CN107837879A - 一种粉末涂料筛选研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉末涂料筛选研磨装置，包括机壳、防风装置、筛板A、研磨电机、丝杆、研磨辊和振动电机，所述转轴上固定安装有防风装置，所述研磨电机输出轴在研磨腔内部连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑套，滑套下侧固定连接有连接架，连接架上转动安装有转轴，转轴上固定安装有研磨辊。在进料口处设置防风装置，可防止筛选腔内的内部气流上行导致粉末回流，避免污染现场环境的同时也可避免涂料对人身造成伤害；设置筛板A从而实现对粉末涂料的分级处理，节约研磨的时间，提高工作效率；研磨时通过研磨电机正反转工作，丝杆与滑套配合实现研磨辊在筛板B上左右移动进行研磨，提高研磨的效果。

Description

一种粉末涂料筛选研磨装置
技术领域
本发明涉及涂料领域，具体是一种粉末涂料筛选研磨装置。
背景技术
涂料配料在生产前通常需要将各种原料进行研磨成粉末状，通常这个过程有现有球磨机或者研磨设备来完成，现有研磨设备在粉末进料时由于装置内部有上窜风力，导致进料时建筑粉末回流造成建筑涂料粉末到处飞散，严重影响加工现场环境，同时在研磨过程中，现有装置直接对粉末进行研磨，未对其进行分级处理，大大加大了研磨的时间，生产效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉末涂料筛选研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种粉末涂料筛选研磨装置，包括机壳、防风装置、筛板A、研磨电机、丝杆、研磨辊和振动电机，所述机壳下侧固定安装有减震支脚，减震支脚内部安装有减震弹簧，起到减震作用；所述机壳内部设有筛选腔和研磨腔，所述筛选腔上侧设有进料口，所述机壳上转动安装有转轴，转轴上固定安装有防风装置，防风装置位于进料口下方，防风装置上设有隔板，隔板至少设置有六组，相邻的隔板之间设有进料槽。
所述筛选腔内倾斜设置有筛板A，筛板A下方还倾斜设有下料板A，下料板A与筛板A保持平行，所述筛选腔右侧连通有研磨腔，研磨腔右侧外壁上固定安装有支撑板，支撑板上安装有研磨电机，研磨电机输出轴水平向左并伸入研磨腔内部，研磨电机输出轴在研磨腔内部连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑套，所述丝杆上方平行安装有滑杆，滑杆上滑动安装有滑块，滑块下方固定安装有连杆，连杆下端与滑套上侧固定连接，滑套下侧固定连接有连接架，连接架上转动安装有转轴，转轴上固定安装有研磨辊，转轴与研磨辊之间为过盈配合，所述研磨腔内水平安装有筛板B，筛板B上表面与研磨辊接触，所述筛板B下方倾斜设置有下料板B，研磨腔内的下料板B与筛选腔内的下料板A连通，下料板B右侧末端设有收料腔，所述机壳下侧中心位置还固定安装有振动电机。
作为本发明再进一步的方案：所述进料口上安装有进料漏斗。
作为本发明再进一步的方案：所述隔板关于防风装置中心轴圆形阵列分布。
作为本发明再进一步的方案：所述筛板A与筛选腔内壁之间倾斜角度为支撑板120-125°。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨电机为正反转电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在进料口处设置防风装置，可防止筛选腔内的内部气流上行导致粉末回流，避免污染现场环境的同时也可避免涂料对人身造成伤害；设置筛板A从而实现对粉末涂料的分级处理，将颗粒较小的涂料粉末与颗粒较大的涂料粉末初步分离，节约研磨的时间，提高工作效率；研磨时通过研磨电机正反转工作，丝杆与滑套配合实现研磨辊在筛板B上左右移动进行研磨，提高研磨的效果。
附图说明
图1为一种粉末涂料筛选研磨装置的结构示意图。
图2为一种粉末涂料筛选研磨装置中研磨辊的结构示意图。
图中：1-机壳、2-减震支脚、3-进料口、4-防风装置、5-转轴、6-隔板、7-进料槽、8-筛选腔、9-筛板A、10-下料板A、11-研磨腔、12-支撑板、13-研磨电机、14-丝杆、15-滑杆、16-滑块、17-连杆、18-滑套、19-连接架、20-转轴、21-研磨辊、22-筛板B、23-下料板B、24-收料腔、25-振动电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明
请参阅图1-2，一种粉末涂料筛选研磨装置，包括机壳1、防风装置4、筛板A、研磨电机13、丝杆14、研磨辊21和振动电机25，所述机壳1下侧固定安装有减震支脚2，减震支脚2内部安装有减震弹簧，起到减震作用；所述机壳1内部设有筛选腔8和研磨腔11，所述筛选腔8上侧设有进料口3，进料口3上安装有进料漏斗，所述机壳1上转动安装有转轴5，转轴5上固定安装有防风装置4，防风装置4位于进料口3下方，防风装置4上设有隔板6，隔板6至少设置有六组，隔板6关于防风装置4中心轴圆形阵列分布，相邻的隔板6之间设有进料槽7。
所述筛选腔8内倾斜设置有筛板A，筛板A与筛选腔8内壁之间倾斜角度为支撑板120-125°，所述筛板A下方还倾斜设有下料板A10，下料板A10与筛板A9保持平行，所述筛选腔8右侧连通有研磨腔11，研磨腔11右侧外壁上固定安装有支撑板12，支撑板12上安装有研磨电机13，研磨电机13为正反转电机，研磨电机13输出轴水平向左并伸入研磨腔11内部，研磨电机13输出轴在研磨腔11内部连接有丝杆14，丝杆14上螺纹连接有滑套18，所述丝杆14上方平行安装有滑杆15，滑杆15上滑动安装有滑块16，滑块16下方固定安装有连杆17，连杆17下端与滑套18上侧固定连接，滑套18下侧固定连接有连接架19，连接架19上转动安装有转轴20，转轴20上固定安装有研磨辊21，转轴20与研磨辊21之间为过盈配合，所述研磨腔11内水平安装有筛板B22，筛板B22上表面与研磨辊21接触，所述筛板B22下方倾斜设置有下料板B23，研磨腔11内的下料板B23与筛选腔8内的下料板A10连通，下料板B23右侧末端设有收料腔24，所述机壳1下侧中心位置还固定安装有振动电机25。
本发明的工作原理是：当需要对粉末涂料进行筛选研磨时，当粉末涂料从进料口3中进入时，落在防风装置4内的进料槽7，由于粉末涂料自身的重力作用，防风装置4开始转动，将粉末涂料倒入筛选腔8内，由于在进料口3处设置防风装置4，可防止筛选腔8内的内部气流上行导致粉末回流，污染施工现场环境；通电使振动电机25开始工作，带动机壳1开始振动，粉末涂料开始在筛板A9上进行初步筛选，颗粒较大的粉末进入研磨腔11内进行研磨，颗粒娇小的直接落到下料板A10上并经过下料板B23进入收料腔24上，从而实现对粉末涂料的分级处理，节约研磨的时间，提高工作效率；当颗粒较大的粉末涂料进入研磨腔11内时，通电使研磨电机13开始工作，带动丝杆14开始转动，由于研磨电机13为正反转电机，带动滑套18在丝杆14上左右移动，从而使研磨辊21在筛板B22上左右移动进行研磨，提高研磨的效果，研磨后粉末直接从下料板B23进入收料腔24中，粉末涂料筛选和研磨过程结束。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种粉末涂料筛选研磨装置，包括机壳（1）、防风装置（4）、筛板A、研磨电机（13）、丝杆（14）、研磨辊（21）和振动电机（25），其特征在于：所述机壳（1）下侧固定安装有减震支脚（2）；所述机壳（1）内部设有筛选腔（8）和研磨腔（11），所述筛选腔（8）上侧设有进料口（3），所述机壳（1）上转动安装有转轴（5），转轴（5）上固定安装有防风装置（4），防风装置（4）位于进料口（3）下方，防风装置（4）上设有隔板（6），隔板（6）至少设置有六组，相邻的隔板（6）之间设有进料槽（7）；所述筛选腔（8）内倾安装有筛板A，所述筛板A下方还倾斜设有下料板A（10），下料板A（10）与筛板A（9）保持平行，所述筛选腔（8）右侧连通有研磨腔（11），研磨腔（11）右侧外壁上固定安装有支撑板（12），支撑板（12）上安装有研磨电机（13），研磨电机（13）输出轴水平向左并伸入研磨腔（11）内部，研磨电机（13）输出轴在研磨腔（11）内部连接有丝杆（14），丝杆（14）上螺纹连接有滑套（18），所述丝杆（14）上方平行安装有滑杆（15），滑杆（15）上滑动安装有滑块（16），滑块（16）下方固定安装有连杆（17），连杆（17）下端与滑套（18）上侧固定连接，滑套（18）下侧固定连接有连接架（19），连接架（19）上转动安装有转轴（20），转轴（20）上固定安装有研磨辊（21），所述研磨腔（11）内水平安装有筛板B（22），筛板B（22）上表面与研磨辊（21）接触，所述筛板B（22）下方倾斜设置有下料板B（23），下料板B（23）右侧末端设有收料腔（24），所述机壳（1）下侧中心位置还固定安装有振动电机（25）。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料筛选研磨装置，其特征在于：所述进料口（3）上安装有进料漏斗。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料筛选研磨装置，其特征在于：所述隔板（6）关于防风装置（4）中心轴圆形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料筛选研磨装置，其特征在于：所述筛板A与筛选腔（8）内壁之间倾斜角度为支撑板120-125°。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料筛选研磨装置，其特征在于：所述研磨电机（13）为正反转电机。
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