述容纳槽的顶部与第一聚氯乙烯的底部固定连接,所述第一聚氯乙烯使容纳槽的顶部封闭。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过复合膜、粘合层一和粘贴板的使用,一次加热封装便可使复合膜与底板稳定固定,大大简化了封装工艺,避免二次污染,通过阻隔环的使用,阻隔环可避免粘合层一泄漏污染容纳槽,通过泡罩的使用,方便观察存储和药品。
2、本实用新型通过检测药的使用,检测容纳槽的内腔是否有水汽进入,便于及时发现药品受潮乃至失效,通过隔泡和通气孔的使用,避免检测药与药品接触。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2是本实用新型的仰视结构示意图;
图3是本实用新型底板的立体结构示意图;
图4是本实用新型的图1中A部分局部放大结构示意图;
图5是本实用新型的图1中B部分局部放大结构示意图。
图中:1、底板;2、粘合层一;3、复合膜;4、容纳槽;5、阻隔环;6、泡罩;7、检测机构;8、粘贴板;31、PA层;32、粘合层二;33、铝箔;34、第一聚氯乙烯;61、聚酯薄膜层;62、粘合层三;63、第二聚氯乙烯;71、隔泡; 72、通气孔;73、检测药。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示的一种高阻隔冷成型泡罩包装材料,包括底板1,所述底板1 的顶部设置有粘合层一2,所述粘合层一2的顶部固定连接有复合膜3,所述复合膜3的底部设置有阻隔环5,所述底板1的底部开设有若干个容纳槽4,所述容纳槽4的底部设置有泡罩6。
在一个优选的实施方式中,所述底板1的顶部设置有若干个粘贴板8,所述粘贴板8的顶部与粘合层一2的底部固定连接,所述粘贴板8和粘合层一2使复合膜3与底板1能够稳定固定。
在一个优选的实施方式中,所述复合膜3构成PA层31、粘合层二32、铝箔 33和第一聚氯乙烯34,所述第一聚氯乙烯34的底部与粘合层一2的顶部固定连接,所述第一聚氯乙烯34的顶部依次设置有铝箔33和PA层31,所述铝箔33 和第一聚氯乙烯34之间、PA层31和铝箔33之间均设置有粘合层二32,所述粘合层二32使铝箔33和第一聚氯乙烯34、PA层31和铝箔33稳定的固定。
在一个优选的实施方式中,所述泡罩6由外向内依次由聚酯薄膜层61、粘合层三62和第二聚氯乙烯63构成,所述聚酯薄膜层61、粘合层三62和第二聚氯乙烯63均为透明材料制成,所述泡罩6用于容纳和储存药品颗粒。
在一个优选的实施方式中,所述阻隔环5的一侧与粘合层一2的一端固定连接,所述阻隔环5的底部与底板1的顶部贴合,所述阻隔环5防止阻隔环5溢出到容纳槽4内。
在一个优选的实施方式中,所述第一聚氯乙烯34的底部设置有阻隔环5,所述容纳槽4的顶部与第一聚氯乙烯34的底部固定连接,所述第一聚氯乙烯34 使容纳槽4的顶部封闭。
具体实施方式为:粘合层二32设置于铝箔33和第一聚氯乙烯34之间和PA 层31和铝箔33之间,通过粘合层二32使铝箔33和第一聚氯乙烯34、PA层31 和铝箔33稳定的固定为一个没有间隙的整体,使得PA层31、铝箔33和第一聚氯乙烯34稳定成为一个整体,粘合层一2使复合膜3与底板1紧贴稳定、固定,从而使容纳槽4的一端封闭,将药品密封在容纳槽4的内腔,粘贴板8表面的不平整结构增加粘贴板8与粘合层一2的粘贴牢固,从而使第一聚氯乙烯34与底板1紧密连接。
如图1-3和图5所示的一种高阻隔冷成型泡罩包装材料,还包括泡罩6,所述泡罩6的内侧设置有检测机构7,所述第二聚氯乙烯63的顶部设置有隔泡71,所述隔泡71的外侧开设有若干个通气孔72,所述隔泡71的内侧设置有检测药 73,所述检测机构7用于检测泡罩6内的水汽,防止药品受潮。
具体实施方式为:当泡罩6或复合膜3发生破损或复合膜3与底板1的结合处出现缝隙,导致容纳槽4的内腔气密性降低,导致水汽进入容纳槽4内时,会导致药品受潮乃至失效,水汽进入容纳槽4内后,会通过通气孔72进入隔泡71 的内腔,从而导致检测药73接触到水汽,检测药73接触到水汽会发生颜色变化,从而及时发现药品受潮乃至失效。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高阻隔冷成型泡罩包装材料,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有粘合层一(2),所述粘合层一(2)的顶部固定连接有复合膜(3),所述复合膜(3)的底部设置有阻隔环(5),所述底板(1)的底部开设有若干个容纳槽(4),所述容纳槽(4)的底部设置有泡罩(6),所述泡罩(6)的内侧设置有检测机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高阻隔冷成型泡罩包装材料,其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有若干个粘贴板(8),所述粘贴板(8)的顶部与粘合层一(2)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高阻隔冷成型泡罩包装材料,其特征在于:所述复合膜(3)构成PA层(31)、粘合层二(32)、铝箔(33)和第一聚氯乙烯(34),所述第一聚氯乙烯(34)的底部与粘合层一(2)的顶部固定连接,所述第一聚氯乙烯(34)的顶部依次设置有铝箔(33)和PA层(31),所述铝箔(33)和第一聚氯乙烯(34)之间、PA层(31)和铝箔(33)之间均设置有粘合层二(32)。
4.根据权利要求1所述的一种高阻隔冷成型泡罩包装材料,其特征在于:所述泡罩(6)由外向内依次由聚酯薄膜层(61)、粘合层三(62)和第二聚氯乙烯(63)构成,所述聚酯薄膜层(61)、粘合层三(62)和第二聚氯乙烯(63)均为透明材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种高阻隔冷成型泡罩包装材料,其特征在于:所述第二聚氯乙烯(63)的顶部设置有隔泡(71),所述隔泡(71)的外侧开设有若干个通气孔(72),所述隔泡(71)的内侧设置有检测药(73)。
6.根据权利要求1所述的一种高阻隔冷成型泡罩包装材料,其特征在于:所述阻隔环(5)的一侧与粘合层一(2)的一端固定连接,所述阻隔环(5)的底部与底板(1)的顶部贴合。
7.根据权利要求3所述的一种高阻隔冷成型泡罩包装材料,其特征在于:所述第一聚氯乙烯(34)的底部设置有阻隔环(5),所述容纳槽(4)的顶部与第一聚氯乙烯(34)的底部固定连接。
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