CN216781166U - 一种z轴油压平衡块配重结构 - Google Patents
一种z轴油压平衡块配重结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216781166U CN216781166U CN202123192432.1U CN202123192432U CN216781166U CN 216781166 U CN216781166 U CN 216781166U CN 202123192432 U CN202123192432 U CN 202123192432U CN 216781166 U CN216781166 U CN 216781166U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- rotating pin
- driving motor
- welded
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种Z轴油压平衡块配重结构,涉及数控机床领域,包括Z轴滑台、驱动电机、丝轴和移动座,所述Z轴滑台顶部设有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端连接有丝轴,所述丝轴表面螺纹贯穿连接有移动座,所述Z轴滑台远离移动座的一侧表面活动设有升降座,所述升降座的一侧表面底部焊接有底部转动销座,所述升降座的一侧表面底部通过底部转动销座活动连接有连杆,所述连杆一端固定焊接有固定盘,所述固定盘上表面中心处焊接有限位杆,所述限位杆表面活动套设有配重盘;本新型以解决数控加工中心的Z轴在对重物进行抬升时,会导致Z轴的重心不稳,且现有的配重结构在使用过程中调节灵活性不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,具体是涉及一种Z轴油压平衡块配重结构。
背景技术
数控加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备,它的发展代表了一个国家的设计制造水平。加工中心综合加工能力强,工件一次装夹定位后能完成较多的加工步骤,加工中心适用于形状较复杂,精度要求高的单件加工活中小批量多品种加工。它也是判断企业技术能力和工艺水平的一个重要标志。如今,加工中心已成为现代机床发展的主流方向,广泛应用于机械制造中。
数控加工中心的Z轴在对重物进行抬升时,会导致Z轴的重心不稳,且现有的配重结构在使用过程中调节灵活性不佳,为此我们提出了一种Z轴油压平衡块配重结构,以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供及一种Z轴油压平衡块配重结构,本技术方案解决了数控加工中心的Z轴在对重物进行抬升时,会导致Z轴的重心不稳,且现有的配重结构在使用过程中调节灵活性不佳的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种Z轴油压平衡块配重结构,包括Z轴滑台、驱动电机、丝轴和移动座,所述Z轴滑台顶部设有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端连接有丝轴,所述丝轴表面螺纹贯穿连接有移动座,所述Z轴滑台远离移动座的一侧表面活动设有升降座,所述升降座的一侧表面底部焊接有底部转动销座,所述升降座的一侧表面底部通过底部转动销座活动连接有连杆,所述连杆一端固定焊接有固定盘,所述固定盘上表面中心处焊接有限位杆,所述限位杆表面活动套设有配重盘,所述连杆中部焊接有中部转动销座,所述底部转动销座上方焊接有顶部转动销座,所述顶部转动销座表面活动连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的活塞杆一端与中部转动销座活动相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述Z轴滑台远离移动座的一侧表面设有导轨,所述移动座靠近Z轴滑台的一侧表面开设有导向槽,所述导向槽与导轨滑动相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆顶部螺纹连接有锁紧环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机一侧安装有齿轮箱,所述齿轮箱内腔转动设有蜗轮,所述蜗轮下表面中心处传动连接有丝杆,所述丝杆螺纹贯穿升降座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆底部转动设有固定座,所述固定座一端与Z轴滑台一侧底部焊接相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蜗轮一侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆一端固定连接有手轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:连杆在液压伸缩杆的推动下以底部转动销座为圆形进行移动,这样可增加与Z轴滑台之间的距离,使Z轴滑台获得更大的配重力,同时通过转动手轮,手轮可带动蜗杆进行转动,蜗杆对蜗轮进行驱动,蜗轮在转动时可同步带动丝杆进行转动,丝杆可在表面螺纹的作用下推动升降座利用导向槽沿着导轨进行升降,当升降座抬升后可进一步的提升对Z轴滑台的配重力。
附图说明
图1为本新型的整体结构示意图;
图2为本新型的侧视结构示意图;
图3为本新型的升降座升降调节结构示意图;
图4为本新型的齿轮箱结构示意图。
图中标号为:
1、Z轴滑台;101、驱动电机;102、丝轴;103、移动座;
2、导轨;201、升降座;202、导向槽;203、底部转动销座;204、连杆;205、固定盘;206、限位杆;207、配重盘;208、锁紧环;
3、顶部转动销座;301、液压伸缩杆;302、中部转动销座;
4、齿轮箱;401、蜗轮;402、蜗杆;403、手轮;404、丝杆;405、固定座。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-4所示,一种Z轴油压平衡块配重结构,包括Z轴滑台1、驱动电机101、丝轴102和移动座103,所述Z轴滑台1顶部设有驱动电机101,所述驱动电机101的动力输出端连接有丝轴102,所述丝轴102表面螺纹贯穿连接有移动座103,所述Z轴滑台1远离移动座103的一侧表面活动设有升降座201,所述升降座201的一侧表面底部焊接有底部转动销座203,所述升降座201的一侧表面底部通过底部转动销座203活动连接有连杆204,连杆204一端固定焊接有固定盘205,固定盘205上表面中心处焊接有限位杆206,限位杆206表面活动套设有配重盘207,连杆204中部焊接有中部转动销座302,底部转动销座203上方焊接有顶部转动销座3,顶部转动销座3表面活动连接有液压伸缩杆301,液压伸缩杆301的活塞杆一端与中部转动销座302活动相连,Z轴滑台1远离移动座103的一侧表面设有导轨2,移动座103靠近Z轴滑台1的一侧表面开设有导向槽202,导向槽202与导轨2滑动相连,驱动电机101一侧安装有齿轮箱4,齿轮箱4内腔转动设有蜗轮401,蜗轮401下表面中心处传动连接有丝杆404,丝杆404螺纹贯穿升降座201,丝杆404底部转动设有固定座405,固定座405一端与Z轴滑台1一侧底部焊接相连,蜗轮401一侧啮合连接有蜗杆402,蜗杆402一端固定连接有手轮403Z轴滑台1顶部的驱动电机101带动丝轴102进行转动,丝轴102可在表面螺纹的作用下推动移动座103进行升降,移动座103在带动重物抬升时会导致Z轴滑台1重心不稳,将配重盘207添加到固定盘205上,通过控制液压伸缩杆301进行伸缩,液压伸缩杆301两端分别通过中部转动销座302和顶部转动销座3与连杆204和升降座201活动相连,同时连杆204通过底部转动销座203与升降座201活动相连,从而连杆204在液压伸缩杆301的推动下以底部转动销座203为圆形进行移动,这样可增加与Z轴滑台1之间的距离,同时通过转动手轮403,手轮403可带动蜗杆402进行转动,蜗杆402对蜗轮401进行驱动,蜗轮401在转动时可同步带动丝杆404进行转动,丝杆404可在表面螺纹的作用下推动升降座201利用导向槽202沿着导轨2进行升降,当升降座201抬升后可进一步的提升对Z轴滑台1的配重力。
参照图3所示,限位杆206顶部螺纹连接有锁紧环208,配重盘207与进行固定盘205上表面中心处焊接有限位杆206,通过限位杆206可对配重盘207进行限位,同时旋转锁紧环208,锁紧环208可在限位杆206表面螺纹的作用下下降,从而可通过锁紧环208对配重盘207进行固定,防止固定盘205歪斜后配重盘207滑落。
工作原理:将配重盘207添加到固定盘205上,通过控制液压伸缩杆301进行伸缩,从而连杆204在液压伸缩杆301的推动下以底部转动销座203为圆形进行移动,这样可增加与Z轴滑台1之间的距离,同时通过转动手轮403,手轮403可带动蜗杆402进行转动,蜗杆402对蜗轮401进行驱动,蜗轮401在转动时可同步带动丝杆404进行转动,丝杆404可在表面螺纹的作用下推动升降座201利用导向槽202沿着导轨2进行升降,当升降座201抬升后可进一步的提升对Z轴滑台1的配重力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种Z轴油压平衡块配重结构,包括Z轴滑台(1)、驱动电机(101)、丝轴(102)和移动座(103),所述Z轴滑台(1)顶部设有驱动电机(101),所述驱动电机(101)的动力输出端连接有丝轴(102),所述丝轴(102)表面螺纹贯穿连接有移动座(103),其特征在于:所述Z轴滑台(1)远离移动座(103)的一侧表面活动设有升降座(201),所述升降座(201)的一侧表面底部焊接有底部转动销座(203),所述升降座(201)的一侧表面底部通过底部转动销座(203)活动连接有连杆(204),所述连杆(204)一端固定焊接有固定盘(205),所述固定盘(205)上表面中心处焊接有限位杆(206),所述限位杆(206)表面活动套设有配重盘(207),所述连杆(204)中部焊接有中部转动销座(302),所述底部转动销座(203)上方焊接有顶部转动销座(3),所述顶部转动销座(3)表面活动连接有液压伸缩杆(301),所述液压伸缩杆(301)的活塞杆一端与中部转动销座(302)活动相连。
2.根据权利要求1所述一种Z轴油压平衡块配重结构,其特征在于:所述Z轴滑台(1)远离移动座(103)的一侧表面设有导轨(2),所述移动座(103)靠近Z轴滑台(1)的一侧表面开设有导向槽(202),所述导向槽(202)与导轨(2)滑动相连。
3.根据权利要求1所述一种Z轴油压平衡块配重结构,其特征在于:所述限位杆(206)顶部螺纹连接有锁紧环(208)。
4.根据权利要求1所述一种Z轴油压平衡块配重结构,其特征在于:所述驱动电机(101)一侧安装有齿轮箱(4),所述齿轮箱(4)内腔转动设有蜗轮(401),所述蜗轮(401)下表面中心处传动连接有丝杆(404),所述丝杆(404)螺纹贯穿升降座(201)。
5.根据权利要求4所述一种Z轴油压平衡块配重结构,其特征在于:所述丝杆(404)底部转动设有固定座(405),所述固定座(405)一端与Z轴滑台(1)一侧底部焊接相连。
6.根据权利要求5所述一种Z轴油压平衡块配重结构,其特征在于:所述蜗轮(401)一侧啮合连接有蜗杆(402),所述蜗杆(402)一端固定连接有手轮(403)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123192432.1U CN216781166U (zh) | 2021-12-19 | 2021-12-19 | 一种z轴油压平衡块配重结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123192432.1U CN216781166U (zh) | 2021-12-19 | 2021-12-19 | 一种z轴油压平衡块配重结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216781166U true CN216781166U (zh) | 2022-06-21 |
Family
ID=82009524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123192432.1U Active CN216781166U (zh) | 2021-12-19 | 2021-12-19 | 一种z轴油压平衡块配重结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216781166U (zh) |
-
2021
- 2021-12-19 CN CN202123192432.1U patent/CN216781166U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109590791B (zh) | 一种重型偏心轴类定位翻转装置 | |
CN216781166U (zh) | 一种z轴油压平衡块配重结构 | |
CN213258519U (zh) | 一种深孔加工机械装置 | |
CN213867815U (zh) | 一种建筑桩加工装置 | |
CN211387697U (zh) | 卧式凸轮交换台升降旋转驱动的凸轮传动机构 | |
CN211516123U (zh) | 一种机械加工用钻孔装置 | |
CN209831058U (zh) | 一种用于自动化加工供料机械手装置 | |
CN208262776U (zh) | 一种机械加工用维修平台 | |
CN111673261A (zh) | 一种具有焊接不同厚度的超声波焊接机 | |
CN109483131B (zh) | 一种钢结构自动焊接平台 | |
CN216098291U (zh) | 一种降低粗糙度的超精研磨机 | |
CN210616451U (zh) | 一种钣金加工用可调节工作台 | |
CN214517604U (zh) | 一种用于光轴加工用的数控夹头 | |
CN212887019U (zh) | 一种主轴加工用具有定位结构的精磨机 | |
CN209970100U (zh) | 车加工转盘 | |
CN114178960A (zh) | 一种高精度双面数控磨床机床 | |
CN210172708U (zh) | 曲轴油孔倒角装置 | |
CN212600267U (zh) | 一种数控加工中心用旋转支撑装置 | |
CN220153805U (zh) | 一种磨床主轴砂轮静平衡装置 | |
CN211841379U (zh) | 一种卧式车床用砂带磨削装置 | |
CN111331459B (zh) | 一种自动化轴类零件加工机构 | |
CN212145975U (zh) | 一种法兰生产用旋转工作台 | |
CN215919757U (zh) | 一种具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床 | |
CN213141207U (zh) | 一种塔吊新型转向机构 | |
CN217530789U (zh) | 一种精密机械安全加工平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |