CN216732965U - 一种带有缓冲结构的真空吸塑设备 - Google Patents

一种带有缓冲结构的真空吸塑设备 Download PDF

Info

Publication number
CN216732965U
CN216732965U CN202123191953.5U CN202123191953U CN216732965U CN 216732965 U CN216732965 U CN 216732965U CN 202123191953 U CN202123191953 U CN 202123191953U CN 216732965 U CN216732965 U CN 216732965U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
lower mould
workstation
cooling
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123191953.5U
Other languages
English (en)
Inventor
张红良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huai'an Fuxi Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Suzhou Bangda Plastic Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Bangda Plastic Co ltd filed Critical Suzhou Bangda Plastic Co ltd
Priority to CN202123191953.5U priority Critical patent/CN216732965U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216732965U publication Critical patent/CN216732965U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本申请属于真空吸塑技术领域,公开了一种带有缓冲结构的真空吸塑设备,包括工作台,工作台的顶部四角均设置有竖杆,四个竖杆的顶部设置有顶板,顶板的顶部设置有气缸,气缸的输出端贯穿顶板并固定连接有上模,工作台的顶部设置有下模,工作台的底部设置有抽真空机构,下模的左右两侧均设置有缓冲机构,下模的内部设置有冷却机构和快速脱模机构,本申请提高了冷却效果和脱模效率,提高了工作效率。

Description

一种带有缓冲结构的真空吸塑设备
技术领域
本申请涉及真空吸塑技术领域,更具体地说,涉及一种带有缓冲结构的真空吸塑设备。
背景技术
吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却成型后取出,吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具,模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬胶片,形成吸塑产品。
现有的带有缓冲结构的真空吸塑设备不便于快速脱模,且冷却降温效果差,降低了工作效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种带有缓冲结构的真空吸塑设备。
本申请提供的一种采用如下的技术方案:一种带有缓冲结构的真空吸塑设备,包括工作台,所述工作台的顶部四角均设置有竖杆,四个所述竖杆的顶部设置有顶板,所述顶板的顶部设置有气缸,所述气缸的输出端贯穿顶板并固定连接有上模,所述工作台的顶部设置有下模,所述工作台的底部设置有抽真空机构,所述下模的左右两侧均设置有缓冲机构,所述下模的内部设置有冷却机构和快速脱模机构。
通过上述技术方案,提高了冷却效果和脱模效率,提高了工作效率。
进一步的,所述缓冲机构包括弹簧和T型杆,所述上模的四角均活动插接有T型杆,所述T型杆的底部与工作台的顶部固定连接,所述T型杆的外部套接有弹簧。
通过上述技术方案,可对上模和下模压合时产生的冲击力进行有效缓冲,避免上模和下模长时间受到压合的冲击力而损坏。
进一步的,所述冷却机构包括鼓风机和冷却腔,所述下模的内部开设有冷却腔,所述工作台的顶部右侧设置有鼓风机,所述鼓风机和冷却腔之间通过进风管连接,所述进风管上安装有冷却盒,所述冷却盒上安装有制冷器,所述下模的左侧内部设置有与冷却腔连接的出风管。
通过上述技术方案,可对成型品进行快速冷却,提高了冷却效果。
进一步的,所述快速脱模机构包括气泵和U型管,所述下模的前端面安装有气泵,所述下模的内部安装有U型管,所述U型管的上端连接有喷气管,所述气泵和U型管设置在所述下模外部的部分之间通过连接管连接。
通过上述技术方案,可对成型品进行快速脱模,省时省力,提高了工作效率。
进一步的,所述冷却盒固定安装在所述下模的右端面。
进一步的,所述喷气管共设置有若干个,且从前往后依次排列,相邻两个所述喷气管的间距相等。
通过上述技术方案,喷射的更加均匀,提高脱模效果。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
(1)本申请利用利用鼓风机将冷却盒内部的冷气持续向冷却腔的内部进行输送,从而可对成型品进行冷却,冷却腔可对成型品的前后左右下侧进行冷却,提高了冷却效率,方便进行脱模处理。
(2)本申请将气泵内部的气体通过连接管输送到U型管的内部,最后通过喷气管喷出,从而可对成型品进行吹动,这样利用气吹的方式实现快速脱模,无需人工进行手动脱模,方便实用。
(3)本申请利用两个弹簧的弹力作用,可对上模和下模压合时产生的冲击力进行有效缓冲,避免上模和下模长时间受到压合的冲击力而损坏。
附图说明
图1为本申请的一种带有缓冲结构的真空吸塑设备结构示意图;
图2为本申请的一种带有缓冲结构的真空吸塑设备结构部分结构示意图;
图中标号说明:
1、工作台;2、弹簧;3、T型杆;4、上模;5、顶板;6、气缸;7、竖杆;8、出风管;9、冷却腔;10、U型管;11、抽真空机构;12、喷气管;13、制冷器;14、冷却盒;15、进风管;16、鼓风机;17、气泵;18、连接管;19、下模。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有缓冲结构的真空吸塑设备,包括工作台1,工作台1的顶部四角均设置有竖杆7,四个竖杆7的顶部设置有顶板5,顶板5的顶部设置有气缸6,气缸6的输出端贯穿顶板5并固定连接有上模4,工作台1的顶部设置有下模19,工作台1的底部设置有抽真空机构11,抽真空机构11属于现有公开技术,在公开号CN213108164U中已详细描述,所以本文不再详述,下模19的左右两侧均设置有缓冲机构,下模19的内部设置有冷却机构和快速脱模机构,本文中所提及的电器均通过外部电源连接供电。
请参阅图1,缓冲机构包括弹簧2和T型杆3,上模4的四角均活动插接有T型杆3,T型杆3的底部与工作台1的顶部固定连接,T型杆3的外部套接有弹簧2,利用两个弹簧2的弹力作用,可对上模4和下模19压合时产生的冲击力进行有效缓冲,避免上模4和下模19长时间受到压合的冲击力而损坏。
请参阅图1-2,冷却机构包括鼓风机16和冷却腔9,下模19的内部开设有冷却腔9,工作台1的顶部右侧设置有鼓风机16,鼓风机16和冷却腔9之间通过进风管15连接,进风管15上安装有冷却盒14,冷却盒14上安装有制冷器13,下模19的左侧内部设置有与冷却腔9连接的出风管8,启动鼓风机16持续向冷却盒14的内部输入气体,制冷器13对冷却盒14内部的气体进行制冷,冷气最后进入到冷却腔9的内部,从而可对成型品的外部进行冷却,这样利用风冷的方式进行快速冷却,加快了生产效率。
请参阅图1-2,快速脱模机构包括气泵17和U型管10,下模19的前端面安装有气泵17,下模19的内部安装有U型管10,U型管10的上端连接有喷气管12,气泵17和U型管10设置在下模19外部的部分之间通过连接管18连接,启动气泵17,气泵17工作可向U型管10内部输送气体,最后通过喷气管12喷出,从而可将下模19内部的成型品吹出,这样利用气吹的方式进行脱模,提高了工作效率,而且方便快捷。
请参阅图1,冷却盒14固定安装在下模19的右端面。
请参阅图2,喷气管12共设置有若干个,且从前往后依次排列,相邻两个喷气管12的间距相等,使得喷射的气体更加均匀,提高脱模效果。
本申请实施例一种的实施原理为:启动气缸6工作,带动上模4向下移动,四个弹簧2受压缩变形产生弹力,可对上模4和下模19压合时产生的冲击力进行有效缓冲,避免上模4和下模19长时间受到压合的冲击力而损坏,上模4的底部和下模19的顶部紧密贴合,启动抽真空机构11将下模19内部的气体排出,使得下模19的内部形成真空,原料成型后,启动鼓风机16持续向冷却盒14的内部输入气体,制冷器13对冷却盒14内部的气体进行制冷,冷气最后进入到冷却腔9的内部,从而可对成型品的外部进行冷却,这样利用风冷的方式进行快速冷却,然后启动气泵17,气泵17工作可向U型管10内部输送气体,最后通过喷气管12喷出,从而可将下模19内部的成型品吹出,这样利用气吹的方式进行脱模,提高了工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有缓冲结构的真空吸塑设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部四角均设置有竖杆(7),四个所述竖杆(7)的顶部设置有顶板(5),所述顶板(5)的顶部设置有气缸(6),所述气缸(6)的输出端贯穿顶板(5)并固定连接有上模(4),所述工作台(1)的顶部设置有下模(19),所述工作台(1)的底部设置有抽真空机构(11),所述下模(19)的左右两侧均设置有缓冲机构,所述下模(19)的内部设置有冷却机构和快速脱模机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲结构的真空吸塑设备,其特征在于:所述缓冲机构包括弹簧(2)和T型杆(3),所述上模(4)的四角均活动插接有T型杆(3),所述T型杆(3)的底部与工作台(1)的顶部固定连接,所述T型杆(3)的外部套接有弹簧(2)。
3.根据权利要求1所述的一种带有缓冲结构的真空吸塑设备,其特征在于:所述冷却机构包括鼓风机(16)和冷却腔(9),所述下模(19)的内部开设有冷却腔(9),所述工作台(1)的顶部右侧设置有鼓风机(16),所述鼓风机(16)和冷却腔(9)之间通过进风管(15)连接,所述进风管(15)上安装有冷却盒(14),所述冷却盒(14)上安装有制冷器(13),所述下模(19)的左侧内部设置有与冷却腔(9)连接的出风管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种带有缓冲结构的真空吸塑设备,其特征在于:所述快速脱模机构包括气泵(17)和U型管(10),所述下模(19)的前端面安装有气泵(17),所述下模(19)的内部安装有U型管(10),所述U型管(10)的上端连接有喷气管(12),所述气泵(17)和U型管(10)设置在所述下模(19)外部的部分之间通过连接管(18)连接。
5.根据权利要求3所述的一种带有缓冲结构的真空吸塑设备,其特征在于:所述冷却盒(14)固定安装在所述下模(19)的右端面。
6.根据权利要求4所述的一种带有缓冲结构的真空吸塑设备,其特征在于:所述喷气管(12)共设置有若干个,且从前往后依次排列,相邻两个所述喷气管(12)的间距相等。
CN202123191953.5U 2021-12-19 2021-12-19 一种带有缓冲结构的真空吸塑设备 Active CN216732965U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123191953.5U CN216732965U (zh) 2021-12-19 2021-12-19 一种带有缓冲结构的真空吸塑设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123191953.5U CN216732965U (zh) 2021-12-19 2021-12-19 一种带有缓冲结构的真空吸塑设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216732965U true CN216732965U (zh) 2022-06-14

Family

ID=81934312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123191953.5U Active CN216732965U (zh) 2021-12-19 2021-12-19 一种带有缓冲结构的真空吸塑设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216732965U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212684618U (zh) 一种注塑机取料机械手
CN210026013U (zh) 用于密胺餐具的成型机
CN101462357A (zh) 电冰箱内胆真空吸塑成型模上模
CN213055967U (zh) 一种可降解塑料板的吸塑成型装置
CN213564331U (zh) —种包装盒生产用真空吸塑机的脱模机构
CN219667451U (zh) 一种生产良率高的吸塑成型模具
CN216732965U (zh) 一种带有缓冲结构的真空吸塑设备
CN217169599U (zh) 一种塑料制品注塑用脱料装置
CN211137893U (zh) 一种塑料外壳生产的注塑成型设备
CN210634068U (zh) 一种玩具生产用快速脱模模具
CN215661813U (zh) 一种吸塑机用高效加热装置
CN115320040A (zh) 一种注塑机用的快速脱模结构
CN213533770U (zh) 一种吸塑成型机
CN211054204U (zh) 一种拉杆箱箱体的成型模具
CN201346849Y (zh) 电冰箱内胆真空吸塑成型模上模
CN220555224U (zh) 冰箱门内胆的吸塑模具
CN210174181U (zh) 一种用于吸塑托盘制作的放样机
CN207495405U (zh) 自动簧管吹气及拉伸装置
CN111688165A (zh) 一种吹制模具
CN218876044U (zh) 一种快速模压成型装置
CN217494917U (zh) 一种用于生产羽毛球拍框体的快速成型设备
CN219381402U (zh) 一种塑料外壳注塑加工装置
CN217713070U (zh) 一种便于安装固定风机的风机箱
CN217622133U (zh) 一种带有快速去模功能的吸塑模具
CN221476328U (zh) 一种用于瓦楞纸箱加工的压平吸附机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240827

Address after: No. 2 Jixian Road, Huai'an Economic and Technological Development Zone, Huai'an City, Jiangsu Province 223000

Patentee after: Huai'an Fuxi Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 215000 No. 1, Chunqiu Road, Huangdai Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Suzhou Bangda Plastic Co.,Ltd.

Country or region before: China