CN216779855U - 一种多辊轴更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多辊轴更换装置，包括：底座，位于轧机一侧，顶面设置有第一导轨，所述第一导轨的长度方向沿轧机的一侧延伸；横移机构，具有横移车、第一滚轮和第一液压缸，所述横移车上设置有两个并列的安装架，所述安装架用于安置辊轴，所述第一液压缸设置在所述底座上；牵引机构，用于牵引所述安装架上的辊轴，具有牵引车、牵引组件、第二液压缸，所述安装架设置有第二导轨，所述牵引车设置有滚动在所述第二导轨的第二滚轮，所述牵引组件具有若干第三液压缸、设置在所述第三液压缸伸缩端的推板、设置在所述推板顶部的挂钩，所述推板用于抵接辊轴的端部。本实用新型能够对轧机的多根辊轴同步更换，提高换辊效率。

Description

一种多辊轴更换装置

技术领域

本实用新型涉及钢带轧制的技术领域，特别涉及一种多辊轴更换装置。

背景技术

在钢带轧制中，会使用轧机对钢带进行冷轧，轧机具有辊压机构，辊压机构具有一对工作辊、设置在工作辊上方的中间辊、设置在中间辊上方的支撑辊，一对工作辊沿上下方向夹持轧制钢带。

进一步的，为了适应轧制不同规格的钢带，会使用不同规格的工作辊，这就需要对轧机的工作辊进行更换。

然而，辊轴十分沉重，而且，辊轴数量多，更换时，逐根进行更换，使得更换效率低下，十分不利与生产。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种多辊轴更换装置，能够对轧机的多根辊轴同步更换，提高换辊效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种多辊轴更换装置，包括：底座，位于轧机一侧，顶面设置有第一导轨，所述第一导轨的长度方向沿轧机的一侧延伸；横移机构，具有横移车、设置在所述横移车底部的第一滚轮、带动所述第一滚轮在所述第一导轨移动的第一液压缸，所述横移车上设置有两个并列的安装架，所述安装架用于安置辊轴，所述第一液压缸设置在所述底座上；牵引机构，用于牵引所述安装架上的辊轴，具有安装所述安装架的牵引车、设置在所述牵引车上的牵引组件、带动所述牵引车靠近或远离轧机的第二液压缸，所述安装架设置有第二导轨，所述牵引车设置有滚动在所述第二导轨的第二滚轮，所述牵引组件具有若干第三液压缸、设置在所述第三液压缸伸缩端的推板、设置在所述推板顶部的挂钩，所述推板用于抵接辊轴的端部。

根据本实用新型实施例的一种多辊轴更换装置，至少具有如下有益效果：本实用新型通过设置横移机构，使横移机构具有横移车、第一滚轮和第一液压缸，并且，横移车上设置两个并列的安装架，从而，第一液压缸带动横移车沿着第一导轨左右移动，当拆卸轧机上的辊轴时，空载的安装架朝向轧机的辊轴，进而，方便将拆卸出来的辊轴移动至安装架中，当轧机安装辊轴时，将载有需要更换的辊轴朝向轧机，使得方便的将辊轴安装到轧机。

同时，本实用新型通过设置牵引机构，使牵引机构具有牵引车、牵引组件和第二液压缸，并且，使牵引组件具有第三液压缸、推板和挂钩，从而，第二液压缸带动牵引车靠近或远离轧机的辊轴安装位置，当拆卸轧机上的辊轴时，第三液压缸带动推板和挂钩进一步靠近轧机，使得推板与辊轴抵接，并且，将挂钩挂在辊轴中，接着第二液压缸带动牵引车将辊轴牵引置安装架中；当轧机安装辊轴时，推板与辊轴抵接，第二液压缸带动牵引车将辊轴推至轧机的安装位置。

再者，本实用新型通过设置横移机构和牵引机构，能够对轧机的多根辊轴同步更换，大大的提高了辊轴更换的方便性，并且，提高换辊效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述推板设置有定位柱，辊轴的端部设置第一孔，第一孔容置所述定位柱。

有益的是：通过使推板设置有定位柱，从而，换辊时，第三液压缸带动推板，使得定位柱插装在定位槽，可以使得牵引车正确牵引辊轴，保证辊轴顺利更换。

根据本实用新型的一些实施例，所述推板的两端设置有凹槽，所述凹槽容置所述第二导轨通过。

有益的是：通过使推板的两端设置有凹槽，从而，一方面，使得辊轴通过凹槽安置在第二导轨，另一方面，牵引车能够平稳的带动辊轴移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架具有两个相对的侧板，所述侧板上设置所述第二导轨，辊轴安置在两个所述侧板之间，辊轴设置有安装座，安装座与所述第二导轨滑动连接。

有益的是：通过使安装架具有两个相对的侧板，使辊轴安装在两个侧板之间，从而，可以防止外界的干扰使得辊轴损坏，并且，辊轴的安装座与第二导轨滑动，使得辊轴平稳移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述牵引机构具有立柱，所述立柱设置在所述牵引车上，若干所述第三液压缸沿所述立柱的长度方向分布。

有益的是：通过使牵引机构设置有立柱，从而，方便从上下方向布置第三液压缸，使得牵引车能够同步牵引多根辊轴。

根据本实用新型的一些实施例，所述立柱上设置有安装板，所述立柱与所述安装板通过螺栓连接，所述安装板上设置第三液压缸。

有益的是：通过使立柱设置安装板，使安装板安装第三液压缸，从而，当第三液压缸出现损坏，安装板与立柱可以快速分离，方便更换。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座上设置有限位柱，所述限位柱位于所述横移车远离第一液压缸一侧，所述限位柱用于与横移车的侧面抵接。

有益的是：通过使底座上设置有限位柱，从而，安装架横移到一侧时，限位柱能够对安装架进行定位。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种多辊轴更换装置的结构示意图；

图2为图1示出的一种多辊轴更换装置的另一视角的结构示意图。

附图标记：100-底座、110-第一导轨、120-横移车、130-第一滚轮、140-第一液压缸、150-牵引车、160-牵引组件、170-第二液压缸、180-第二导轨、190-第二滚轮、200-第三液压缸、210-推板、220-挂钩、230-定位柱、240-第一孔、250-凹槽、260-侧板、270-辊轴、280-安装座、290-立柱、300-安装板、310-限位柱、320-安装架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种多辊轴更换装置。

参照图1和图2，本实用新型实施例的一种多辊轴270更换装置，包括底座100、横移机构和牵引机构。

其中，底座100，位于轧机一侧，顶面设置有第一导轨110，第一导轨110的长度方向沿轧机的一侧延伸。

其中，横移机构，具有横移车120、设置在横移车120底部的第一滚轮130、带动第一滚轮130在第一导轨110移动的第一液压缸140，横移车120上设置有两个并列的安装架320，安装架320用于安置辊轴270，第一液压缸140设置在底座100上。

本实用新型通过设置横移机构，使横移机构具有横移车120、第一滚轮130和第一液压缸140，并且，横移车120上设置两个并列的安装架320，从而，第一液压缸140带动横移车120沿着第一导轨110左右移动，当拆卸轧机上的辊轴270时，空载的安装架320朝向轧机的辊轴270，进而，方便将拆卸出来的辊轴270移动至安装架320中，当轧机安装辊轴270时，将载有需要更换的辊轴270朝向轧机，使得方便的将辊轴270安装到轧机。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，底座100上设置有限位柱310，限位柱310位于横移车120远离第一液压缸140一侧，限位柱310用于与横移车120的侧面抵接。

通过使底座100上设置有限位柱310，从而，安装架320横移到一侧时，限位柱310能够对安装架320进行定位。

在本实用新型的一些实施例中，安装架320具有两个相对的侧板260，侧板260上设置第二导轨180，辊轴270安置在两个侧板260之间，辊轴270设置有安装座280，安装座280与第二导轨180滑动连接。

合理的，通过使安装架320具有两个相对的侧板260，使辊轴270安装在两个侧板260之间，从而，可以防止外界的干扰使得辊轴270损坏，并且，辊轴270的安装座280与第二导轨180滑动，使得辊轴270平稳移动。

其中，牵引机构，用于牵引安装架320上的辊轴270，具有安装安装架320的牵引车150、设置在牵引车150上的牵引组件160、带动牵引车150靠近或远离轧机的第二液压缸170，安装架320设置有第二导轨180，牵引车150设置有滚动在第二导轨180的第二滚轮190，牵引组件160具有若干第三液压缸200、设置在第三液压缸伸缩端的推板210、设置在推板210顶部的挂钩220，推板210用于抵接辊轴270的端部。

本实用新型通过设置牵引机构，使牵引机构具有牵引车150、牵引组件160和第二液压缸170，并且，使牵引组件160具有第三液压缸200、推板210和挂钩220，从而，第二液压缸170带动牵引车150靠近或远离轧机的辊轴安装位置，当拆卸轧机上的辊轴时，第三液压缸200带动推板210和挂钩220进一步靠近轧机，使得推板210与辊轴抵接，并且，将挂钩220挂在辊轴中，接着第二液压缸170带动牵引车150将辊轴牵引置安装架320中；当轧机安装辊轴时，推板210与辊轴抵接，第二液压缸170带动牵引车150将辊轴推至轧机的安装位置。

再者，本实用新型通过设置横移机构和牵引机构，能够对轧机的多根辊轴同步更换，大大的提高了辊轴更换的方便性，并且，提高换辊效率。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，牵引机构具有立柱290，立柱290设置在牵引车150上，若干第三液压缸200沿立柱290的长度方向分布。

可以理解的是，通过使牵引机构设置有立柱290，从而，方便从上下方向布置第三液压缸200，使得牵引车150能够同步牵引多根辊轴270。

在本实用新型的一些实施例中，立柱290上设置有安装板300，立柱290与安装板300通过螺栓连接，安装板300上设置第三液压缸200。

方便的，通过使立柱290设置安装板300，使安装板300安装第三液压缸200，从而，当第三液压缸200出现损坏，安装板300与立柱290可以快速分离，方便更换。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，推板210的两端设置有凹槽250，凹槽250容置第二导轨180通过。

可以理解的是，通过使推板210的两端设置有凹槽250，从而，一方面，使得辊轴270通过凹槽250安置在第二导轨180，另一方面，牵引车150能够平稳的带动辊轴270移动。

在本实用新型的一些实施例中，推板210设置有定位柱230，辊轴270的端部设置第一孔240，第一孔240容置定位柱230。

可以理解的是，通过使推板210设置有定位柱230，从而，换辊时，第三液压缸200带动推板210，使得定位柱230插装在定位槽，可以使得牵引车150正确牵引辊轴270，保证辊轴270顺利更换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种多辊轴更换装置，其特征在于，包括：

底座(100)，位于轧机一侧，顶面设置有第一导轨(110)，所述第一导轨(110)的长度方向沿轧机的一侧延伸；

横移机构，具有横移车(120)、设置在所述横移车(120)底部的第一滚轮(130)、带动所述第一滚轮(130)在所述第一导轨(110)移动的第一液压缸(140)，所述横移车(120)上设置有两个并列的安装架(320)，所述安装架(320)用于安置辊轴(270)，所述第一液压缸(140)设置在所述底座(100)上；

牵引机构，用于牵引所述安装架(320)上的辊轴(270)，具有安装所述安装架(320)的牵引车(150)、设置在所述牵引车(150)上的牵引组件(160)、带动所述牵引车(150)靠近或远离轧机的第二液压缸(170)，所述安装架(320)设置有第二导轨(180)，所述牵引车(150)设置有滚动在所述第二导轨(180)的第二滚轮(190)，所述牵引组件(160)具有若干第三液压缸(200)、设置在所述第三液压缸(200)伸缩端的推板(210)、设置在所述推板(210)顶部的挂钩(220)，所述推板(210)用于抵接辊轴(270)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种多辊轴更换装置，其特征在于，所述推板(210)设置有定位柱(230)，辊轴(270)的端部设置第一孔(240)，第一孔(240)容置所述定位柱(230)。

3.根据权利要求1所述的一种多辊轴更换装置，其特征在于，所述推板(210)的两端设置有凹槽(250)，所述凹槽(250)容置所述第二导轨(180)通过。

4.根据权利要求1所述的一种多辊轴更换装置，其特征在于，所述安装架(320)具有两个相对的侧板(260)，所述侧板(260)上设置所述第二导轨(180)，辊轴(270)安置在两个所述侧板(260)之间，辊轴(270)设置有安装座(280)，安装座(280)与所述第二导轨(180)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多辊轴更换装置，其特征在于，所述牵引机构具有立柱(290)，所述立柱(290)设置在所述牵引车(150)上，若干所述第三液压缸(200)沿所述立柱(290)的长度方向分布。

6.根据权利要求5所述的一种多辊轴更换装置，其特征在于，所述立柱(290)上设置有安装板(300)，所述立柱(290)与所述安装板(300)通过螺栓连接，所述安装板(300)上设置第三液压缸(200)。

7.根据权利要求1所述的一种多辊轴更换装置，其特征在于，所述底座(100)上设置有限位柱(310)，所述限位柱(310)位于所述横移车(120)远离第一液压缸(140)一侧，所述限位柱(310)用于与所述横移车(120)的侧面抵接。

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