CN213675837U - 一种零针孔度药用包装ptp铝箔 - Google Patents

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马峰
郭辉生
郭必顺
印双荣
吴小平
徐颜豪
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Abstract

本实用新型提供一种零针孔度药用包装PTP铝箔,包括PTP铝箔本体,所述PTP铝箔本体由内粘合剂层、PTP铝箔层、粘合吸潮层、玻璃纸层以及保护层组合加工形成,所述内粘合剂层上端面和PTP铝箔层下端面粘合连接,所述PTP铝箔层上端面和粘合吸潮层下端面粘合连接,所述粘合吸潮层上端面和玻璃纸层下端面粘合连接,所述玻璃纸层上端面和保护层下端面粘合连接,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现PTP铝箔氧气透过率和水蒸气透过率为零,加强其防潮性、阻气性和遮光性。

Description

一种零针孔度药用包装PTP铝箔
技术领域
本实用新型是一种零针孔度药用包装PTP铝箔,属于医药技术领域。
背景技术
PTP药用铝箔主要是因为铝箔五毒、无味、质量轻且具有优良的遮光性、有极高的防潮性、阻隔性,成为药品包装的主要形式之一。PTP铝箔基材可分为硬铝箔和软铝箔,前者多用于药品片剂,胶囊的泡罩包装,而后者一般用作复合软包装盛装药品的粉剂颗粒及散剂的外包装。随着制药业的发展,对药箔的质量要求在迅速提高。如印刷的颜色种类增加,套色种类增多,对铝箔的表面质量要求越来越高;随着涂胶、上色设备速度的增加对铝箔的力学性能提出了更高的要求。PTP药用铝箔一般采用8011-H18状态的铝箔基材,主要其机械性能号,针孔特性优,粗糙度和光泽度优于纯铝箔,利于印刷和装饰。
生产PTP铝箔所用的原料为工业用纯铝箔,一般要求厚度为0.02mm,抗拉强度为98kPa,破裂强度为90kPa,表面洁净、平整,无皱纹,无压痕损伤,无成片荧光物质,表面润湿张力不低于32。对药用铝箔针孔度的要求是直径0.1~0.3mm的针孔不多于1个/m2。由于铝箔中针孔是穿透性的缺陷,药品受到氧气、水蒸气及光线侵入会使药效降低或变质,所以对针孔度的要求甚为严格;另外铝箔厚度如果超出所要求的偏差(10%)时,会对黏合层及保护层的涂布量有影响,需引起操作者的注意。黏合层的厚度一般是通过黏合剂的浓度和涂布机的张力来调节的。不同品种的铝箔对黏合层厚度的要求亦不同,一般涂层厚度应控制在3.5-7.0mm为宜。在铝箔印刷涂布时,机速、温度、张力这三者之间既相互关连,又相互牵制,它们之间配合得好坏,直接关系到铝箔的印刷涂布质量。
随着铝箔厚度的减薄,其针孔数迅速增加,当其厚度在0.02mm以上时,铝箔可以达到完全无针孔,针孔是铝箔的主要缺陷之一,是所有缺陷中影响最为严重的缺陷,也正是有针孔的存在,使得铝箔的氧气透过率和水蒸气透过率不为零,铝箔针孔的大小和数量对铝箔及其复合材料的防潮性、阻气性和遮光性有着决定性的影响,当铝箔作为药用包装时,一旦出现漏气现象,药物就会失去药效,当服药人员误服失效药物,还可能引起更严重的医疗事故。因此,本实用新型提供一种零针孔度药用包装PTP铝箔,实现PTP铝箔氧气透过率和水蒸气透过率为零,加强其防潮性、阻气性和遮光性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种零针孔度药用包装PTP铝箔,通过增加内粘合剂层、PTP铝箔层、粘合吸潮层、玻璃纸层以及保护层,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种零针孔度药用包装PTP铝箔,包括PTP铝箔本体,所述PTP铝箔本体由内粘合剂层、PTP铝箔层、粘合吸潮层、玻璃纸层以及保护层组合加工形成,所述内粘合剂层上端面和PTP铝箔层下端面粘合连接,所述PTP铝箔层上端面和粘合吸潮层下端面粘合连接,所述粘合吸潮层上端面和玻璃纸层下端面粘合连接,所述玻璃纸层上端面和保护层下端面粘合连接。
进一步地,所述内粘合剂层的厚度为1.5-2.2μm。
进一步地,所述PTP铝箔层厚度为6-12μm。
进一步地,所述粘合吸潮层厚度为2-3μm,所述粘合吸潮层由粘合剂和干燥剂混合制成。
进一步地,所述玻璃纸层厚度为2-3μm,所述玻璃纸层和保护层通过胶粘固定。
进一步地,所述保护层厚度为1.5-2.2μm,所述保护层选用聚乙烯四氟材质的柔性垫材。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种零针孔度药用包装PTP铝箔,实现PTP铝箔氧气透过率和水蒸气透过率为零,加强其防潮性、阻气性和遮光性,在实际使用的时候,更适合应用于医药技术领域。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种零针孔度药用包装PTP铝箔的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种零针孔度药用包装PTP铝箔的正视剖面示意图;
图中:1-PTP铝箔本体、2-内粘合剂层、3-PTP铝箔层、4-粘合吸潮层、5-玻璃纸层、6-保护层、7-干燥剂。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种零针孔度药用包装PTP铝箔,包括PTP铝箔本体1,PTP铝箔本体1由内粘合剂层2、PTP铝箔层3、粘合吸潮层4、玻璃纸层5以及保护层6组合加工形成,内粘合剂层2上端面和PTP铝箔层3下端面粘合连接,PTP铝箔层3上端面和粘合吸潮层4下端面粘合连接,粘合吸潮层4上端面和玻璃纸层5下端面粘合连接,玻璃纸层5上端面和保护层6下端面粘合连接。
内粘合剂层2的厚度为1.5-2.2μm,PTP铝箔层3厚度为6-12μm,粘合吸潮层4厚度为2-3μm,粘合吸潮层4由粘合剂和干燥剂7混合制成,玻璃纸层5厚度为2-3μm,玻璃纸层5和保护层6通过胶粘固定,保护层6厚度为1.5-2.2μm,保护层6选用聚乙烯四氟材质的柔性垫材。
作为本实用新型的一个实施例:PTP铝箔层3的外表面经过精炼除氢、除杂处理,降低针孔出现的机率,规避铝箔主体的主要缺陷,加强铝箔主体的密闭性,令铝箔主体的防潮、防尘、隔离效果更加出色,粘合剂层与药用PVC硬片能牢固地热压合,使塑料硬片泡罩内的药品与外界隔开,达到使药品密封的目的,在装入药品进行热封的过程中,黏合层受热压作用而活化,从而与PVC塑料硬片牢固地黏接为一体,保护层6加强耐磨性和减少PTP铝箔层3表面氧化,玻璃纸层5具有优秀的防潮性,增加了PTP铝箔本体1的防潮能力,粘合吸潮层4由粘合剂和干燥剂7混合制成,在PTP铝箔层3上端面形成干燥吸水层,吸附透过玻璃纸层5的水蒸气和氧气,本实用新型实现PTP铝箔氧气透过率和水蒸气透过率为零,加强其防潮性、阻气性和遮光性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种零针孔度药用包装PTP铝箔,包括PTP铝箔本体,其特征在于:所述PTP铝箔本体由内粘合剂层、PTP铝箔层、粘合吸潮层、玻璃纸层以及保护层组合加工形成,所述内粘合剂层上端面和PTP铝箔层下端面粘合连接,所述PTP铝箔层上端面和粘合吸潮层下端面粘合连接,所述粘合吸潮层上端面和玻璃纸层下端面粘合连接,所述玻璃纸层上端面和保护层下端面粘合连接。
2.根据权利要求1所述的一种零针孔度药用包装PTP铝箔,其特征在于:所述内粘合剂层的厚度为1.5-2.2μm。
3.根据权利要求1所述的一种零针孔度药用包装PTP铝箔,其特征在于:所述PTP铝箔层厚度为6-12μm。
4.根据权利要求1所述的一种零针孔度药用包装PTP铝箔,其特征在于:所述粘合吸潮层厚度为2-3μm,所述粘合吸潮层由粘合剂和干燥剂混合制成。
5.根据权利要求1所述的一种零针孔度药用包装PTP铝箔,其特征在于:所述玻璃纸层厚度为2-3μm,所述玻璃纸层和保护层通过胶粘固定。
6.根据权利要求1所述的一种零针孔度药用包装PTP铝箔,其特征在于:所述保护层厚度为1.5-2.2μm,所述保护层选用聚乙烯四氟材质的柔性垫材。
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