CN219466982U - 一种吸塑托盘成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸塑托盘成型模具,包括机架,所述机架的顶部固定连接有上壳体,上壳体的底部固定连接有上镂空板,上镂空板的底部固定连接有模具本体,所述机架的底部内壁固定连接有多个电动推杆,多个电动推杆的顶端固定连接有下壳体,下壳体的顶部固定连接有下镂空板,下镂空板位于模具本体的下方,所述机架顶部的两侧均滑动插接有滑动架,滑动架上套接有弹簧,滑动架的底部转动连接有多个活动轮,所述下镂空板的两侧均转动连接有多个支撑轮。本实用新型通过在弹簧的作用下使得活动轮向下弹,从而将塑料制品向下弹开,进而避免塑制品与模具的粘连,以便将塑料制品取下来,塑制品的出料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑托盘模具技术领域,尤其涉及一种吸塑托盘成型模具。
背景技术
目前,吸塑托盘是采用吸塑工艺将塑料硬片或塑料带制成特定槽口的塑料制品,生产过程中,通过对应的成型模具制成,而现有的托盘成型模具在使用过程中,由于塑制品易于与模具相粘连,使得塑制品的出料效果不佳,不能满足于吸塑托盘成型模具的应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种吸塑托盘成型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种吸塑托盘成型模具,包括机架,所述机架的顶部固定连接有上壳体,上壳体的底部固定连接有上镂空板,上镂空板的底部固定连接有模具本体,所述机架的底部内壁固定连接有多个电动推杆,多个电动推杆的顶端固定连接有下壳体,下壳体的顶部固定连接有下镂空板,下镂空板位于模具本体的下方,所述机架顶部的两侧均滑动插接有滑动架,滑动架上套接有弹簧,滑动架的底部转动连接有多个活动轮。
进一步的,所述下镂空板的两侧均转动连接有多个支撑轮,支撑轮与活动轮接触。
进一步的,所述机架的一端转动连接有两个导向辊。
进一步的,所述上壳体内固定连接有上固定架,上固定架的顶部固定连接有吸气机。
进一步的,所述上壳体的顶部插接有出风管。
进一步的,所述下壳体内固定连接有下固定架,下固定架的底部固定连接有吹气机。
进一步的,所述下壳体的底部插接有进风管。
进一步的,所述出风管的一端和进风管的一端均卡接有防尘网。
本实用新型的有益效果为:
1.通过在弹簧的作用下使得活动轮向下弹,从而将塑料制品向下弹开,进而避免塑制品与模具的粘连,以便将塑料制品取下来,塑制品的出料效果。
2.通过在吸气机、吹气机、出风管和进风管的配合使用使得塑料吸塑成型,机械化程度高,省时省力。
3.通过防尘网的设置能够对出风管和进风管进行防尘,从而防止灰尘进入出风管和进风管内,以免对塑料制品造成污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种吸塑托盘成型模具的右侧立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种吸塑托盘成型模具的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种吸塑托盘成型模具的左侧立体结构示意图。
图中:1、机架;2、上壳体;3、上镂空板;4、模具本体;5、电动推杆;6、下壳体;7、下镂空板;8、滑动架;9、活动轮;10、弹簧;11、支撑轮;12、导向辊;13、上固定架;14、吸气机;15、下固定架;16、吹气机;17、出风管;18、进风管;19、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种吸塑托盘成型模具,包括机架1,机架1的顶部通过螺栓固定有上壳体2,上壳体2的底部通过螺栓固定有上镂空板3,上镂空板3的底部通过螺栓固定有模具本体4,机架1的底部内壁通过螺栓固定有多个电动推杆5,多个电动推杆5的顶端通过螺栓固定有下壳体6,下壳体6的顶部通过螺栓固定有下镂空板7,下镂空板7位于模具本体4的下方,机架1顶部的两侧均滑动插接有滑动架8,滑动架8上套接有弹簧10,滑动架8的底部转动连接有多个活动轮9,在电动推杆5收缩的带动下使得下壳体6向下移动,从而使得下镂空板7与模具本体4分离,同时,在弹簧10的作用下使得活动轮9向下弹,从而将塑料制品向下弹开,以便将塑料制品取下来。
下镂空板7的两侧均转动连接有多个支撑轮11,支撑轮11与活动轮9接触,机架1的一端转动连接有两个导向辊12,导向辊12对塑料的输送进行导向,上壳体2内通过螺栓固定有上固定架13,上固定架13的顶部通过螺栓固定有吸气机14,上壳体2的顶部插接有出风管17,下壳体6内通过螺栓固定有下固定架15,下固定架15的底部通过螺栓固定有吹气机16,下壳体6的底部插接有进风管18,在吸气机14、吹气机16、出风管17和进风管18的配合使用使得塑料吸塑成型,出风管17的一端和进风管18的一端均卡接有防尘网19,防尘网19对出风管17和进风管18进行防尘,从而防止灰尘进入出风管17和进风管18内。
本实施例的工作原理:使用时,将塑料的一端从两个导向辊12之间穿过,再从模具本体4与下镂空板7之间穿过,然后,启动电动推杆5,在电动推杆5拉伸的带动下使得下壳体6向上移动,从而带动下镂空板7向上移动与模具本体4接触,同时,下镂空板7带动支撑轮11向下移动,从而使得支撑轮11向上挤压活动轮9,进而使得弹簧10收缩,接着,启动吸气机14和吹气机16,在吸气机14、吹气机16、出风管17和进风管18的配合使用使得塑料吸塑成型,成型之后,在电动推杆5收缩的带动下使得下壳体6向下移动,从而使得下镂空板7与模具本体4分离,同时,在弹簧10的作用下使得活动轮9向下弹,从而将塑料制品向下弹开,以便将塑料制品取下来。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种吸塑托盘成型模具,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部固定连接有上壳体(2),上壳体(2)的底部固定连接有上镂空板(3),上镂空板(3)的底部固定连接有模具本体(4),所述机架(1)的底部内壁固定连接有多个电动推杆(5),多个电动推杆(5)的顶端固定连接有下壳体(6),下壳体(6)的顶部固定连接有下镂空板(7),下镂空板(7)位于模具本体(4)的下方,所述机架(1)顶部的两侧均滑动插接有滑动架(8),滑动架(8)上套接有弹簧(10),滑动架(8)的底部转动连接有多个活动轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘成型模具,其特征在于,所述下镂空板(7)的两侧均转动连接有多个支撑轮(11),支撑轮(11)与活动轮(9)接触。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘成型模具,其特征在于,所述机架(1)的一端转动连接有两个导向辊(12)。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘成型模具,其特征在于,所述上壳体(2)内固定连接有上固定架(13),上固定架(13)的顶部固定连接有吸气机(14)。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘成型模具,其特征在于,所述上壳体(2)的顶部插接有出风管(17)。
6.根据权利要求5所述的一种吸塑托盘成型模具,其特征在于,所述下壳体(6)内固定连接有下固定架(15),下固定架(15)的底部固定连接有吹气机(16)。
7.根据权利要求6所述的一种吸塑托盘成型模具,其特征在于,所述下壳体(6)的底部插接有进风管(18)。
8.根据权利要求7所述的一种吸塑托盘成型模具,其特征在于,所述出风管(17)的一端和进风管(18)的一端均卡接有防尘网(19)。
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