CN220446093U - 一种人造板打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造板打磨设备，涉及人造板加工技术领域，该设备包括底座，所述底座内设有中空的底座腔室，所述底座上端设有打磨箱，所述底座腔室内设有下打磨机构，所述打磨箱内设有清理机构，所述打磨箱内设有上打磨机构，所述底座上端设有输送机构，所述底座顶端对称设有竖直挡板，与传统的人造板打磨设备相比，本实用新型中设置有上打磨机构、下打磨机构、输送机构和清理机构，可以同时对人造板上下两面进行打磨，输送人造板不会产生压痕并且可以清理打磨过程中产生的杂质，防止污染环境，提高了打磨效率。

Description

一种人造板打磨设备

技术领域

本实用新型涉及人造板加工技术领域，具体是一种人造板打磨设备。

背景技术

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种，人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始。现有得人造板打磨设备对人造板进行加工时，会产生较多的木屑和灰尘等杂物比如专利公告号为CN 215432883 U的专利中记载的一种人造板加工用打磨装置，其中记载的方案可以对人造板上下两面都进行打磨，但是只能对下打磨机构产生的杂物进行收集，上打磨机构产生的杂物则无法收集，会使工作环境变得很差，影响健康，同时自动牵引机构工作时会导致人造板上产生许多压痕，影响美观更有可能破坏人造板。

基于此，现在提供一种人造板打磨设备，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人造板打磨设备，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种人造板打磨设备，包括底座，所述底座内设有中空的底座腔室，所述底座上端设有打磨箱，其特征在于，所述底座腔室内设有下打磨机构，所述打磨箱内设有清理机构，所述打磨箱内设有上打磨机构，所述底座上端设有输送机构，所述底座上端对称设有竖直挡板。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述输送机构包括传送带，所述传送带分别设置在底座上端面两侧的位置，所述传送带两端分别设有一个传输辊，两个所述传输辊的端部的固定轴与固定杆连接，其中一个传输辊的端部与第一电机输出端连接，所述固定杆与竖直板固定连接，所述竖直板设置在底座上端。

在一种可选方案中：所述上打磨机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆设置在打磨箱顶端，所述第一电动推杆的输出端设有第一固定板，所述第一固定板下端两侧对称设有连接杆，所述连接杆下端转动连接橡胶辊，两个所述连接杆之间对称设有垂直挡板，所述第一固定板下端中间设有两块第一安装板，其中一块第一安装板上设有第二电机，所述第二电机的输出端穿过第一安装板连接设有第一转轴，所述第一转轴设置在两个第一安装板之间，所述第一转轴与第一安装板转动连接，所述第一转轴上设有上打磨轮。

在一种可选方案中：所述下打磨机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆设置在第二固定板上，所述第二电动推杆的输出端穿过第二固定板与连接板连接，所述连接板上对称设有两个第二安装板，其中一块第二安装板上设有第三电机，所述第三电机的输出端穿过第二安装板连接设有第二转轴，所述第二转轴设置在两个第二安装板之间，所述第二转轴与第二安装板转动连接，所述第二转轴上设有下打磨轮。

在一种可选方案中：所述清理机构包括吸尘组件，所述吸尘组件设置在打磨箱一侧壁，所述吸尘组件的两个抽吸端均连接连接管，所述连接管穿过箱壁连通设有吸尘斗，所述吸尘斗设置在垂直挡板上，所述底座腔室底部设有收集盒，所述收集盒背部一侧固定安装有把手。

在一种可选方案中：所述上打磨轮和下打磨轮的尺寸相同，所述底座下端设有防滑垫。

在一种可选方案中：所述连接管为软性橡胶管。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过上打磨机构和下打磨机构，可以对人造板的上下两个面同时进行打磨，提高了工作效率，通过橡胶辊可以对人造板进行限位固定，也会防止人造板上产生压痕，通过输送机构可以带动人造板左右移动，实现自动化操作，通过清理机构清理打磨过程中产生的杂物，防止污染环境影响工人的健康。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面图的结构示意图。

图2为本实用新型后视图的结构示意图。

图3为本实用新型的打磨箱内部的俯视图的结构示意图。

图4为本实用新型的底座腔室内部的正视图的结构示意图。

图5为本实用新型的底座腔室内部的俯视图的结构示意图。

附图标记注释：100、底座；101、底座腔室；102、打磨箱；103、竖直挡板；200、传送带；201、传输辊；202、固定杆；203、第一电机；204；竖直板；300、第一电动推杆；301、第一固定板；302、连接杆；303、橡胶辊；304、垂直挡板；305、第一安装板；306、第二电机；307、第一转轴；308、上打磨轮；400、第二电动推杆；401、第二转轴；402、第三电机；403、下打磨轮；404、连接板；405、第二安装板；406、第二固定板；500、吸尘斗；501、连接管；502、吸尘组件；503、收集盒；504、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图5所示，一种人造板打磨设备，包括底座100，底座100用于支撑打磨箱102，所述底座100内设有中空的底座腔室101，底座腔室101内放置下打磨机构，所述底座100上端设有打磨箱102，其特征在于，所述底座腔室101内设有下打磨机构，下打磨机构对人造板的下面进行打磨，所述打磨箱102内设有清理机构，清理机构清理打磨过程中出现的杂质，所述打磨箱102内设有上打磨机构，上打磨机构对人造板的上面进行打磨，所述底座100上端设有输送机构，输送机构对人造板进行运输，所述底座100上端对称设有竖直挡板103，竖直挡板103阻挡下打磨机构产生的杂质飞入传送带200内，影响工作。

在一个实施例中，如图1和图2所示，输送机构包括传送带200，所述传送带200分别设置在底座100上端面两侧的位置，传送带200上放置人造板，所述传送带200两端分别设有一个传输辊201，传输辊201带动传送带200运动，两个所述传输辊201的端部的固定轴与固定杆202连接，固定杆202上安装第一电机203，其中一个传输辊201的端部与第一电机203输出端连接，第一电机203为传送带200工作提供动力，所述固定杆202与竖直板204固定连接，传送带200通过竖直板204固定设置在底座100上端，所述竖直板204设置在底座100上端。

在一个实施例中，如图1和图3所示，上打磨机构包括第一电动推杆300，所述第一电动推杆300设置在打磨箱102顶端，第一电动推杆300带动上打磨机构上下移动，对应不同的人造板可以调节对应的高度，所述第一电动推杆300的输出端设有第一固定板301，第一固定板301上安装连接杆302，所述第一固定板301下端两侧对称设有连接杆302，所述连接杆302下端转动连接橡胶辊303，橡胶辊303对人造板起到挤压的作用，对其进行限位固定，并且橡胶辊303为橡胶材质不会产生压痕，两个所述连接杆302之间对称设有垂直挡板304，垂直挡板304防止上打磨轮308工作时产生的杂质飞溅，所述第一固定板301下端中间设有两块第一安装板305，第一安装板305安装第二电机306和第一转轴307，其中一块第一安装板305上设有第二电机306，第二电机306为第一转轴307转动提供动力，所述第二电机306的输出端穿过第一安装板305连接设有第一转轴307，第一转轴307转动时带动上打磨轮308一起转动，所述第一转轴307设置在两个第一安装板305之间，所述第一转轴307与第一安装板305转动连接，所述第一转轴307上设有上打磨轮308，上打磨轮308对人造板的上面进行打磨。

在一个实施例中，如图4和图5所示，下打磨机构包括第二电动推杆400，所述第二电动推杆400设置在第二固定板406上，第二固定板406对第二电动推杆400起到支撑作用，第二电动推杆400带动下打磨机构上下移动，方便下打磨机构进行打磨工作，所述第二电动推杆400的输出端穿过第二固定板406与连接板404连接，连接板404上安装第二安装板405，所述连接板404上对称设有两个第二安装板405，第二安装板405上安装第三电机402和第二转轴401，其中一块第二安装板405上设有第三电机402，第三电机402为第二转轴401转动提供动力，所述第三电机402的输出端穿过第二安装板405连接设有第二转轴401，第二转轴401转动时带动下打磨轮403一起转动，所述第二转轴401设置在两个第二安装板405之间，所述第二转轴401与第二安装板405转动连接，所述第二转轴401上设有下打磨轮403，下打磨轮403对人造板的下面进行打磨。

在一个实施例中，如图1-图5所示，清理机构包括吸尘组件502，所述吸尘组件502设置在打磨箱102一侧壁，吸尘组件502为吸尘斗500提供动力，同时将吸收的杂质进行储存方便处理，所述吸尘组件502的两个抽吸端均连接连接管501，杂质通过连接管501落在吸尘组件502中，所述连接管501穿过箱壁连通设有吸尘斗500，吸尘斗500抽吸产生的杂质，所述吸尘斗500设置在垂直挡板304上，所述底座腔室101底部设有收集盒504，收集盒504收集下打磨机构工作时产生的杂质，所述收集盒504背部一侧固定安装有把手504，拉动把手504可以将收集盒504取出，方便处理杂质。

实施例2

在一个实施例中，如图1-图5所示，上打磨轮308和下打磨轮403的尺寸相同，尺寸相同保证打磨面积相同，不会产生上面打磨完成后下面有些地方没有打磨的情况发生，所述底座100下端设有防滑垫，防滑垫防止工作时底座100打滑，对工作产生影响。

在一个实施例中，如图1和图3所示，连接管501为软性橡胶管。

上述实施例公布了一种人造板打磨设备，其中，当设备开始工作时，将人造板放置在输送机构上，传送带200将人造板送至打磨箱102内部时，上打磨机构和下打磨机构会根据人造板的厚度调整其高度，打磨开始时橡胶辊303会对人造板产生挤压作用使其不会到处移动，清理机构会将打磨过程中产生的杂质进行清理，打磨完成后传送带200会将人造板送离打磨室102，最后将打磨完成的人造板取下，工作结束。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种人造板打磨设备，包括底座(100)，所述底座(100)内设有中空的底座腔室(101)，所述底座(100)上端设有打磨箱(102)，其特征在于，所述底座腔室(101)内设有下打磨机构，所述打磨箱(102)内设有清理机构，所述打磨箱(102)内设有上打磨机构，所述底座(100)上端设有输送机构，所述底座(100)上端对称设有竖直挡板(103)。

2.根据权利要求1所述的人造板打磨设备，其特征在于，所述输送机构包括传送带(200)，所述传送带(200)分别设置在底座(100)上端面两侧的位置，所述传送带(200)两端分别设有一个传输辊(201)，两个所述传输辊(201)的端部的固定轴与固定杆(202)连接，其中一个传输辊(201)的端部与第一电机(203)输出端连接，所述固定杆(202)与竖直板(204)固定连接，所述竖直板(204)设置在底座(100)上端。

3.根据权利要求1所述的人造板打磨设备，其特征在于，所述上打磨机构包括第一电动推杆(300)，所述第一电动推杆(300)设置在打磨箱(102)顶端，所述第一电动推杆(300)的输出端设有第一固定板(301)，所述第一固定板(301)下端两侧对称设有连接杆(302)，所述连接杆(302)下端转动连接有橡胶辊(303)，两个所述连接杆(302)之间对称设有垂直挡板(304)，所述第一固定板(301)下端中间设有两块第一安装板(305)，其中一块第一安装板(305)上设有第二电机(306)，所述第二电机(306)的输出端穿过第一安装板(305)连接设有第一转轴(307)，所述第一转轴(307)设置在两个第一安装板(305)之间，所述第一转轴(307)与第一安装板(305)转动连接，所述第一转轴(307)上设有上打磨轮(308)。

4.根据权利要求1所述的人造板打磨设备，其特征在于，所述下打磨机构包括第二电动推杆(400)，所述第二电动推杆(400)设置在第二固定板(406)上，所述第二电动推杆(400)的输出端穿过第二固定板(406)与连接板(404)连接，所述连接板(404)上对称设有两个第二安装板(405)，其中一块第二安装板(405)上设有第三电机(402)，所述第三电机(402)的输出端穿过第二安装板(405)连接设有第二转轴(401)，所述第二转轴(401)设置在两个第二安装板(405)之间，所述第二转轴(401)与第二安装板(405)转动连接，所述第二转轴(401)上设有下打磨轮(403)。

5.根据权利要求1所述的人造板打磨设备，其特征在于，所述清理机构包括吸尘组件(502)，所述吸尘组件(502)设置在打磨箱(102)一侧壁，所述吸尘组件(502)的两个抽吸端均连接连接管(501)，所述连接管(501)穿过箱壁连通设有吸尘斗(500)，所述吸尘斗(500)设置在垂直挡板(304)上，所述底座腔室(101)底部设有收集盒(503)。

6.根据权利要求5所述的人造板打磨设备，其特征在于，所述收集盒(503)背部一侧固定安装有把手(504)。

7.根据权利要求3所述的人造板打磨设备，其特征在于，所述上打磨轮(308)和下打磨轮(403)的尺寸相同，所述底座(100)下端设有防滑垫。

8.根据权利要求5所述的人造板打磨设备，其特征在于，所述连接管(501)为软性橡胶管。