CN217169599U - 一种塑料制品注塑用脱料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其为一种塑料制品注塑用脱料装置，包括支撑底板，支撑底板顶端设有注塑模具，注塑模具两侧均固定安装有与支撑底板顶端固定连接的支撑架，注塑模具顶端开设有模腔，模腔内部设置有顶升组件，顶升组件包括放置槽、顶升板、密封框、连接杆以及电动推杆，支撑底板底端固定安装有冷却箱，通过设置顶升板，可以增加脱料装置与塑料制品之间接触的面积，防止使用者取出塑料制品时脱料装置对其造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料制品注塑用脱料装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂的部件时用到的一种加工方法，具体指示将受热融化的塑料由注塑机射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。
现有的塑料制品在生产时多采用注塑方法进行制造，注塑模具在注塑生产时，注塑成型的产品不易从模穴中取出，脱料比较费时费力，通常会使用顶针抵压冷却定型后的塑料，当顶针抵压塑料时，很可能将塑料顶破，造成塑料损坏。
因此，需要一种塑料制品注塑用脱料装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品注塑用脱料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料制品注塑用脱料装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶端设有注塑模具，所述注塑模具两侧均固定安装有与支撑底板顶端固定连接的支撑架，所述注塑模具顶端开设有模腔，所述模腔内部设置有顶升组件，所述顶升组件包括放置槽、顶升板、密封框、连接杆以及电动推杆，所述支撑底板底端固定安装有冷却箱。
作为本实用新型优选的方案，所述放置槽开设于模腔内部底端，所述电动推杆固定安装于冷却箱顶端，所述连接杆固定安装于电动推杆的输出端并延伸至放置槽内部与顶升板固定连接，所述密封框固定安装于顶升板外侧并与放置槽内壁贴合。
作为本实用新型优选的方案，所述注塑模具内部位于连接杆两侧均开设有与放置槽内部底端连通的限位槽，所述限位槽内部底端固定安装有限位套筒，所述顶升板底端两侧均固定安装有与限位套筒活动连接的限位杆。
作为本实用新型优选的方案，所述注塑模具内部位于模腔外侧开设有两个冷却腔，所述冷却腔内壁一侧固定安装有导热片，所述注塑模具两侧均开设有与冷却腔连通的导气通孔。
作为本实用新型优选的方案，所述冷却箱内部底端两侧均固定安装有风机，所述冷却箱内部顶端两侧均固定安装有延伸至冷却腔内部的输送管道，所述输送管道底端固定安装有与风机输出端连通的连接管道，所述冷却箱内壁两侧均开设有通风孔。
作为本实用新型优选的方案，所述冷却箱内壁底端固定安装有制冷器，所述制冷器冷极固定安装有位于两个连接管道之间的铜棒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置顶升板，可以增加脱料装置与塑料制品之间接触的面积，防止使用者取出塑料制品时脱料装置对其造成损坏。
2、本实用新型中，通过设置限位套筒与限位限位杆的配合使用，可以提高顶升板移动时的稳定性，提高稳定性。
3、本实用新型中，通过设置风机与制冷器,可以对冷却腔内鼓入冷空气，加快塑料制品冷却的速度，从而提高脱料效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的连接杆与顶升板连接处示意图；
图3为本实用新型的冷却箱内部结构示意图。
图中：1、支撑底板；11、注塑模具；111、模腔；112、限位槽；113、限位套筒；114、限位杆；12、支撑架；13、顶升组件；131、放置槽；132、顶升板；133、密封框；134、连接杆；135、电动推杆；14、冷却箱；2、冷却腔；21、导热片；22、导气通孔；3、风机；31、输送管道；32、连接管道；33、制冷器；34、铜棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种塑料制品注塑用脱料装置，包括支撑底板1，支撑底板1顶端设有注塑模具11，注塑模具11两侧均固定安装有与支撑底板1顶端固定连接的支撑架12，注塑模具11顶端开设有模腔111，模腔111内部设置有顶升组件13，顶升组件13包括放置槽131、顶升板132、密封框133、连接杆134以及电动推杆135，支撑底板1底端固定安装有冷却箱14，通过设置顶升板132，可以增加脱料装置与塑料制品之间接触的面积，防止使用者取出塑料制品时脱料装置对其造成损坏。
实施例，请参照图1和图2，放置槽131开设于模腔111内部底端，电动推杆135固定安装于冷却箱14顶端，连接杆134固定安装于电动推杆135的输出端并延伸至放置槽131内部与顶升板132固定连接，密封框133固定安装于顶升板132外侧并与放置槽131内壁贴合，通过设置顶升板132，可以增加脱料装置与塑料制品之间接触的面积，防止使用者取出塑料制品时脱料装置对其造成损坏。
实施例，请参照图1和图2，注塑模具11内部位于连接杆134两侧均开设有与放置槽131内部底端连通的限位槽112，限位槽112内部底端固定安装有限位套筒113，顶升板132底端两侧均固定安装有与限位套筒113活动连接的限位杆114，通过设置限位套筒113与限位限位杆114的配合使用，可以提高顶升板132移动时的稳定性，防止顶升板132在长时间使用后其位置出现偏移，而造成脱料装置倾斜与注塑的偏差，提高稳定性。
实施例，请参照图1和图3，注塑模具11内部位于模腔111外侧开设有两个冷却腔2，冷却腔2内壁一侧固定安装有导热片21，注塑模具11两侧均开设有与冷却腔2连通的导气通孔22，冷却箱14内部底端两侧均固定安装有风机3，冷却箱14内部顶端两侧均固定安装有延伸至冷却腔2内部的输送管道31，输送管道31底端固定安装有与风机3输出端连通的连接管道32，冷却箱14内壁两侧均开设有通风孔，冷却箱14内壁底端固定安装有制冷器33，制冷器33冷极固定安装有位于两个连接管道32之间的铜棒34，通过设置风机3与制冷器33,可以对冷却腔2内鼓入冷空气，降低塑料制品冷却的速度，在实际使用中，启动风机3，对连接管道32内鼓入空气，连接管道32内部的空气在制冷器33的作用下降温，并通过输送管道31输送至冷却腔2内部，导热片21增大于冷空气的换热面积，从而加快塑料制品的冷却，从而提高脱料效率。
工作原理：使用时，启动风机3，对连接管道32内鼓入空气，连接管道32内部的空气在制冷器33的作用下降温，并通过输送管道31输送至冷却腔2内部，导热片21增大于冷空气的换热面积，从而加快塑料制品的冷却，从而提高脱料效率，然后启动电动推杆135带动连接杆134与顶升板132上移，顶升板132将塑料制品顶出完成脱料，通过设置顶升板132，可以增加脱料装置与塑料制品之间接触的面积，防止使用者取出塑料制品时脱料装置对其造成损坏，通过设置限位套筒113与限位限位杆114的配合使用，可以提高顶升板132移动时的稳定性，防止顶升板132在长时间使用后其位置出现偏移，而造成脱料装置倾斜与注塑的偏差，提高稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料制品注塑用脱料装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)顶端设有注塑模具(11)，所述注塑模具(11)两侧均固定安装有与支撑底板(1)顶端固定连接的支撑架(12)，所述注塑模具(11)顶端开设有模腔(111)，所述模腔(111)内部设置有顶升组件(13)，所述顶升组件(13)包括放置槽(131)、顶升板(132)、密封框(133)、连接杆(134)以及电动推杆(135)，所述支撑底板(1)底端固定安装有冷却箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用脱料装置，其特征在于：所述放置槽(131)开设于模腔(111)内部底端，所述电动推杆(135)固定安装于冷却箱(14)顶端，所述连接杆(134)固定安装于电动推杆(135)的输出端并延伸至放置槽(131)内部与顶升板(132)固定连接，所述密封框(133)固定安装于顶升板(132)外侧并与放置槽(131)内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用脱料装置，其特征在于：所述注塑模具(11)内部位于连接杆(134)两侧均开设有与放置槽(131)内部底端连通的限位槽(112)，所述限位槽(112)内部底端固定安装有限位套筒(113)，所述顶升板(132)底端两侧均固定安装有与限位套筒(113)活动连接的限位杆(114)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用脱料装置，其特征在于：所述注塑模具(11)内部位于模腔(111)外侧开设有两个冷却腔(2)，所述冷却腔(2)内壁一侧固定安装有导热片(21)，所述注塑模具(11)两侧均开设有与冷却腔(2)连通的导气通孔(22)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用脱料装置，其特征在于：所述冷却箱(14)内部底端两侧均固定安装有风机(3)，所述冷却箱(14)内部顶端两侧均固定安装有延伸至冷却腔(2)内部的输送管道(31)，所述输送管道(31)底端固定安装有与风机(3)输出端连通的连接管道(32)，所述冷却箱(14)内壁两侧均开设有通风孔。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用脱料装置，其特征在于：所述冷却箱(14)内壁底端固定安装有制冷器(33)，所述制冷器(33)冷极固定安装有位于两个连接管道(32)之间的铜棒(34)。
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