CN214530842U - 一种推土机用燃油箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种推土机用燃油箱,包括燃油箱本体、滑动组件、限位组件,所述滑动组件安装在推土机的翼板上,所述燃油箱本体安装在所述滑动组件上,所述限位组安装在所述翼板上,所述限位组件包括凸字形滑轨、限位板,所述凸字形滑轨固定在所述翼板上,所述限位板设置于所述凸字形滑轨内部,所述凸字形滑轨顶部固定有安装块,所述安装块向上伸出到所述凸字形滑轨外部,所述安装块顶部与所述燃油箱本体固定连接。本实用新型所述的一种推土机用燃油箱解决了现有燃油箱移动不方便,不便于对推土机故障进行排查和检修的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于推土机用燃油箱领域,尤其是涉及一种推土机用燃油箱。
背景技术
燃油箱主要是盛放燃油的容器,在推土机上通常布置在后桥箱上后方,与工作油箱并排,位于整机后侧。转向制动阀、减压阀通常安装在后桥箱上,后桥箱内安装有终传动等机械机构,转向制动阀及终传动故障在推土机故障中所占比重较高,故障排查和维修时由于燃油箱的存在造成转向制动阀拆卸不方便,费时、费力、效果差。推土机尤其是大马力推土机燃油箱重量大,若要拆卸则需要起重机等专用工具,不经济而且效率低。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提出一种推土机用燃油箱以解决现有燃油箱移动不方便,不便于对推土机故障进行排查和检修的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种推土机用燃油箱,包括燃油箱本体、滑动组件、限位组件,所述滑动组件安装在推土机的翼板上,所述燃油箱本体安装在所述滑动组件上,所述限位组安装在所述翼板上,所述限位组件包括凸字形滑轨、限位板,所述凸字形滑轨固定在所述翼板上,所述限位板设置于所述凸字形滑轨内部,所述凸字形滑轨顶部固定有支撑块,所述支撑块向上伸出到所述凸字形滑轨外部,所述安装块顶部与所述燃油箱本体固定连接。
进一步的,所述滑动组件包括驱动电机、螺杆、滑动板、导向杆,所述驱动电机固定在远离推土机后轿厢一侧的翼板上,所述驱动电机的输出轴朝向推土机后轿厢设置,通过联轴器与所述螺杆固定连接,所述螺杆远离所述驱动电机的一端通过轴承转动连接有安装块所述安装块固定在所述翼板上,所述滑动板底部开有螺纹孔,所述滑动板通过螺纹孔与所述螺杆螺纹连接,所述螺杆两侧均安装有导向杆,所述导向杆与螺杆平行设置,两端通过安装块固定在所述翼板上,所述导向杆通过贯穿所述滑动板底部预留的通孔与所述滑动板滑动连接。
进一步的,所述燃油箱本体靠近推土机后轿厢一端的两侧还安装有卡固组件,所述卡固组件包括螺钉、安装板、固定板、弹性件,所述固定板固定在所述燃油箱本体上,所述固定板通过铰接轴与所述安装板一端固定连接,所述安装板另一端开有通孔,所述螺钉通过所述通孔贯穿于所述安装板,所述螺钉的螺帽朝向远离所述燃油箱本体的一侧,所述螺钉的螺帽与所述安装板之间的位置套有弹性件,所述螺钉上固定有挡板,所述挡板设置于所述安装板远离所述弹性件一侧,所述限位组件与所述导向杆远离所述驱动电机一端的安装块对应设置,所述导向杆远离所述驱动电机一端的安装块上开有与所述螺钉对应的螺纹孔,通过螺纹孔与所述螺钉螺纹连接。
进一步的,所示滑动板底部开有凹槽,所述凹槽有两个,设置于所述螺杆两侧,两个所述凹槽均设置于两个所述导向杆之间。
进一步的,所述限位组件有两个,分别设置在所述螺杆的两侧,两个所述限位组件均设置于两个所述导向杆之间,所述支撑块设置在靠近所述驱动电机一端的所述限位板上。
进一步的,所述燃油箱本体底部靠近推土机后轿厢的一端还安装有滚轮,所述滚轮有两个,所述导向杆与所述凸字形滑轨之间留有空隙,所述滚轮设置在所述导向杆与所述凸字形滑轨之间的空隙中,所述滚轮底部与所述翼板贴合设置。
进一步的,所述限位杆两侧均设有用于减小与所述凸字形滑轨之间摩擦力的弧形部。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
(1)当燃油箱体在滑动组件的带动下向远离推土机后轿厢方向移动时,燃油箱带动限位板同步移动,限位板长度与凸字形滑轨长度相同,接近翼板长度,当燃油箱有一部分伸出到翼板外部时,有一部分限位板还在翼板上的凸字形滑轨内部,限位板与支撑块对轿厢起到支撑作用,防止由于燃油箱本体重量过大发生倾斜,对设备以及燃油箱造成损坏。
(2)所述滚轮在支撑燃油箱本体的同时便于移动组件带动所述燃油箱本体移动,使燃油箱本体移动更加平稳。
(3)所述凹槽设置在凸字形滑轨正上方,为凸字形滑轨提供了更大的空间,同时可以使滑动板整体高度更低,节省了空间。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种推土机用燃油箱示意图;
图2为本实用新型实施例所述的一种推土机用燃油箱剖面示意图;
图3为本实用新型实施例所述的凹槽示意图;
图4为本实用新型实施例所述的滚轮示意图;
图5为本实用新型实施例所述的卡固组件示意图。
附图标记说明:
1-燃油箱本体;11-滚轮;2-翼板;3-滑动组件;31-驱动电机;32-螺杆;33-安装块;34-导向杆;35-滑动板;36-凹槽;4-限位组件;41-凸字形滑轨;42-限位板;43-弧形部;44-支撑块;5-卡固组件;51-固定板;52- 铰接轴;53-安装板;54-通孔;55-螺钉;56-挡板;57-弹性件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图4所示,一种推土机用燃油箱,包括燃油箱本体1、滑动组件3、限位组件4,所述滑动组件3安装在推土机的翼板2上,所述燃油箱本体1安装在所述滑动组件3上,所述限位组安装在所述翼板2上,所述限位组件4包括凸字形滑轨41、限位板42,所述凸字形滑轨41固定在所述翼板2上,所述限位板42设置于所述凸字形滑轨41内部,所述凸字形滑轨41顶部固定有支撑块44,所述支撑块44向上伸出到所述凸字形滑轨41外部,所述安装块33顶部与所述燃油箱本体1固定连接。当燃油箱体在滑动组件3 的带动下向远离推土机后轿厢方向移动时,燃油箱带动限位板42同步移动,限位板42长度与凸字形滑轨长度相同,接近翼板2长度,当燃油箱有一部分伸出到翼板2外部时,有一部分限位板42还在翼板2上的凸字形滑轨41 内部,限位板42与支撑块44对轿厢起到支撑作用,防止由于燃油箱本体1 重量过大发生倾斜,对设备以及燃油箱造成损坏。
如图2所示,所述滑动组件3包括驱动电机31、螺杆32、滑动板35、导向杆34,所述驱动电机31固定在远离推土机后轿厢一侧的翼板2上,所述驱动电机31的输出轴朝向推土机后轿厢设置,通过联轴器与所述螺杆32 固定连接,所述螺杆32远离所述驱动电机31的一端通过轴承转动连接有安装块33所述安装块33固定在所述翼板2上,所述滑动板35底部开有螺纹孔,所述滑动板35通过螺纹孔与所述螺杆32螺纹连接,所述螺杆32两侧均安装有导向杆34,所述导向杆34与螺杆32平行设置,两端通过安装块 33固定在所述翼板2上,所述导向杆34通过贯穿所述滑动板35底部预留的通孔54与所述滑动板35滑动连接。
如图1、图5所示,所述燃油箱本体1靠近推土机后轿厢一端的两侧还安装有卡固组件5,所述卡固组件5包括螺钉55、安装板53、固定板51、弹性件57,所述固定板51固定在所述燃油箱本体1上,所述固定板51通过铰接轴52与所述安装板53一端固定连接,所述安装板53另一端开有通孔 54,所述螺钉55通过所述通孔54贯穿于所述安装板53,所述螺钉55的螺帽朝向远离所述燃油箱本体1的一侧,所述螺钉55的螺帽与所述安装板53 之间的位置套有弹性件57,所述螺钉55上固定有挡板56,所述挡板56设置于所述安装板53远离所述弹性件57一侧,所述限位组件4与所述导向杆 34远离所述驱动电机31一端的安装块33对应设置,所述导向杆34远离所述驱动电机31一端的安装块33上开有与所述螺钉55对应的螺纹孔,通过螺纹孔与所述螺钉55螺纹连接。
如图1、图5所示,所述限位组件4有两个,分别设置在所述螺杆32 的两侧,两个所述限位组件4均设置于两个所述导向杆34之间,所述支撑块44设置在靠近所述驱动电机31一端的所述限位板42上。
如图2、图4所示,所述燃油箱本体1底部靠近推土机后轿厢的一端还安装有滚轮11,所述滚轮11有两个,所述导向杆34与所述凸字形滑轨之间留有空隙,所述滚轮11设置在所述导向杆34与所述凸字形滑轨之间的空隙中,所述滚轮11底部与所述翼板2贴合设置。所述滚轮11在支撑燃油箱本体1的同时便于移动组件带动所述燃油箱本体1移动,使燃油箱本体1移动更加平稳。
如图3、图4所示,所示滑动板35底部开有凹槽36,所述凹槽36有两个,设置于所述螺杆32两侧,两个所述凹槽36均设置于两个所述导向杆34 之间。所述凹槽36设置在凸字形滑轨41正上方,为凸字形滑轨41提供了更大的空间,同时可以使滑动板35整体高度更低,节省了空间。
如图3所示,所述限位杆两侧均设有用于减小与所述凸字形滑轨之间摩擦力的弧形部43。
当工作人员要对后轿厢内的设备进行检修时,先转动螺钉55使其脱离安装块33,此时在弹性件57弹力作用下挡板56与安装板53贴合设置,螺钉55外移,然后控制驱动电机31工作,使移动板带动燃油箱本体1向外移动一定距离,为检修腾出一定空间,检修完成后,控制驱动电机31输出轴反向转动,使燃油箱本体1回到初始位置,将卡固组件5重新与安装块33 固定即可。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种推土机用燃油箱,其特征在于:包括燃油箱本体(1)、滑动组件(3)、限位组件(4),所述滑动组件(3)安装在推土机的翼板(2)上,所述燃油箱本体(1)安装在所述滑动组件(3)上,所述限位组安装在所述翼板(2)上,所述限位组件(4)包括凸字形滑轨(41)、限位板(42),所述凸字形滑轨(41)固定在所述翼板(2)上,所述限位板(42)设置于所述凸字形滑轨(41)内部,所述凸字形滑轨(41)顶部固定有支撑块(44),所述支撑块(44)向上伸出到所述凸字形滑轨(41)外部,所述支撑块(44)顶部与所述燃油箱本体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种推土机用燃油箱,其特征在于:所述滑动组件(3)包括驱动电机(31)、螺杆(32)、滑动板(35)、导向杆(34),所述驱动电机(31)固定在远离推土机后轿厢一侧的翼板(2)上,所述驱动电机(31)的输出轴朝向推土机后轿厢设置,通过联轴器与所述螺杆(32)固定连接,所述螺杆(32)远离所述驱动电机(31)的一端通过轴承转动连接有安装块(33)所述安装块(33)固定在所述翼板(2)上,所述滑动板(35)底部开有螺纹孔,所述滑动板(35)通过螺纹孔与所述螺杆(32)螺纹连接,所述螺杆(32)两侧均安装有导向杆(34),所述导向杆(34)与螺杆(32)平行设置,两端通过安装块(33)固定在所述翼板(2)上,所述导向杆(34)通过贯穿所述滑动板(35)底部预留的通孔(54)与所述滑动板(35)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种推土机用燃油箱,其特征在于:所述燃油箱本体(1)靠近推土机后轿厢一端的两侧还安装有卡固组件(5),所述卡固组件(5)包括螺钉(55)、安装板(53)、固定板(51)、弹性件(57),所述固定板(51)固定在所述燃油箱本体(1)上,所述固定板(51)通过铰接轴(52)与所述安装板(53)一端固定连接,所述安装板(53)另一端开有通孔(54),所述螺钉(55)通过所述通孔(54)贯穿于所述安装板(53),所述螺钉(55)的螺帽朝向远离所述燃油箱本体(1)的一侧,所述螺钉(55)的螺帽与所述安装板(53)之间的位置套有弹性件(57),所述螺钉(55)上固定有挡板(56),所述挡板(56)设置于所述安装板(53)远离所述弹性件(57)一侧,所述限位组件(4)与所述导向杆(34)远离所述驱动电机(31)一端的安装块(33)对应设置,所述导向杆(34)远离所述驱动电机(31)一端的安装块(33)上开有与所述螺钉(55)对应的螺纹孔,通过螺纹孔与所述螺钉(55)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种推土机用燃油箱,其特征在于:所示滑动板(35)底部开有凹槽(36),所述凹槽(36)有两个,设置于所述螺杆(32)两侧,两个所述凹槽(36)均设置于两个所述导向杆(34)之间。
5.根据权利要求2所述的一种推土机用燃油箱,其特征在于:所述限位组件(4)有两个,分别设置在所述螺杆(32)的两侧,两个所述限位组件(4)均设置于两个所述导向杆(34)之间,所述支撑块(44)设置在靠近所述驱动电机(31)一端的所述限位板(42)上。
6.根据权利要求3所述的一种推土机用燃油箱,其特征在于:所述燃油箱本体(1)底部靠近推土机后轿厢的一端还安装有滚轮(11),所述滚轮(11)有两个,所述导向杆(34)与所述凸字形滑轨之间留有空隙,所述滚轮(11)设置在所述导向杆(34)与所述凸字形滑轨之间的空隙中,所述滚轮(11)底部与所述翼板(2)贴合设置。
7.根据权利要求1所述的一种推土机用燃油箱,其特征在于:所述限位板两侧均设有用于减小与所述凸字形滑轨之间摩擦力的弧形部(43)。
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