CN216782122U - 一种采用磁吸结构的自动切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采用磁吸结构的自动切边装置，所属切边设备技术领域，包括切边压模，所述的切边压模内设有磁吸组件，所述的切边压模侧边设有上料机架，所述的上料机架上端设有固定机架，所述的固定机架下端设有与磁吸组件相活动式触接的磁吸机械臂，所述的磁吸机械臂与固定机架间设有横移导轨。具有结构简单和运行稳定性好的特点。解决了餐盒在切边过程中装夹的问题。

Description

一种采用磁吸结构的自动切边装置

技术领域

本实用新型涉及切边设备技术领域，具体涉及一种采用磁吸结构的自动切边装置。

背景技术

冲孔切边的磁吸结构是自动流水流线输送方式中的一种模式。其利用了磁吸和独立小吸件，并用中间夹持运载体的这个运输流水线输送方式，在纸塑行业可以用到的地方很多。

目前冷热压成型生产设备的生产工艺是：完成一次生产流程，周而复始。上述生产方式存在下面缺点，(1)放置原料及配件时，作业人员双手须曝露在机器压缩空间内，而且如有加热模具的，其温度可能高达180℃或更高，作业人员在填料或放置配件时易产生危险，(2)作业人员在加压空间内填料和放置配件，因加压空间有限导致无法提高工作效率，(3)此生产作业在加装自动化装置和取出成品的结构时会有较大困难度，(4)作业人员在填料及放置配件后，当机器在压缩成型时间时，作业人员无法做装填原料和放置配件动作，直接影响生产效率。

另外，还可以是非接触安全，卫生，比如用到最终成品检测完成后的输送到包装车间，如果流水线也是用这个电磁吸附和被吸附件之间的夹持方式来做，也是可以用到，并不是只仅仅的限于一个自动切边机，一切需要来输送餐盒小批量，多次，重复操作的区域，都可以用到电磁吸附的方式来做这个输送过程。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在结构复杂和运行稳定性差的不足，提供了一种采用磁吸结构的自动切边装置，其具有结构简单和运行稳定性好的特点。解决了餐盒在切边过程中装夹的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种采用磁吸结构的自动切边装置，包括切边压模，所述的切边压模内设有磁吸组件，所述的切边压模侧边设有上料机架，所述的上料机架上端设有固定机架，所述的固定机架下端设有与磁吸组件相活动式触接的磁吸机械臂，所述的磁吸机械臂与固定机架间设有横移导轨。

作为优选，所述的磁吸组件包括定模板，所述的定模板上端设有若干与定模板相插嵌连接固定的支撑底座，所述的定模板上方设有动模板，所述的动模板上设有若干与支撑底座相一一活动式压接的吸盘，所述的吸盘上端设有与吸盘相插嵌式连接固定的磁吸块，所述的吸盘下端设有与磁吸块相吸合的铁片，所述的铁片与吸盘间、铁片与磁吸机械臂间均设有餐盒。

作为优选，所述的支撑底座上端设有与铁片相活动式套接的铁片槽。

作为优选，所述的磁吸块外侧设有开关，所述的开关两侧与磁吸块间设有磁吸电线。

作为优选，所述的餐盒材质采用纸塑或纸浆。

作为优选，所述的定模板四边角上均设有与动模板相活动式套接的导向杆。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种采用磁吸结构的自动切边装置，与现有技术相比较，具有结构简单和运行稳定性好的特点。解决了餐盒在切边过程中装夹的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的磁吸组件的结构示意图。

图中: 切边压模1，磁吸组件2，磁吸机械臂3，横移导轨4，固定机架5，上料机架6，餐盒7, 铁片8，导向杆9，动模板10，磁吸电线11，磁吸块12，吸盘13，开关14，铁片槽15，支撑底座16，定模板17。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1和图2所示，一种采用磁吸结构的自动切边装置，包括切边压模1，切边压模1侧边设有上料机架6，上料机架6上端设有固定机架5，固定机架5下端设有与磁吸组件2相活动式触接的磁吸机械臂3，磁吸机械臂3与固定机架5间设有横移导轨4。切边压模1内设有磁吸组件2，磁吸组件2包括定模板17，定模板17四边角上均设有与动模板10相活动式套接的导向杆9。定模板17上端设有12个与定模板17相插嵌连接固定的支撑底座16，支撑底座16上端设有与铁片8相活动式套接的铁片槽15。定模板17上方设有动模板10，动模板10上设有12个与支撑底座16相一一活动式压接的吸盘13，吸盘13上端设有与吸盘13相插嵌式连接固定的磁吸块12，磁吸块12外侧设有开关14，开关14两侧与磁吸块12间设有磁吸电线11。吸盘13下端设有与磁吸块12相吸合的铁片8，铁片8与吸盘13间、铁片8与磁吸机械臂3间均设有餐盒7。餐盒7材质采用纸塑或纸浆。

综上所述，该采用磁吸结构的自动切边装置，具有结构简单和运行稳定性好的特点。解决了餐盒在切边过程中装夹的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (6)

1.一种采用磁吸结构的自动切边装置，其特征在于：包括切边压模（1），所述的切边压模（1）内设有磁吸组件（2），所述的切边压模（1）侧边设有上料机架（6），所述的上料机架（6）上端设有固定机架（5），所述的固定机架（5）下端设有与磁吸组件（2）相活动式触接的磁吸机械臂（3），所述的磁吸机械臂（3）与固定机架（5）间设有横移导轨（4）。

2.根据权利要求1所述的一种采用磁吸结构的自动切边装置，其特征在于：所述的磁吸组件（2）包括定模板（17），所述的定模板（17）上端设有若干与定模板（17）相插嵌连接固定的支撑底座（16），所述的定模板（17）上方设有动模板（10），所述的动模板（10）上设有若干与支撑底座（16）相一一活动式压接的吸盘（13），所述的吸盘（13）上端设有与吸盘（13）相插嵌式连接固定的磁吸块（12），所述的吸盘（13）下端设有与磁吸块（12）相吸合的铁片（8），所述的铁片（8）与吸盘（13）间、铁片（8）与磁吸机械臂（3）间均设有餐盒（7）。

3.根据权利要求2所述的一种采用磁吸结构的自动切边装置，其特征在于：所述的支撑底座（16）上端设有与铁片（8）相活动式套接的铁片槽（15）。

4.根据权利要求2所述的一种采用磁吸结构的自动切边装置，其特征在于：所述的磁吸块（12）外侧设有开关（14），所述的开关（14）两侧与磁吸块（12）间设有磁吸电线（11）。

5.根据权利要求2所述的一种采用磁吸结构的自动切边装置，其特征在于：所述的餐盒（7）材质采用纸塑或纸浆。

6.根据权利要求2所述的一种采用磁吸结构的自动切边装置，其特征在于：所述的定模板（17）四边角上均设有与动模板（10）相活动式套接的导向杆（9）。

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