CN216779035U - 一种金属硅粉生产用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨设备领域,尤其涉及一种金属硅粉生产用研磨装置,包括外壳,外壳内部上端设置有破碎腔,破碎腔内转动设置有破碎组件,破碎腔下端竖向设置有出料管,出料管下方设置有上小下大的锥形研磨块,外壳设置有与锥形研磨块对应的研磨板,锥形研磨块下端同轴设置有方管,外壳设置有支撑架,支撑架上设置有驱动机构,驱动机构的动力输出轴竖向延伸且同轴设置有插设在方管内的传动方柱,锥形研磨块上设置有固定环,固定环外侧设置有轴承,轴承外圈与支撑架之间设置有拉伸弹簧,锥形研磨块下端设置有滚珠,支撑架上间隔设置有两个与滚珠对应的斜坡。本实用新型具有研磨效果好,研磨成的金属硅粉粒度均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备领域,尤其涉及一种金属硅粉生产用研磨装置。
背景技术
金属硅粉是指应用于耐火材料、粉末冶金行业中的原料,金属硅粉的生产是对硅块进行多级破碎研磨之后在进行多级筛分之后进行分装,在对已经进行初步破碎之后的硅颗粒进行研磨,研磨时难免会有一些研磨不彻底的硅颗粒,导致成品质量不好,因此开发一种研磨效果好,研磨成的金属硅粉粒度均匀的金属硅粉生产用研磨装置就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属硅粉生产用研磨装置,具有研磨效果好,研磨成的金属硅粉粒度均匀的优点。
采用的技术方案如下:
一种金属硅粉生产用研磨装置,包括外壳,外壳内部上端设置有破碎腔,破碎腔内转动设置有破碎组件,外壳上端设置有贯穿到破碎腔内的进料管,破碎腔下端竖向设置有出料管,出料管下方设置有上小下大的锥形研磨块,外壳设置有与锥形研磨块对应的研磨板,锥形研磨块下端同轴设置有方管,外壳设置有支撑架,支撑架上设置有驱动机构,驱动机构的动力输出轴竖向延伸且同轴设置有插设在方管内的传动方柱,方管外侧的锥形研磨块上设置有固定环,固定环外侧设置有轴承,轴承外圈竖向设置有限位管,限位管内同轴滑动设置有导向杆,导向杆下端与支撑架连接,轴承外圈与支撑架之间设置有拉伸弹簧,锥形研磨块下端设置有滚珠,支撑架上间隔设置有两个与滚珠对应的斜坡,驱动机构下方的外壳内设置有筛网,筛网下方设置有下料漏斗。
优选的,所述的筛网与外壳内壁之间采用压缩弹簧连接。
优选的,所述的筛网下方设置有振动电机。
优选的,所述的筛网侧面与外壳内壁之间设置有橡胶防尘套。
优选的,所述的下料漏斗下方连接有延伸到外壳外部的螺旋输送机。
相比于现有技术,有益效果在于:
本实用新型驱动机构驱动传动方柱转动从而驱动与方管连接的锥形研磨块转动,当滚珠碾压到斜坡上时向上顶起锥形研磨块,从而实现了锥形研磨块转动的同时上下移动,将粒度较大的硅颗粒研磨碎。
附图说明
图1是本实用新型一种金属硅粉生产用研磨装置的结构示意图,
图2是本实用新型一种金属硅粉生产用研磨装置的锥形研磨块处的结构示意图,
图中:1、外壳,2、破碎腔,3、进料管,4、锥形研磨块,5、固定环,6、轴承,7、限位管,8、导向杆,9、支撑架,10、拉伸弹簧,11、滚珠,12、斜坡,13、驱动机构,14、筛网,15、压缩弹簧,16、振动电机,17、橡胶防尘套,18、下料漏斗,19、螺旋输送机,20、研磨板,21、方管,22、传动方柱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述,如图1到图2所示:一种金属硅粉生产用研磨装置,包括外壳1,外壳1内部上端设置有破碎腔2,破碎腔2内转动设置有破碎组件,外壳1上端设置有贯穿到破碎腔2内的进料管3,破碎腔2下端竖向设置有出料管,出料管下方设置有上小下大的锥形研磨块4,外壳1设置有与锥形研磨块4对应的研磨板20,锥形研磨块4下端同轴设置有方管21,外壳1设置有支撑架9,支撑架9上设置有驱动机构13,驱动机构13的动力输出轴竖向延伸且同轴设置有插设在方管21内的传动方柱22,驱动机构13包括变频电机,驱动机构13驱动传动方柱22转动从而驱动与方管21连接的锥形研磨块4转动,
方管21外侧的锥形研磨块4上设置有固定环5,固定环5外侧设置有轴承6,轴承6外圈竖向设置有限位管7,限位管7内同轴滑动设置有导向杆8,导向杆8下端与支撑架9连接,轴承6外圈与支撑架9之间设置有拉伸弹簧10,驱动机构13驱动锥形研磨块4转动,拉伸弹簧10向下拉动固定环5从而使锥形研磨块4下降,锥形研磨块4下端设置有滚珠11,支撑架9上间隔设置有两个与滚珠11对应的斜坡12,当滚珠11碾压到斜坡12上时向上顶起锥形研磨块4,从而实现了锥形研磨块4转动的同时上下移动,
驱动机构13下方的外壳1内设置有筛网14,筛网14与外壳1内壁之间采用压缩弹簧15连接,筛网14下方设置有振动电机16,使筛网14自行振动便于筛分,筛网14侧面与外壳1内壁之间设置有橡胶防尘套17,橡胶防尘套17避免金属硅粉从筛网14与外壳1内壁的间隙落到筛网14下方,筛网14下方设置有下料漏斗18,下料漏斗18下方连接有延伸到外壳1外部的螺旋输送机19。
具体工作过程如下:启动驱动组件、驱动机构13、振动电机16和螺旋输送机19,将硅颗粒从进料管3投入,经过破碎组件初步破碎之后进入研磨板20与锥形研磨块4之间,驱动机构13驱动传动方柱22转动从而驱动与方管21连接的锥形研磨块4转动,当滚珠11碾压到斜坡12上时向上顶起锥形研磨块4,从而实现了锥形研磨块4转动的同时上下移动,将粒度较大的硅颗粒研磨碎,研磨后的硅粉落到筛网14上,振动电机16驱动筛网14振动,将筛网14筛分之后落到下料漏斗18内并随螺旋输送机19输送到外壳1外。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种金属硅粉生产用研磨装置,其特征在于:包括外壳,外壳内部上端设置有破碎腔,破碎腔内转动设置有破碎组件,外壳上端设置有贯穿到破碎腔内的进料管,破碎腔下端竖向设置有出料管,出料管下方设置有上小下大的锥形研磨块,外壳设置有与锥形研磨块对应的研磨板,锥形研磨块下端同轴设置有方管,外壳设置有支撑架,支撑架上设置有驱动机构,驱动机构的动力输出轴竖向延伸且同轴设置有插设在方管内的传动方柱,方管外侧的锥形研磨块上设置有固定环,固定环外侧设置有轴承,轴承外圈竖向设置有限位管,限位管内同轴滑动设置有导向杆,导向杆下端与支撑架连接,轴承外圈与支撑架之间设置有拉伸弹簧,锥形研磨块下端设置有滚珠,支撑架上间隔设置有两个与滚珠对应的斜坡,驱动机构下方的外壳内设置有筛网,筛网下方设置有下料漏斗。
2.如权利要求1所述的一种金属硅粉生产用研磨装置,其特征在于:所述的筛网与外壳内壁之间采用压缩弹簧连接。
3.如权利要求1所述的一种金属硅粉生产用研磨装置,其特征在于:所述的筛网下方设置有振动电机。
4.如权利要求1所述的一种金属硅粉生产用研磨装置,其特征在于:所述的筛网侧面与外壳内壁之间设置有橡胶防尘套。
5.如权利要求1所述的一种金属硅粉生产用研磨装置,其特征在于:所述的下料漏斗下方连接有延伸到外壳外部的螺旋输送机。
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CN202122845252.2U CN216779035U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种金属硅粉生产用研磨装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116330140A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-06-27 | 中际同创电子科技(江苏)有限公司 | 一种铝镁电脑壳体铸件轻量化铸造用装置 |
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2021
- 2021-11-19 CN CN202122845252.2U patent/CN216779035U/zh active Active
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