CN216783002U - 一种用于板材的三聚氰胺胶纸粘贴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工术领域，特别是涉及一种用于板材的三聚氰胺胶纸粘贴装置，包括机架、支撑台和工作架，支撑台固定于机架内底端，工作架设于支撑台上方，支撑台前端中部焊接有下挡块，支撑台左右两侧的上端均设有夹板，工作架内下端固定有若干根从前至后均匀排布的连通管，每根连通管下端均连通有若干个从左至右均匀排布的吸附罩，工作架下端相接有网板；通过将板材从后往前沿着夹板斜面往前推入两块夹板之间，再通过吸附罩将三聚氰胺胶纸牢固的吸附至网板的下端，以免三聚氰胺胶纸在网板下端脱落，利于使三聚氰胺胶纸往下移动时则便于精准的对准板材上端进行粘接，有效的减少了次品的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，特别是涉及一种用于板材的三聚氰胺胶纸粘贴装置。
背景技术
在木制板材行业，为了提高板材的美观性，通常会将三聚氰胺胶纸粘贴至板材上，但是目前的用于板材的三聚氰胺胶纸粘贴装置，三聚氰胺胶纸在与板材进行粘接的过程中，板材通常需要进行夹紧限位，由于板材在夹紧过程中不够方便，导致操作不够便捷，而且三聚氰胺胶纸易产生滑动，以致于三聚氰胺胶纸在粘接过程中产生位置偏移，导致三聚氰胺胶纸难以精准对准板材进行粘接，易出现次品。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于板材的三聚氰胺胶纸粘贴装置，以解决上述背景技术提出的板材在夹紧过程中不够方便，导致操作不够便捷，三聚氰胺胶纸难以精准对准板材进行粘接，易出现次品的问题。
为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种用于板材的三聚氰胺胶纸粘贴装置，包括机架、支撑台和工作架，所述支撑台固定于所述机架内底端，所述工作架设于所述支撑台上方：
所述支撑台前端中部焊接有下挡块，所述支撑台左右两侧的上端均设有夹板，所述工作架内下端固定有若干根从前至后均匀排布的连通管，每根连通管下端均连通有若干个从左至右均匀排布的吸附罩，所述工作架下端相接有网板，所述网板左右两侧均滑动连接有定位板，所述网板前端左右两侧均焊接有上挡块。
进一步地，所述支撑台上端转动连有若干根从前至后均匀排布的支撑辊，所述夹板前后端均呈倾斜状。
进一步地，所述机架内底端且位于所述支撑台左右两侧均滑动连接有调节板，每块所述夹板外端与相邻的所述调节板内上端之间均固定有弹簧伸缩杆。
进一步地，所述支撑台中部下端转动贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆左右端分别螺纹贯穿出左右两块所述调节板的外侧。
进一步地，所述工作架上端与所述机架内顶端之间相接有液压缸，所述工作架内顶端的右侧固定有吸气泵，所述吸气泵左端连通有吸气管，若干根所述连通管均与所述吸气管连通。
进一步地，每块所述夹板外端上部均固定有L型杆，每块所述定位板外端均固定有连接板，所述L型杆上端滑动贯穿过同侧相邻的所述连接板上面。
进一步地，所述夹板内端面与同侧相邻的所述定位板内端面处于同一竖直面上，所述支撑台前端面与所述网板前端面处于同一竖直面上。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
通过将板材从后往前沿着夹板斜面往前推入两块夹板之间，直到板材前端与下挡块后端接触为止，同时通过支撑辊对板材进行支撑，从而便于快速的将板材安装至支撑台的正上方，板材的夹持安装方便快捷，再将三聚氰胺胶纸放入两块定位板之间，同时使三聚氰胺胶纸前端顶住上挡块的后端，利于快速的将三聚氰胺胶纸精准的安装至板材的上方，再通过吸附罩将三聚氰胺胶纸牢固的吸附至网板的下端，以免三聚氰胺胶纸在网板下端脱落，且吸附罩设有多个，利于使三聚氰胺胶纸紧贴于网板的下端，当三聚氰胺胶纸往下移动时则便于精准的对准板材上端进行粘接，有效的减少了次品的产生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的A局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的吸气管侧视结构示意图；
图4为本实用新型的支撑台俯视结构示意图；
图5为本实用新型的网板仰视结构示意图；
图6为本实用新型的整体工作结构示意图。
图1-6中：机架1、支撑台2、工作架3、支撑辊4、下挡块5、夹板6、调节板7、弹簧伸缩杆8、双向丝杆9、L型杆10、液压缸11、吸气泵12、吸气管13、连通管14、吸附罩15、上挡块16、定位板17、连接板18、网板19。
具体实施方式
请参阅图1至图6：
一种用于板材的三聚氰胺胶纸粘贴装置，包括；
机架1、支撑台2和工作架3，所述支撑台2固定于所述机架1内底端，所述工作架3设于所述支撑台2上方，所述支撑台2前端中部焊接有下挡块5，所述支撑台2左右两侧的上端均设有夹板6，所述支撑台2上端转动连有若干根从前至后均匀排布的支撑辊4，所述夹板6前后端均呈倾斜状，所述机架1内底端且位于所述支撑台2左右两侧均滑动连接有调节板7，每块所述夹板6外端与相邻的所述调节板7内上端之间均固定有弹簧伸缩杆8，所述支撑台2中部下端转动贯穿有双向丝杆9，所述双向丝杆9左右端分别螺纹贯穿出左右两块所述调节板7的外侧；
具体地，通过观察板材的左右宽度，然后拧动双向丝杆9并带动两块调节板7相互靠近，由于弹簧伸缩杆8及夹板6会随调节板7一起移动，因此利于使两块夹板6相互靠近，直到两块夹板6之间的距离小于板材的左右宽度位置，然后将板材从后往前沿着夹板6斜面往前推入两块夹板6之间，夹板6会压缩弹簧伸缩杆8，结合弹簧伸缩杆8的回弹力，夹板6则会将板材左右端夹紧，直到板材前端与下挡块5后端接触为后，板材停止移动，同时通过支撑辊4对板材进行支撑，从而便于快速的将板材安装至支撑台2的正上方，使板材的夹持安装方便快捷。
所述工作架3下端相接有网板19，所述网板19左右两侧均滑动连接有定位板17，所述网板19前端左右两侧均焊接有上挡块16，每块所述夹板6外端上部均固定有L型杆10，每块所述定位板17外端均固定有连接板18，所述L型杆10上端滑动贯穿过同侧相邻的所述连接板18上面，所述夹板6内端面与同侧相邻的所述定位板17内端面处于同一竖直面上，所述支撑台2前端面与所述网板19前端面处于同一竖直面上；
进一步地，由于夹板6在移动时会带动L型杆10、连接板18及定位板17一起移动，同时定位板17则沿着网板19下端滑动，且定位板17的内端面与夹板6的内端面位于同一竖直面上，因此两块夹板6之间调节后的间距会等于两块定位板17之间的间距，再将三聚氰胺胶纸放入两块定位板17之间，同时使三聚氰胺胶纸前端顶住上挡块16的后端，利于快速的将三聚氰胺胶纸精准的安装至板材的上方。
所述工作架3内下端固定有若干根从前至后均匀排布的连通管14，每根连通管14下端均连通有若干个从左至右均匀排布的吸附罩15，所述工作架3上端与所述机架1内顶端之间相接有液压缸11，所述工作架3内顶端的右侧固定有吸气泵12，所述吸气泵12左端连通有吸气管13，若干根所述连通管14均与所述吸气管13连通；
进一步地，接着启动吸气泵12，吸力则通过吸附罩15、连通管14及吸气管13进入到吸气泵12内，再通过吸附罩15将三聚氰胺胶纸牢固的吸附至网板19的下端，以免三聚氰胺胶纸在网板19下端脱落，且吸附罩15设有多个，利于使三聚氰胺胶纸紧贴于网板19的下端，然后启动液压缸11并带动工作架3、网板19及三聚氰胺胶纸下移，同时定位板17会带动连接板18沿着L型杆10下移，因此使三聚氰胺胶纸往下移动时便于精准的对准板材上端进行粘接，当三聚氰胺胶纸与板材粘接后，吸气泵12停止工作，液压缸11则带动工作架3、网板19及定位板17上移，由于吸附罩15不再吸附三聚氰胺胶纸，三聚氰胺胶纸则与网板19分离，有效的减少了次品的产生。
Claims (7)
1.一种用于板材的三聚氰胺胶纸粘贴装置，包括机架(1)、支撑台(2)和工作架(3)，所述支撑台(2)固定于所述机架(1)内底端，所述工作架(3)设于所述支撑台(2)上方，其特征在于：
所述支撑台(2)前端中部焊接有下挡块(5)，所述支撑台(2)左右两侧的上端均设有夹板(6)，所述工作架(3)内下端固定有若干根从前至后均匀排布的连通管(14)，每根连通管(14)下端均连通有若干个从左至右均匀排布的吸附罩(15)，所述工作架(3)下端相接有网板(19)，所述网板(19)左右两侧均滑动连接有定位板(17)，所述网板(19)前端左右两侧均焊接有上挡块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材的三聚氰胺胶纸粘贴装置，其特征在于：所述支撑台(2)上端转动连有若干根从前至后均匀排布的支撑辊(4)，所述夹板(6)前后端均呈倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种用于板材的三聚氰胺胶纸粘贴装置，其特征在于：所述机架(1)内底端且位于所述支撑台(2)左右两侧均滑动连接有调节板(7)，每块所述夹板(6)外端与相邻的所述调节板(7)内上端之间均固定有弹簧伸缩杆(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于板材的三聚氰胺胶纸粘贴装置，其特征在于：所述支撑台(2)中部下端转动贯穿有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)左右端分别螺纹贯穿出左右两块所述调节板(7)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于板材的三聚氰胺胶纸粘贴装置，其特征在于：所述工作架(3)上端与所述机架(1)内顶端之间相接有液压缸(11)，所述工作架(3)内顶端的右侧固定有吸气泵(12)，所述吸气泵(12)左端连通有吸气管(13)，若干根所述连通管(14)均与所述吸气管(13)连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于板材的三聚氰胺胶纸粘贴装置，其特征在于：每块所述夹板(6)外端上部均固定有L型杆(10)，每块所述定位板(17)外端均固定有连接板(18)，所述L型杆(10)上端滑动贯穿过同侧相邻的所述连接板(18)上面。
7.根据权利要求1所述的一种用于板材的三聚氰胺胶纸粘贴装置，其特征在于：所述夹板(6)内端面与同侧相邻的所述定位板(17)内端面处于同一竖直面上，所述支撑台(2)前端面与所述网板(19)前端面处于同一竖直面上。
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