CN216732584U - 一种非金属模具定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非金属模具定位工装，涉及模具定位工装技术领域，包括支撑板、支撑腿以及支撑框架，支撑框架下方对称活动连接有螺纹杆，螺纹杆一端连接有电机，且螺纹杆上螺纹连接有活动板，活动板的两侧对称设置有固定在支撑板上的支撑平台，支撑平台上连接有气缸，气缸输出端连接有推板，活动板上对称滑动连接有固定板，固定板的外侧垂直固定有侧板，侧板内活动连接有正反牙丝杆，正反牙丝杆上对称螺纹连接有滑块一，滑块一一侧固定有夹板。本实用新型中，可通过螺纹杆带动模具上升以及下降，代替了人工搬运模具的过程，使得模具的定位安装过程更加省力，同时配合夹板的夹紧以及推板的推动完成模具的定位安装过程，且定位精度高。

Description

一种非金属模具定位工装

技术领域

本实用新型涉及模具定位工装技术领域，具体为一种非金属模具定位工装。

背景技术

简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具，非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

在非金属模具定位安装时，容易出现安装精度不高的问题，影响模具的正常使用，且通常模具的重量较大，在模具定位安装过程中较为困难且费力。综上所述，我们提出一种非金属模具定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非金属模具定位工装，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种非金属模具定位工装，包括支撑板、对称固定在支撑板底部的支撑腿以及固定在支撑板上方的支撑框架；

所述支撑框架下方对称活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有电机，且所述螺纹杆上螺纹连接有活动板，所述支撑板上开设有可供活动板通过的通孔，且所述螺纹杆穿过通孔延伸至支撑腿的底面，在所述活动板的两侧对称设置有固定在支撑板上的支撑平台，所述支撑平台相互靠近的一侧朝向活动板上表面延伸直至超出所述活动板的两侧边缘位置，所述支撑平台上连接有气缸，所述气缸输出端连接有推板；

所述活动板上对称滑动连接有固定板，所述固定板的外侧垂直固定有侧板，所述推板设置在侧板的外侧，所述侧板内活动连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆上对称螺纹连接有滑块一，所述滑块一一侧固定有夹板，所述夹板分别对称设置在固定板的前后侧，且所述侧板上开设有可供滑块一滑动的滑槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板底面之间固定有底板，所述螺纹杆远离电机的一端活动连接在底板上。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板下方固定连接有滑块二，所述滑块二滑动设置在活动板上，且所述活动板上开设有可供滑块二滑动的运行槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块二上端延伸出运行槽外，且所述滑块二的外侧固定有滑动设置在活动板上表面的安装板，所述安装板通过安装螺钉与活动板连接，且所述活动板上设有若干横向排列且与安装螺钉相适配的螺钉孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹板相互靠近的一侧上设有弹性层。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹板底部固定有限位滑块，所述限位滑块滑动设置在固定板上。

有益效果：

1.本实用新型提供了一种非金属模具定位工装，在本实用新型中，将非金属模具分别放置在两固定板上，并通过夹板将非金属模具夹紧，由此能够限定非金属模具的横向以及竖向的位置，而后通过气缸驱动两固定板相对运动，将非金属模具定位安装在一起，如此能够进一步保证非金属模具定位安装的精度，以便非金属模具的使用。

2.本实用新型提供了一种非金属模具定位工装，在本实用新型中，可将需要定位安装的非金属模具放置在活动板上，在此之前可通过转动螺纹杆将活动板降至支撑腿的底部，而后将活动板升起，并在气缸的驱动下完成非金属模具的定位安装过程，安装完毕后，将活动板降下，便于取出定位安装完成的非金属模具，本实用新型利用螺纹杆带动活动板上升下降以及气缸的驱动完成非金属模具的定位安装，代替了传统人工将非金属模具定位安装的过程，同时也省去了人工将非金属模具搬上支撑板以及从支撑板上搬下非金属模具的过程，使得非金属模具定位安装时，更加省力且方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的活动板的立体结构示意图；

图3为本实用新型中的侧板的内部结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑框架；3、电机；4、螺纹杆；5、活动板；6、支撑腿；7、底板；8、支撑平台；9、气缸；10、推板；11、固定板；12、侧板；13、夹板；14、正反牙丝杆；15、限位滑块；16、安装板；17、安装螺钉；18、滑块一；19、滑块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：

如图1所示，一种非金属模具定位工装，包括支撑板1、对称固定在支撑板1底部的支撑腿6以及固定在支撑板1上方的支撑框架2，支撑框架2的截面为U型结构，且电机3连接在支撑框架2的底部，在本实用新型的实际使用时，可在支撑腿6底部安装减震垫，由此来保证本实用新型的整体结构的稳定性；

支撑框架2下方对称活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4一端连接有电机3，且螺纹杆4上螺纹连接有活动板5，支撑板1上开设有可供活动板5通过的通孔，且螺纹杆4穿过通孔延伸至支撑腿6的底面，在活动板5的两侧对称设置有固定在支撑板1上的支撑平台8，支撑平台8相互靠近的一侧朝向活动板5上表面延伸直至超出活动板5的两侧边缘位置，支撑平台8具体为T型结构，且支撑平台8相互靠近的一侧上，有一部分设置在活动板5的上方，由此能够限定活动板5的位置，当非金属模具放置在活动板5上后，通过电机3带动活动板5上升，当活动板5上升至支撑平台8的位置后，关闭电机3，此时活动板5处于支撑平台8的下方，同时在本实用新型实际使用时，也可在电机3上串联一时间继电器，结合电机3转速以及活动板5移动的距离，可计算出活动板5移动至支撑平台8所需的时间，将该时间设定为时间继电器的阀值，由此可以代替人工控制电机3运行的过程，支撑平台8上连接有气缸9，气缸9输出端连接有推板10，支撑板1底面之间固定有底板7，螺纹杆4远离电机3的一端活动连接在底板7上，底板7限定了活动板5的移动位置；

在本实用新型中，可将需要定位安装的非金属模具放置在活动板5上，在此之前可通过转动螺纹杆4将活动板5降至支撑腿6的底部，而后将活动板5升起，并在气缸9的驱动下完成非金属模具的定位安装过程，安装完毕后，将活动板5降下，便于取出定位安装完成的非金属模具，本实用新型利用螺纹杆4带动活动板5上升下降以及气缸9的驱动完成非金属模具的定位安装，代替了传统人工将非金属模具定位安装的过程，同时也省去了人工将非金属模具搬上支撑板1以及从支撑板1上搬下非金属模具的过程，使得非金属模具定位安装时，更加省力且方便快捷；

如图2、3所示，活动板5上对称滑动连接有固定板11，固定板11的外侧垂直固定有侧板12，推板10设置在侧板12的外侧，侧板12内活动连接有正反牙丝杆14，正反牙丝杆14上对称螺纹连接有滑块一18，滑块一18一侧固定有夹板13，夹板13分别对称设置在固定板11的前后侧，且侧板12上开设有可供滑块一18滑动的滑槽，首先将非金属模具分别放置在两固定板11上，并通过转动正反牙丝杆14带动两夹板13相互靠近并将非金属模具夹紧，而后通过气缸9驱动推板10将两固定板11相对移动，直至非金属模具定位安装完成；

在本实用新型中，将非金属模具分别放置在两固定板11上，并通过夹板13将非金属模具夹紧，由此能够限定非金属模具的横向以及竖向的位置，而后通过气缸9驱动两固定板11相对运动，将非金属模具定位安装在一起，如此能够进一步保证非金属模具定位安装的精度，以便非金属模具的使用。

固定板11下方固定连接有滑块二19，滑块二19滑动设置在活动板5上，且活动板5上开设有可供滑块二19滑动的运行槽，滑块二19上端延伸出运行槽外，且滑块二19的外侧固定有滑动设置在活动板5上表面的安装板16，安装板16通过安装螺钉17与活动板5连接，且活动板5上设有若干横向排列且与安装螺钉17相适配的螺钉孔，滑块二19便于固定板11的滑动，且当非金属模具安装在固定板11上后，在升降活动板5的过程中，容易导致非金属模具出现不稳的情况，因而通过安装螺钉17将活动板5与安装板16固定起来，稳定了非金属模具的位置；

夹板13相互靠近的一侧上设有弹性层，夹板13底部固定有限位滑块15，限位滑块15滑动设置在固定板11上，弹性层的设置，能够进一步保护非金属模具，避免其表面出现刮伤、划伤的情况，限位滑块15能够进一步限定夹板13的移动方向。

工作原理：首先，将非金属模具分别放置在两固定板11上，并通过转动正反牙丝杆14带动两夹板13相互靠近并将非金属模具夹紧，而后通过电机3带动螺纹杆4转动，将活动板5升至支撑平台8的下方，并通过气缸9驱动推板10将两固定板11相对移动，直至非金属模具定位安装完成，定位安装完成后，通过电机3控制螺纹杆4反转将活动板5降至支撑腿6底部即可将定位安装完毕后的非金属模具取出。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种非金属模具定位工装，其特征在于：包括支撑板（1）、对称固定在支撑板（1）底部的支撑腿（6）以及固定在支撑板（1）上方的支撑框架（2）；

所述支撑框架（2）下方对称活动连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）一端连接有电机（3），且所述螺纹杆（4）上螺纹连接有活动板（5），所述支撑板（1）上开设有可供活动板（5）通过的通孔，且所述螺纹杆（4）穿过通孔延伸至支撑腿（6）的底面，在所述活动板（5）的两侧对称设置有固定在支撑板（1）上的支撑平台（8），所述支撑平台（8）相互靠近的一侧朝向活动板（5）上表面延伸直至超出所述活动板（5）的两侧边缘位置，所述支撑平台（8）上连接有气缸（9），所述气缸（9）输出端连接有推板（10）；

所述活动板（5）上对称滑动连接有固定板（11），所述固定板（11）的外侧垂直固定有侧板（12），所述推板（10）设置在侧板（12）的外侧，所述侧板（12）内活动连接有正反牙丝杆（14），所述正反牙丝杆（14）上对称螺纹连接有滑块一（18），所述滑块一（18）一侧固定有夹板（13），所述夹板（13）分别对称设置在固定板（11）的前后侧，且所述侧板（12）上开设有可供滑块一（18）滑动的滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种非金属模具定位工装，其特征在于：所述支撑板（1）底面之间固定有底板（7），所述螺纹杆（4）远离电机（3）的一端活动连接在底板（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种非金属模具定位工装，其特征在于：所述固定板（11）下方固定连接有滑块二（19），所述滑块二（19）滑动设置在活动板（5）上，且所述活动板（5）上开设有可供滑块二（19）滑动的运行槽。

4.根据权利要求3所述的一种非金属模具定位工装，其特征在于：所述滑块二（19）上端延伸出运行槽外，且所述滑块二（19）的外侧固定有滑动设置在活动板（5）上表面的安装板（16），所述安装板（16）通过安装螺钉（17）与活动板（5）连接，且所述活动板（5）上设有若干横向排列且与安装螺钉（17）相适配的螺钉孔。

5.根据权利要求1所述的一种非金属模具定位工装，其特征在于：所述夹板（13）相互靠近的一侧上设有弹性层。

6.根据权利要求1所述的一种非金属模具定位工装，其特征在于：所述夹板（13）底部固定有限位滑块（15），所述限位滑块（15）滑动设置在固定板（11）上。

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