CN216781378U - 一种带漆塑料件回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带漆塑料件回收处理装置，属于塑料件技术领域。该带漆塑料件回收处理装置包括传送结构和清理结构。所述传送结构包括两块侧板、驱动件和固定件，所述支撑件固定在两块所述侧板的底部，所述清理结构包括固定架、连接架和打磨辊，所述气缸的输出端固定有升降板，所述气缸的一侧安装固定有吸尘器，所述主管的表面连通固定有支管，所述主管的两端固定有第一连接板，所述打磨辊转动连接在所述连接架上，所述连接架的一侧安装固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部与所述打磨辊的一端固定连接。本实用新型可以方便对塑料板表面的废漆进行清理，提高了回收的品质，同时保持了良好的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料件技术领域，具体而言，涉及一种带漆塑料件回收处理装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
目前，现有的带漆塑料件回收处理装置，不方便对带漆塑料板表面的废漆进行处理，这样在回收时影响了再次利用的品质。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种带漆塑料件回收处理装置，旨在改善带漆塑料件回收处理装置，不方便对带漆塑料板表面的废漆进行处理的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种带漆塑料件回收处理装置，包括传送结构和清理结构。
所述传送结构包括两块侧板、支撑件、驱动件和固定件，所述支撑件固定在两块所述侧板的底部，所述驱动件安装在两块所述侧板上，所述驱动件的表面套接有传送带，所述传送带的表面开设有限位槽，所述固定件固定在两块所述侧板上，所述清理结构包括固定架、气缸、主管、连接架和打磨辊，所述固定架与侧板固定连接，所述气缸安装固定在所述固定架的顶面，所述气缸的输出端固定有升降板，所述气缸的一侧安装固定有吸尘器，所述主管的表面连通固定有支管，所述主管的两端固定有第一连接板，所述第一连接板与所述升降板固定连接，所述主管与所述吸尘器之间通过吸尘软管连通，所述连接架通过弹性件与所述升降板连接，所述打磨辊转动连接在所述连接架上，所述连接架的一侧安装固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部与所述打磨辊的一端固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述支撑件包括支撑柱和横板，所述支撑柱对称固定在所述横板的底部，所述支撑柱的底部固定有支撑垫，所述横板固定在两块所述侧板的底部。
在本实用新型的一种实施例中，所述驱动件包括第一伺服电机和辊轴，所述第一伺服电机安装固定在一块所述侧板的一侧，所述辊轴等距离转动连接在两块所述侧板之间，所述第一伺服电机输出轴的端部与所述辊轴固定连接，所述传送带套接在所述辊轴的表面。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定件为等距离间隔分布，两块所述侧板上的固定件为一一对应设置。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定件包括支架、第一活动柱和挤压部，所述支架对称固定在两块所述侧板的顶面，所述第一活动柱滑动连接在所述支架的内部，所述第一活动柱的两端分别固定有固定板和第一限位板，所述第一活动柱的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述支架和所述固定板之间，所述挤压部固定在所述固定板的底部。
在本实用新型的一种实施例中，所述挤压部包括竖板和轴杆，所述竖板固定在所述固定板的底部，所述轴杆的一端转动连接在所述竖板的内部，所述轴杆的另一端转动连接有压辊。
在本实用新型的一种实施例中，所述支管至少设置有五个，所述支管为等距离间隔分布。
在本实用新型的一种实施例中，所述弹性件至少设置两个，所述弹性件对称固定在所述升降板的两侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述弹性件包括第二活动柱和第二限位板，所述第二活动柱滑动贯穿所述升降板，所述第二活动柱的一端与所述连接架固定连接，所述第二限位板固定在所述第二活动柱的另一端，所述第二限位板位于所述升降板的顶面，所述第二活动柱的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述升降板与所述连接架之间。
在本实用新型的一种实施例中，所述升降板的内部开设有与所述吸尘软管相匹配的通孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种带漆塑料件回收处理装置，使用时，通过驱动件带动传送带进行旋转，然后将带漆塑料板放置在限位槽的内部，这时带漆塑料板会跟随传送带进行移动，在移动过程中压辊会滚动到带漆塑料板的表面并在第一弹簧的弹性作用下对其进行挤压固定，当带漆塑料板移动到打磨辊的下方时，气缸和吸尘器同时工作，气缸带动升降板向下移动同时带动打磨辊向下移动，与此同时第二伺服电机工作带动打磨辊进行旋转，利用打磨辊对带漆塑料板表面的废漆进行清理，清理产生的漆灰会通过支管的管口和主管被吸尘器吸收，处理以后的带漆塑料板继续跟随传送带移动输出，这样在回收时可以方便对塑料板表面的废漆进行清理，提高了回收的品质，同时保持了良好的工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的带漆塑料件回收处理装置第一视角结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的带漆塑料件回收处理装置第一视角剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的带漆塑料件回收处理装置固定件结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的带漆塑料件回收处理装置打磨辊结构示意图；
图5为本实用新型实施方式提供的带漆塑料件回收处理装置升降板结构示意图；
图6为本实用新型实施方式提供的带漆塑料件回收处理装置支管结构示意图。
图中：100-传送结构；110-侧板；120-支撑件；121-支撑柱；122-横板；123-支撑垫；130-驱动件；131-第一伺服电机；132-辊轴；140-传送带；141-限位槽；150-固定件；151-支架；152-第一活动柱；1521-第一限位板；153-固定板；154-第一弹簧；155-挤压部；1551-竖板；1552-轴杆；1553-压辊；200-清理结构；210-固定架；220-气缸；221-升降板；230-吸尘器；231-吸尘软管；240-主管；241-支管；242-第一连接板；250-连接架；260-弹性件；261-第二活动柱；262-第二弹簧；263-第二限位板；270-打磨辊；280-第二伺服电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带漆塑料件回收处理装置，包括传送结构100和清理结构200。
清理结构200安装固定在传送结构100上，用于对带漆塑料板表现的废漆进行清理，从而提高再利用的品质。
请参阅图1-图3，传送结构100包括两块侧板110、支撑件120、驱动件130和固定件150，支撑件120固定在两块侧板110的底部，驱动件130安装在两块侧板110上，驱动件130的表面套接有传送带140，传送带140的表面开设有限位槽141，固定件150固定在两块侧板110上。
支撑件120包括支撑柱121和横板122，支撑柱121对称固定在横板122的底部，支撑柱121的底部固定有支撑垫123，横板122固定在两块侧板110的底部，这里通过横板122的设置可以方便将两块侧板110进行固定，通过支撑柱121和支撑垫123的设置，可以方便对侧板110进行支撑使其远离地面。
驱动件130包括第一伺服电机131和辊轴132，第一伺服电机131安装固定在一块侧板110的一侧，辊轴132等距离转动连接在两块侧板110之间，第一伺服电机131输出轴的端部与辊轴132固定连接，传送带140套接在辊轴132的表面，这里通过第一伺服电机131工作带动辊轴132进行旋转从而带动传送带140进行旋转，从而有利于对带漆塑料板进行输送。
固定件150为等距离间隔分布，两块侧板110上的固定件150为一一对应设置；固定件150包括支架151、第一活动柱152和挤压部155，支架151对称固定在两块侧板110的顶面，第一活动柱152滑动连接在支架151的内部，第一活动柱152的两端分别固定有固定板153和第一限位板1521，第一活动柱152的表面套接有第一弹簧154，第一弹簧154位于支架151和固定板153之间，挤压部155固定在固定板153的底部；挤压部155包括竖板1551和轴杆1552，竖板1551固定在固定板153的底部，轴杆1552的一端转动连接在竖板1551的内部，轴杆1552的另一端转动连接有压辊1553，这里利用第一弹簧154的弹性，通过转动的压辊1553对带漆塑料板进行固定，可以提高在去除废漆时的为稳定性。
请参阅图1-图6，清理结构200包括固定架210、气缸220、主管240、连接架250和打磨辊270，固定架210与侧板110固定连接，气缸220安装固定在固定架210的顶面，气缸220的输出端固定有升降板221，这里升降板221的一端与固定架210的内表面滑动连接，气缸220的一侧安装固定有吸尘器230，主管240的表面连通固定有支管241，主管240的两端固定有第一连接板242，第一连接板242与升降板221固定连接，主管240与吸尘器230之间通过吸尘软管231连通，连接架250通过弹性件260与升降板221连接，打磨辊270转动连接在连接架250上，连接架250的一侧安装固定有第二伺服电机280，第二伺服电机280输出轴的端部与打磨辊270的一端固定连接。
支管241至少设置有五个，支管241为等距离间隔分布，这里的支管241的进气口对准打磨辊270的底部，从而方便对打磨产生的废漆进行吸收，保持在清除废漆时的工作环境；升降板221的内部开设有与吸尘软管231相匹配的通孔，这里通过通孔的设置，可以方便吸尘软管231进行伸缩。
弹性件260至少设置两个，弹性件260对称固定在升降板221的两侧；弹性件260包括第二活动柱261和第二限位板263，第二活动柱261滑动贯穿升降板221，第二活动柱261的一端与连接架250固定连接，第二限位板263固定在第二活动柱261的另一端，第二限位板263位于升降板221的顶面，第二活动柱261的表面套接有第二弹簧262，第二弹簧262位于升降板221与连接架250之间，这里利用第二弹簧262的弹性，可以在打磨辊270对带漆塑料板进行打磨时起到一定缓冲作用，降低打磨过深从而影响塑料板的打磨品质。
具体的，该带漆塑料件回收处理装置的工作原理：使用时，通过第一伺服电机131带动辊轴132进行转动从而带动传送带140进行旋转，然后将带漆塑料板放置在限位槽141的内部，这时带漆塑料板会跟随传送带140进行移动，在移动过程中压辊1553会滚动到带漆塑料板的表面并在第一弹簧154的弹性作用下对其进行挤压固定，当带漆塑料板移动到打磨辊270的下方时，气缸220和吸尘器230同时工作，气缸220带动升降板221向下移动同时带动打磨辊270向下移动，与此同时第二伺服电机280工作带动打磨辊270进行旋转，利用打磨辊270对带漆塑料板表面的废漆进行清理，清理产生的漆灰会通过支管241的管口和主管240被吸尘器230吸收，处理以后的带漆塑料板继续跟随传送带140移动输出，这样在回收时可以方便对塑料板表面的废漆进行清理，提高了回收的品质，同时保持了良好的工作环境。
需要说明的是，第一伺服电机131、气缸220、吸尘器230和第二伺服电机280具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一伺服电机131、气缸220、吸尘器230和第二伺服电机280的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带漆塑料件回收处理装置，其特征在于，包括
传送结构(100)，所述传送结构(100)包括两块侧板(110)、支撑件(120)、驱动件(130)和固定件(150)，所述支撑件(120)固定在两块所述侧板(110)的底部，所述驱动件(130)安装在两块所述侧板(110)上，所述驱动件(130)的表面套接有传送带(140)，所述传送带(140)的表面开设有限位槽(141)，所述固定件(150)固定在两块所述侧板(110)上；
清理结构(200)，所述清理结构(200)包括固定架(210)、气缸(220)、主管(240)、连接架(250)和打磨辊(270)，所述固定架(210)与侧板(110)固定连接，所述气缸(220)安装固定在所述固定架(210)的顶面，所述气缸(220)的输出端固定有升降板(221)，所述气缸(220)的一侧安装固定有吸尘器(230)，所述主管(240)的表面连通固定有支管(241)，所述主管(240)的两端固定有第一连接板(242)，所述第一连接板(242)与所述升降板(221)固定连接，所述主管(240)与所述吸尘器(230)之间通过吸尘软管(231)连通，所述连接架(250)通过弹性件(260)与所述升降板(221)连接，所述打磨辊(270)转动连接在所述连接架(250)上，所述连接架(250)的一侧安装固定有第二伺服电机(280)，所述第二伺服电机(280)输出轴的端部与所述打磨辊(270)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带漆塑料件回收处理装置，其特征在于，所述支撑件(120)包括支撑柱(121)和横板(122)，所述支撑柱(121)对称固定在所述横板(122)的底部，所述支撑柱(121)的底部固定有支撑垫(123)，所述横板(122)固定在两块所述侧板(110)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种带漆塑料件回收处理装置，其特征在于，所述驱动件(130)包括第一伺服电机(131)和辊轴(132)，所述第一伺服电机(131)安装固定在一块所述侧板(110)的一侧，所述辊轴(132)等距离转动连接在两块所述侧板(110)之间，所述第一伺服电机(131)输出轴的端部与所述辊轴(132)固定连接，所述传送带(140)套接在所述辊轴(132)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种带漆塑料件回收处理装置，其特征在于，所述固定件(150)为等距离间隔分布，两块所述侧板(110)上的固定件(150)为一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种带漆塑料件回收处理装置，其特征在于，所述固定件(150)包括支架(151)、第一活动柱(152)和挤压部(155)，所述支架(151)对称固定在两块所述侧板(110)的顶面，所述第一活动柱(152)滑动连接在所述支架(151)的内部，所述第一活动柱(152)的两端分别固定有固定板(153)和第一限位板(1521)，所述第一活动柱(152)的表面套接有第一弹簧(154)，所述第一弹簧(154)位于所述支架(151)和所述固定板(153)之间，所述挤压部(155)固定在所述固定板(153)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种带漆塑料件回收处理装置，其特征在于，所述挤压部(155)包括竖板(1551)和轴杆(1552)，所述竖板(1551)固定在所述固定板(153)的底部，所述轴杆(1552)的一端转动连接在所述竖板(1551)的内部，所述轴杆(1552)的另一端转动连接有压辊(1553)。
7.根据权利要求1所述的一种带漆塑料件回收处理装置，其特征在于，所述支管(241)至少设置有五个，所述支管(241)为等距离间隔分布。
8.根据权利要求1所述的一种带漆塑料件回收处理装置，其特征在于，所述弹性件(260)至少设置两个，所述弹性件(260)对称固定在所述升降板(221)的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种带漆塑料件回收处理装置，其特征在于，所述弹性件(260)包括第二活动柱(261)和第二限位板(263)，所述第二活动柱(261)滑动贯穿所述升降板(221)，所述第二活动柱(261)的一端与所述连接架(250)固定连接，所述第二限位板(263)固定在所述第二活动柱(261)的另一端，所述第二限位板(263)位于所述升降板(221)的顶面，所述第二活动柱(261)的表面套接有第二弹簧(262)，所述第二弹簧(262)位于所述升降板(221)与所述连接架(250)之间。
10.根据权利要求1所述的一种带漆塑料件回收处理装置，其特征在于，所述升降板(221)的内部开设有与所述吸尘软管(231)相匹配的通孔。
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2022
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